本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種除鐵裝置，尤其涉及一種電力絕緣子除鐵裝置。本發(fā)明專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是一般裝置無(wú)法進(jìn)行循環(huán)多次破碎，而且在出料時(shí)，出料通道與循環(huán)破碎通道是同一通道，出料時(shí)成品內(nèi)容易混雜半成品，在徹底破碎瓷土后需要人工手動(dòng)篩分出其中的鐵雜質(zhì)顆粒。為解決這一問(wèn)題，提供一種電力絕緣子除鐵裝置。本發(fā)明專利技術(shù)達(dá)到了通過(guò)選擇分流雙通道進(jìn)行多輪破碎和出料，提高破碎效果同時(shí)能防止成品與半成品混合，最后自動(dòng)分離鐵雜質(zhì)顆粒的效果。
A de ironing device for power insulator
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種電力絕緣子除鐵裝置
本專利技術(shù)涉及一種除鐵裝置，尤其涉及一種電力絕緣子除鐵裝置。
技術(shù)介紹
瓷土(H4Al2Si2O9)是陶瓷的主要原料，純粹的瓷土是一種白色或灰白色，有絲絹般光澤的軟質(zhì)礦物，剛開(kāi)采出的瓷土呈塊狀其中還混有許多雜質(zhì)，需要進(jìn)行一系列處理才能成為可燒制用的粉狀瓷土，其中用于制作掛接輸電線的絕緣子的瓷土相比于一般的瓷土，更是需要除盡其中混雜的鐵質(zhì)，否則會(huì)因?yàn)殡娏髋c鐵的感應(yīng)使絕緣子更容易被擊穿，大幅縮短絕緣子的使用使用壽命，而且企業(yè)在野外開(kāi)采出瓷土塊后會(huì)進(jìn)行一段時(shí)間的堆礦，積攢到一定數(shù)量后再集體處理，在這一過(guò)程中會(huì)有枯樹(shù)葉、沙子等雜物被風(fēng)吹進(jìn)礦堆中與瓷土塊混在一起，現(xiàn)有瓷土原料除鐵裝置隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，瓷土原料除鐵裝置也得到了技術(shù)改進(jìn)，但是現(xiàn)有技術(shù)新型瓷土原料除鐵裝置存在若瓷土塊無(wú)法進(jìn)行循環(huán)多次破碎；出料通道與循環(huán)破碎通道是同一通道，出料時(shí)成品內(nèi)容易混雜半成品；徹底破碎的瓷土粉需要人工手動(dòng)篩分出其中的鐵雜質(zhì)顆粒的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)為了克服現(xiàn)有技術(shù)新型瓷土原料除鐵裝置存在若瓷土塊無(wú)法進(jìn)行循環(huán)多次破碎；出料通道與循環(huán)破碎通道是同一通道，出料時(shí)成品內(nèi)容易混雜半成品；徹底破碎的瓷土粉需要人工手動(dòng)篩分出其中的鐵雜質(zhì)顆粒的缺點(diǎn)，本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電力絕緣子除鐵裝置。本專利技術(shù)由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：一種電力絕緣子除鐵裝置，包括破碎分離室、入料漏斗、高功率風(fēng)扇、枯葉收集箱、砂礫收集箱、控制屏、通道切換裝置、返破碎裝置、雙棍式破碎裝置和鐵雜質(zhì)分離裝置；破碎分離室頂端左側(cè)與入料漏斗相連接；破碎分離室內(nèi)頂端右側(cè)設(shè)置有高功率風(fēng)扇；破碎分離室左側(cè)頂部與枯葉收集箱相連接；破碎分離室左中上部與砂礫收集箱相連接；破碎分離室左端底部設(shè)置有控制屏；破碎分離室左端底部設(shè)置有通道切換裝置，并且通道切換裝置位于控制屏右側(cè)；破碎分離室右側(cè)與返破碎裝置相連接；破碎分離室內(nèi)中部設(shè)置有雙棍式破碎裝置；破碎分離室內(nèi)底部與鐵雜質(zhì)分離裝置相連接。進(jìn)一步的，通道切換裝置包括第一圓柱齒輪、第二圓柱齒輪、電動(dòng)推桿、第三圓柱齒輪、第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪、第三傳動(dòng)輪、第四傳動(dòng)輪、第五傳動(dòng)輪、異形齒盤、異形齒桿和分道輪盤；第一圓柱齒輪外表面右上側(cè)與第二圓柱齒輪互相嚙合；第二圓柱齒輪右下側(cè)與電動(dòng)推桿相連接；第二圓柱齒輪外表面右上側(cè)與第三圓柱齒輪相互嚙合；第三圓柱齒輪前端軸心與第一傳動(dòng)輪相連接；第一傳動(dòng)輪外表面左上側(cè)通過(guò)傳動(dòng)帶與第二傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接；第二傳動(dòng)輪后端軸心與第三傳動(dòng)輪相連接；第三傳動(dòng)輪外表面右側(cè)通過(guò)傳動(dòng)帶與第四傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接；第四傳動(dòng)輪后端軸心與第五傳動(dòng)輪相連接；第五傳動(dòng)輪頂端與異形齒盤進(jìn)行焊接；異形齒盤頂端與異形齒桿互相嚙合；異形齒桿頂端左側(cè)與分道輪盤相互嚙合；第一圓柱齒輪底部與破碎分離室相連接；電動(dòng)推桿右下側(cè)與破碎分離室相連接；第一傳動(dòng)輪右側(cè)與破碎分離室相連接；異形齒桿外表面中部與破碎分離室相連接。進(jìn)一步的，返破碎裝置包括第六傳動(dòng)輪、第七傳動(dòng)輪、第八傳動(dòng)輪、第九傳動(dòng)輪、第十傳動(dòng)輪、旋轉(zhuǎn)送料輪、送料滑道、第一斜齒輪、第二斜齒輪、絞龍和返料通道；第六傳動(dòng)輪前端軸心與第七傳動(dòng)輪相連接；第七傳動(dòng)輪外表面左側(cè)通過(guò)傳動(dòng)帶與第八傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接；第八傳動(dòng)輪后端軸心與第九傳動(dòng)輪相連接；第九傳動(dòng)輪外表面頂部通過(guò)傳動(dòng)帶與第十傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接；第九傳動(dòng)輪外表面右上側(cè)通過(guò)傳動(dòng)帶與第一斜齒輪相連接；第十傳動(dòng)輪后端軸心與旋轉(zhuǎn)送料輪相連接；旋轉(zhuǎn)送料輪下方設(shè)置有送料滑道；第一斜齒輪前頂部與第二斜齒輪相互嚙合；第二斜齒輪頂端與絞龍相連接；絞龍頂端與返料通道相互插接，并且返料通道右底部與送料滑道相連接；第六傳動(dòng)輪外表面右上側(cè)與雙棍式破碎裝置相連接；旋轉(zhuǎn)送料輪左側(cè)與破碎分離室相連接；送料滑道左側(cè)與破碎分離室相連接；返料通道左頂部與破碎分離室相連接。進(jìn)一步的，雙棍式破碎裝置包括伺服電機(jī)、第十一傳動(dòng)輪、第十二傳動(dòng)輪、第十三傳動(dòng)輪、左破碎輥、第十四傳動(dòng)輪、第十五傳動(dòng)輪、第三斜齒輪、第四斜齒輪、第五斜齒輪、第六斜齒輪和右破碎輥；伺服電機(jī)前端軸心與第十一傳動(dòng)輪相連接；第十一傳動(dòng)輪外表面右上側(cè)通過(guò)傳動(dòng)帶與第十二傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接；第十一傳動(dòng)輪外表面右側(cè)通過(guò)傳動(dòng)帶與第十四傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接；第十二傳動(dòng)輪后端軸心與第十三傳動(dòng)輪相連接；第十三傳動(dòng)輪外表面右側(cè)通過(guò)傳動(dòng)帶與左破碎輥進(jìn)行傳動(dòng)連接；第十四傳動(dòng)輪前端軸心與第十五傳動(dòng)輪相連接；第十五傳動(dòng)輪外表面右側(cè)通過(guò)傳動(dòng)帶與第三斜齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接；第三斜齒輪前頂部與第四斜齒輪相互嚙合；第四斜齒輪頂端通過(guò)傳動(dòng)桿與第五斜齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接；第五斜齒輪后頂部與第六斜齒輪相互嚙合；第六斜齒輪左側(cè)通過(guò)傳動(dòng)帶與右破碎輥進(jìn)行傳動(dòng)連接；伺服電機(jī)底部與破碎分離室相連接；十三傳動(dòng)輪頂端與砂礫收集箱相連接；第十四傳動(dòng)輪左側(cè)與破碎分離室相連接。進(jìn)一步的，粉料傳動(dòng)帶、鐵雜質(zhì)分離帶、強(qiáng)力電磁鐵和雜質(zhì)運(yùn)送板；粉料傳動(dòng)帶上方設(shè)置有鐵雜質(zhì)分離帶；粉料傳動(dòng)帶左方設(shè)置有雜質(zhì)運(yùn)送板；鐵雜質(zhì)分離帶內(nèi)中部設(shè)置有強(qiáng)力電磁鐵；鐵雜質(zhì)分離帶頂部與破碎分離室相連接。進(jìn)一步的，破碎分離室內(nèi)中下部左側(cè)設(shè)置有一個(gè)漏斗形狀的管道。進(jìn)一步的，分道輪盤上方設(shè)置有一個(gè)呈倒八字形狀的擋板組。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下有益效果：為解決無(wú)法進(jìn)行循環(huán)多次破碎；出料通道與循環(huán)破碎通道是同一通道，出料時(shí)成品內(nèi)容易混雜半成品；徹底破碎的瓷土需要人工手動(dòng)篩分出其中的鐵雜質(zhì)顆粒等問(wèn)題，設(shè)計(jì)了通道切換裝置、返破碎裝置和鐵雜質(zhì)分離裝置，使用時(shí)先將通道切換裝置左臂升高，將出料通道封閉并開(kāi)啟循環(huán)破碎通道，對(duì)塊狀瓷土進(jìn)行多輪徹底破碎，破碎完成之后降下左臂升高右臂，封閉循環(huán)破碎通道并開(kāi)啟出料通道，讓瓷土粉進(jìn)入鐵雜質(zhì)分離裝置，通過(guò)電磁鐵吸走鐵質(zhì)顆粒進(jìn)行分離工作，整個(gè)過(guò)程出料通道和循環(huán)破碎通道完全隔離，從而達(dá)到了自動(dòng)進(jìn)行多輪破碎提高破碎效果，防止成品與半成品混合，自動(dòng)分離鐵雜質(zhì)顆粒的效果。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)的通道切換裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)的返破碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)的雙棍式破碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)的鐵雜質(zhì)分離裝置結(jié)構(gòu)左視圖示意圖；圖6為本專利技術(shù)的送料滑道和返料通道組合結(jié)構(gòu)俯視圖示意圖；圖7為本專利技術(shù)的分道輪盤結(jié)構(gòu)仰視圖示意圖。附圖中的標(biāo)記為：1-破碎分離室，2-入料漏斗，3-高功率風(fēng)扇，4-枯葉收集箱，5-砂礫收集箱，6-控制屏，7-通道切換裝置，8-返破碎裝置，9-雙棍式破碎裝置，10-鐵雜質(zhì)分離裝置，701-第一圓柱齒輪，702-第二圓柱齒輪，703-電動(dòng)推桿，704-第三圓柱齒輪，705-第一傳動(dòng)輪從，706-第二傳動(dòng)輪，707-第三傳動(dòng)輪，708-第四傳動(dòng)輪，709-第五傳動(dòng)輪，7010-異形齒盤，7011-異形齒桿，7012-分道輪盤，801-第六傳動(dòng)輪，802-第七傳動(dòng)輪，803-第八傳動(dòng)輪，804-第九傳動(dòng)輪，805-第十傳動(dòng)輪，806-旋轉(zhuǎn)送料輪，807-送料滑道，808-第一斜齒輪，809-第二斜齒輪，8010-絞龍，8011本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種電力絕緣子除鐵裝置，包括破碎分離室(1)、入料漏斗(2)、高功率風(fēng)扇(3)、枯葉收集箱(4)、砂礫收集箱(5)、和控制屏(6)，其特征在于，還包括通道切換裝置(7)、返破碎裝置(8)、雙棍式破碎裝置(9)和鐵雜質(zhì)分離裝置(10)；破碎分離室(1)頂端左側(cè)與入料漏斗(2)相連接；破碎分離室(1)內(nèi)頂端右側(cè)設(shè)置有高功率風(fēng)扇(3)；破碎分離室(1)左側(cè)頂部與枯葉收集箱(4)相連接；破碎分離室(1)左中上部與砂礫收集箱(5)相連接；破碎分離室(1)左端底部設(shè)置有控制屏(6)；破碎分離室(1)左端底部設(shè)置有通道切換裝置(7)，并且通道切換裝置(7)位于控制屏(6)右側(cè)；破碎分離室(1)右側(cè)與返破碎裝置(8)相連接；破碎分離室(1)內(nèi)中部設(shè)置有雙棍式破碎裝置(9)；破碎分離室(1)內(nèi)底部與鐵雜質(zhì)分離裝置(10)相連接。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電力絕緣子除鐵裝置，包括破碎分離室(1)、入料漏斗(2)、高功率風(fēng)扇(3)、枯葉收集箱(4)、砂礫收集箱(5)、和控制屏(6)，其特征在于，還包括通道切換裝置(7)、返破碎裝置(8)、雙棍式破碎裝置(9)和鐵雜質(zhì)分離裝置(10)；破碎分離室(1)頂端左側(cè)與入料漏斗(2)相連接；破碎分離室(1)內(nèi)頂端右側(cè)設(shè)置有高功率風(fēng)扇(3)；破碎分離室(1)左側(cè)頂部與枯葉收集箱(4)相連接；破碎分離室(1)左中上部與砂礫收集箱(5)相連接；破碎分離室(1)左端底部設(shè)置有控制屏(6)；破碎分離室(1)左端底部設(shè)置有通道切換裝置(7)，并且通道切換裝置(7)位于控制屏(6)右側(cè)；破碎分離室(1)右側(cè)與返破碎裝置(8)相連接；破碎分離室(1)內(nèi)中部設(shè)置有雙棍式破碎裝置(9)；破碎分離室(1)內(nèi)底部與鐵雜質(zhì)分離裝置(10)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力絕緣子除鐵裝置，其特征在于，通道切換裝置(7)包括第一圓柱齒輪(701)、第二圓柱齒輪(702)、電動(dòng)推桿(703)、第三圓柱齒輪(704)、第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪(706)、第三傳動(dòng)輪(707)、第四傳動(dòng)輪(708)、第五傳動(dòng)輪(709)、異形齒盤(7010)、異形齒桿(7011)和分道輪盤(7012)；第一圓柱齒輪(701)外表面右上側(cè)與第二圓柱齒輪(702)互相嚙合；第二圓柱齒輪(702)右下側(cè)與電動(dòng)推桿(703)相連接；第二圓柱齒輪(702)外表面右上側(cè)與第三圓柱齒輪(704)相互嚙合；第三圓柱齒輪(704)前端軸心與第一傳動(dòng)輪相連接；第一傳動(dòng)輪外表面左上側(cè)通過(guò)傳動(dòng)帶與第二傳動(dòng)輪(706)進(jìn)行傳動(dòng)連接；第二傳動(dòng)輪(706)后端軸心與第三傳動(dòng)輪(707)相連接；第三傳動(dòng)輪(707)外表面右側(cè)通過(guò)傳動(dòng)帶與第四傳動(dòng)輪(708)進(jìn)行傳動(dòng)連接；第四傳動(dòng)輪(708)后端軸心與第五傳動(dòng)輪(709)相連接；第五傳動(dòng)輪(709)頂端與異形齒盤(7010)進(jìn)行焊接；異形齒盤(7010)頂端與異形齒桿(7011)互相嚙合；異形齒桿(7011)頂端左側(cè)與分道輪盤(7012)相互嚙合；第一圓柱齒輪(701)底部與破碎分離室(1)相連接；電動(dòng)推桿(703)右下側(cè)與破碎分離室(1)相連接；第一傳動(dòng)輪右側(cè)與破碎分離室(1)相連接；異形齒桿(7011)外表面中部與破碎分離室(1)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電力絕緣子除鐵裝置，其特征在于，返破碎裝置(8)包括第六傳動(dòng)輪(801)、第七傳動(dòng)輪(802)、第八傳動(dòng)輪(803)、第九傳動(dòng)輪(804)、第十傳動(dòng)輪(805)、旋轉(zhuǎn)送料輪(806)、送料滑道(807)、第一斜齒輪(808)、第二斜齒輪(809)、絞龍(8010)和返料通道(8011)；第六傳動(dòng)輪(801)前端軸心與第七傳動(dòng)輪(802)相連接；第七傳動(dòng)輪(802)外表面左側(cè)通過(guò)傳動(dòng)帶與第八傳動(dòng)輪(803)進(jìn)行傳動(dòng)連接；第八傳動(dòng)輪(803)后端軸心與第九傳動(dòng)輪(804)相連接；第九傳動(dòng)輪(804)外表面頂部通過(guò)傳動(dòng)帶與第十傳動(dòng)輪(805)進(jìn)行傳動(dòng)連接；第九傳...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：李冬林，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：四川;51
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