一種避免工件損壞的自動裝訂機夾卸裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)提供一種避免工件損壞的自動裝訂機夾卸裝置，包括移動件，接觸件，導(dǎo)向板，移動槽，擋塊和卡頭；所述主體為L形板狀結(jié)構(gòu)，該主體的上方中間位置設(shè)有中槽，且導(dǎo)向槽的內(nèi)部嵌入安裝有嵌入件，并且，移動孔的內(nèi)部嵌入安裝有拉動桿，再者，受力板的底部內(nèi)部與支撐彈簧的頂端相連接；所述側(cè)板的底部與底板的頂端側(cè)邊相連接，且安裝孔的內(nèi)部與支撐彈簧的底部相連接；此處的底板是用來調(diào)節(jié)移動件的位置的，使得在不同的位置進行裝訂開孔的時候，可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)移動件的位置，從而對開孔工件進行防護，使得在開孔的時候，可以充分的將開孔工件進行防護，防止開孔工件出現(xiàn)損壞，而內(nèi)槽則是用來嵌入移動件的。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種避免工件損壞的自動裝訂機夾卸裝置
本技術(shù)屬于夾卸裝置
，更具體地說，特別涉及一種避免工件損壞的自動裝訂機夾卸裝置。
技術(shù)介紹
裝訂機是通過機械的方式（手動或自動、全自動）將紙張、塑料、皮革等用裝訂釘或熱熔膠，尼龍管等材料固定的裝訂設(shè)備。按照不同的用途可分為工業(yè)用裝訂機和民用裝訂機，常用于印刷廠，企事業(yè)單位財務(wù)辦公，檔案管理等地。例如申請?zhí)枺篊N201621339718.4中涉及一種自動裝訂機，包括本體、傳輸流水線，所述傳輸流水線上設(shè)置有對裝訂機本體傳輸出來的瓦楞紙板進行限位的支架，所述裝訂機本體上設(shè)置有擋板，所述支架與擋板之間形成儲存槽，其特征是：所述支架上設(shè)有用于發(fā)射頂端紅外發(fā)射信號的頂端紅外線發(fā)射裝置，所述支架上設(shè)置有供頂端紅外線發(fā)射裝置安裝的第一安裝槽，所述支架上設(shè)置有固定頂端紅外線發(fā)射裝置的第一端蓋，所述第一端蓋上環(huán)形設(shè)置有若干第一凸塊，所述支架上設(shè)置有供第一凸塊穿設(shè)并旋轉(zhuǎn)卡接的第一凹槽。基于現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的自動裝訂機在使用的時候，避免工件損壞的結(jié)構(gòu)不夠完善，不便于在使用的時候防止開孔工件折斷，且現(xiàn)有的自動裝訂機在使用的時候，調(diào)節(jié)防護件位置的結(jié)構(gòu)不夠完善，不便于通過人力將防護件調(diào)節(jié)到任意位置，不便于在進行不同位置的裝訂打孔時進行調(diào)節(jié)防護。于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種避免工件損壞的自動裝訂機夾卸裝置，以期達到更具有更加實用價值性的目的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種避免工件損壞的自動裝訂機夾卸裝置，以解決現(xiàn)有的自動裝訂機在使用的時候，避免工件損壞的結(jié)構(gòu)不夠完善，不便于在使用的時候防止開孔工件折斷，且現(xiàn)有的自動裝訂機在使用的時候，調(diào)節(jié)防護件位置的結(jié)構(gòu)不夠完善，不便于通過人力將防護件調(diào)節(jié)到任意位置，不便于在進行不同位置的裝訂打孔時進行調(diào)節(jié)防護的問題。本技術(shù)避免工件損壞的自動裝訂機夾卸裝置的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達成：一種避免工件損壞的自動裝訂機夾卸裝置，包括主體，中槽，導(dǎo)向槽，移動孔，受力板，支撐彈簧，側(cè)板，安裝孔，導(dǎo)板，嵌入件，拉動桿，底板，內(nèi)槽，側(cè)槽，安裝槽，卡孔，移動件，接觸件，導(dǎo)向板，移動槽，擋塊和卡頭；所述主體為L形板狀結(jié)構(gòu)，該主體的上方中間位置設(shè)有中槽，且導(dǎo)向槽的內(nèi)部嵌入安裝有嵌入件，并且，移動孔的內(nèi)部嵌入安裝有拉動桿，再者，受力板的底部內(nèi)部與支撐彈簧的頂端相連接；所述側(cè)板的底部與底板的頂端側(cè)邊相連接，且安裝孔的內(nèi)部與支撐彈簧的底部相連接；所述拉動桿的頂端設(shè)有安裝板，并且安裝板的頂端通過固定連接的方式安裝有矩形結(jié)構(gòu)的拉件；所述內(nèi)槽的內(nèi)部安裝有移動件，且側(cè)槽的內(nèi)部安裝有導(dǎo)向板，并且，連接件以及導(dǎo)向輪嵌入安裝在移動槽的內(nèi)部，還有的是，底板的右端設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的安裝槽，且安裝槽的兩側(cè)設(shè)有數(shù)個半圓形結(jié)構(gòu)的卡孔；所述導(dǎo)向板的底端設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的移動槽，且移動槽的兩端兩側(cè)為傾斜狀結(jié)構(gòu)；所述擋塊通過嵌入的方式安裝在安裝槽的內(nèi)部，且卡頭嵌入安裝在卡孔的內(nèi)部。進一步的，所述主體的前端兩側(cè)設(shè)有T形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽的上方設(shè)有圓形結(jié)構(gòu)的移動孔，并且主體的前端兩側(cè)設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的受力板。進一步的，所述側(cè)板為矩形板狀結(jié)構(gòu)，且側(cè)板的上方兩端設(shè)有圓形結(jié)構(gòu)的安裝孔，并且側(cè)板的頂端中間位置設(shè)有楔形長條狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)板。進一步的，所述嵌入件為T形結(jié)構(gòu)，且嵌入件設(shè)在側(cè)板的后方兩端上方，并且嵌入件的上方通過固定連接的方式安裝有圓柱形結(jié)構(gòu)的拉動桿。進一步的，所述底板為矩形板狀結(jié)構(gòu)，且底板的中間位置設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的內(nèi)槽，且內(nèi)槽的兩側(cè)中間位置設(shè)有矩形長條狀結(jié)構(gòu)的側(cè)槽，并且側(cè)槽的底部中間位置通過連接件與轉(zhuǎn)軸安裝有導(dǎo)向輪。進一步的，所述移動件為圓柱形內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，且移動件的頂端邊緣位置為傾斜狀結(jié)構(gòu)，且移動件的底部通過粘接的方式安裝有橡膠材質(zhì)的接觸件，并且移動件的底部外側(cè)設(shè)有圓形板狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向板。進一步的，所述擋塊為矩形結(jié)構(gòu)，且擋塊的兩側(cè)設(shè)有數(shù)個半圓形結(jié)構(gòu)的卡頭，并且擋塊的上方設(shè)有防滑條。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：在本裝置中，設(shè)置了底板以及移動件，此處的底板是用來調(diào)節(jié)移動件的位置的，使得在不同的位置進行裝訂開孔的時候，可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)移動件的位置，從而對開孔工件進行防護，使得在開孔的時候，可以充分的將開孔工件進行防護，防止開孔工件出現(xiàn)損壞，而內(nèi)槽則是用來嵌入移動件的，使得移動件可以自由的調(diào)節(jié)位置，而側(cè)槽則是用來嵌入導(dǎo)向板的，使得移動件在移動的時候，可以更加的穩(wěn)固，而側(cè)槽內(nèi)部底端的連接件以及導(dǎo)向輪則是用來嵌入安裝在移動槽的內(nèi)部的，使得導(dǎo)向板在移動的時候，可以按照需要的方向進行移動，從而使得導(dǎo)向板帶動移動件移動的更加流暢；而此處的移動件則是用來對開孔工件進行防護的，使得開孔工件在開孔的時候，可以更加的穩(wěn)固，且不會造成折斷或開孔的時候造成彎曲，而移動件的頂端外側(cè)為傾斜狀結(jié)構(gòu)，則是為了使得在開孔工件進入的時候可以導(dǎo)向進入到移動件的內(nèi)部，而移動件底端橡膠材質(zhì)的接觸件則是用來需要裝訂的紙張開孔位置進行接觸的，使得紙張被開孔的位置可以更加的整齊，且在拔出開孔工件的時候，也不會造成紙張破損，且橡膠材質(zhì)也起到了緩沖與防滑的作用，而導(dǎo)向板則是用來帶動移動件進行移動的，使得移動件可以根據(jù)需求移動到需要的位置，從而對不同位置的開孔以及開孔工件進行防護，而移動槽則是用來嵌入導(dǎo)向輪的，使得移動件在移動的時候更加的流暢，而移動槽的兩端兩側(cè)為傾斜狀結(jié)構(gòu)，則是為了使得可以更好的將導(dǎo)向輪嵌入，從而使得移動件在移動的時候可以更加的流暢，從而解決了在使用的時候，避免工件損壞的結(jié)構(gòu)不夠完善，不便于在使用的時候防止開孔工件折斷，且現(xiàn)有的自動裝訂機在使用的時候，調(diào)節(jié)防護件位置的結(jié)構(gòu)不夠完善，不便于通過人力將防護件調(diào)節(jié)到任意位置，不便于在進行不同位置的裝訂打孔時進行調(diào)節(jié)防護的問題。附圖說明圖1是本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)由圖1引出的A部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)的地板側(cè)視內(nèi)部及局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本技術(shù)的移動件主視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)的擋塊立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，部件名稱與附圖編號的對應(yīng)關(guān)系為：1、主體；101、中槽；102、導(dǎo)向槽；103、移動孔；104、受力板；105、支撐彈簧；2、側(cè)板；201、安裝孔；202、導(dǎo)板；203、嵌入件；204、拉動桿；3、底板；301、內(nèi)槽；302、側(cè)槽；303、安裝槽；304、卡孔；4、移動件；401、接觸件；402、導(dǎo)向板；403、移動槽；5、擋塊；501、卡頭；。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術(shù)，但不能用來限制本技術(shù)的范圍。在本技術(shù)的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種避免工件損壞的自動裝訂機夾卸裝置，其特征在于：該避免工件損壞的自動裝訂機夾卸裝置包括：/n主體（1），中槽（101），導(dǎo)向槽（102），移動孔（103），受力板（104），支撐彈簧（105），側(cè)板（2），安裝孔（201），導(dǎo)板（202），嵌入件（203），拉動桿（204），底板（3），內(nèi)槽（301），側(cè)槽（302），安裝槽（303），卡孔（304），移動件（4），接觸件（401），導(dǎo)向板（402），移動槽（403），擋塊（5）和卡頭（501）；/n所述主體（1）為L形板狀結(jié)構(gòu)，該主體（1）的上方中間位置設(shè)有中槽（101），且導(dǎo)向槽（102）的內(nèi)部嵌入安裝有嵌入件（203），并且，移動孔（103）的內(nèi)部嵌入安裝有拉動桿（204），再者，受力板（104）的底部內(nèi)部與支撐彈簧（105）的頂端相連接；所述側(cè)板（2）的底部與底板（3）的頂端側(cè)邊相連接，且安裝孔（201）的內(nèi)部與支撐彈簧（105）的底部相連接；所述拉動桿（204）的頂端設(shè)有安裝板，并且安裝板的頂端通過固定連接的方式安裝有矩形結(jié)構(gòu)的拉件；所述內(nèi)槽（301）的內(nèi)部安裝有移動件（4），且側(cè)槽（302）的內(nèi)部安裝有導(dǎo)向板（402），并且，連接件以及導(dǎo)向輪嵌入安裝在移動槽（403）的內(nèi)部，還有的是，底板（3）的右端設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的安裝槽（303），且安裝槽（303）的兩側(cè)設(shè)有數(shù)個半圓形結(jié)構(gòu)的卡孔（304）；所述導(dǎo)向板（402）的底端設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的移動槽（403），且移動槽（403）的兩端兩側(cè)為傾斜狀結(jié)構(gòu)；所述擋塊（5）通過嵌入的方式安裝在安裝槽（303）的內(nèi)部，且卡頭（501）嵌入安裝在卡孔（304）的內(nèi)部。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種避免工件損壞的自動裝訂機夾卸裝置，其特征在于：該避免工件損壞的自動裝訂機夾卸裝置包括：
主體（1），中槽（101），導(dǎo)向槽（102），移動孔（103），受力板（104），支撐彈簧（105），側(cè)板（2），安裝孔（201），導(dǎo)板（202），嵌入件（203），拉動桿（204），底板（3），內(nèi)槽（301），側(cè)槽（302），安裝槽（303），卡孔（304），移動件（4），接觸件（401），導(dǎo)向板（402），移動槽（403），擋塊（5）和卡頭（501）；
所述主體（1）為L形板狀結(jié)構(gòu)，該主體（1）的上方中間位置設(shè)有中槽（101），且導(dǎo)向槽（102）的內(nèi)部嵌入安裝有嵌入件（203），并且，移動孔（103）的內(nèi)部嵌入安裝有拉動桿（204），再者，受力板（104）的底部內(nèi)部與支撐彈簧（105）的頂端相連接；所述側(cè)板（2）的底部與底板（3）的頂端側(cè)邊相連接，且安裝孔（201）的內(nèi)部與支撐彈簧（105）的底部相連接；所述拉動桿（204）的頂端設(shè)有安裝板，并且安裝板的頂端通過固定連接的方式安裝有矩形結(jié)構(gòu)的拉件；所述內(nèi)槽（301）的內(nèi)部安裝有移動件（4），且側(cè)槽（302）的內(nèi)部安裝有導(dǎo)向板（402），并且，連接件以及導(dǎo)向輪嵌入安裝在移動槽（403）的內(nèi)部，還有的是，底板（3）的右端設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的安裝槽（303），且安裝槽（303）的兩側(cè)設(shè)有數(shù)個半圓形結(jié)構(gòu)的卡孔（304）；所述導(dǎo)向板（402）的底端設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的移動槽（403），且移動槽（403）的兩端兩側(cè)為傾斜狀結(jié)構(gòu)；所述擋塊（5）通過嵌入的方式安裝在安裝槽（303）的內(nèi)部，且卡頭（501）嵌入安裝在卡孔（304）的內(nèi)部。


2.如權(quán)利要求1所述避免工件損壞的自動裝訂機夾卸裝置，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐越，周峰，周曦北，
申請(專利權(quán))人：常州市赫銘自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32