本實用新型專利技術公開了一種用于豬舍的氨氣減排裝置，包括設置于豬舍負壓通風端的機架；豬舍墻面與地面、機架隔成一容腔，豬舍的負壓通風機將豬舍內的氨氣抽排到容腔內；機架覆蓋有過濾網；容腔內設置有若干個霧化管道，霧化管道上沿其長度方向設置有多個霧化噴頭；氨氣減排裝置還有霧化液池，霧化液池內設置有水泵，水泵與霧化管道之間還設置有一供水管，水泵用于將霧化液池內的水抽取到霧化管道，再由霧化噴頭噴射到容腔內。負壓通風機從豬舍內抽出的空氣在容腔內減速，空氣中的氨氣與霧化噴頭釋放的霧化水分子充分接觸并溶于水中，進而下落到霧化液池內，經霧化液收集池收集后就近用于作物灌溉，從而實現密閉式負壓通風豬舍氨氣的減排，成本低。
【技術實現步驟摘要】
一種用于豬舍的氨氣減排裝置
本技術涉及養殖設備
，具體涉及一種用于豬舍的氨氣減排裝置。
技術介紹
氨對PM2.5形成、生物多樣性降低以及土壤酸化等環境問題具有重要的影響，而畜禽養殖業是我國氨排放最大的來源，目前，規模化養豬場多采用密閉式負壓通風豬舍，每小時的通風量大、氨氣排放量大，現多采用集中收集氨氣，然后利用酸洗、堿洗或者紫外光解等高投資、高運行成本的氨氣減排方式。由此可見，現有技術還存在一定缺陷。
技術實現思路
有鑒于此，為了解決現有技術中的問題，本技術提出一種用于豬舍的氨氣減排裝置。本技術通過以下技術手段解決上述問題：一種用于豬舍的氨氣減排裝置，包括設置于豬舍負壓通風端的機架；所述豬舍墻面與地面、機架隔成一容腔，豬舍負壓通風端設置有的負壓通風機將豬舍內的氨氣抽排到容腔內；所述機架覆蓋有過濾網，過濾網包覆住容腔；所述容腔內相對于地面垂直設置有若干個霧化管道，霧化管道上沿其長度方向設置有多個霧化噴頭；所述氨氣減排裝置還包括有霧化液池，霧化液池內設置有水泵，水泵與霧化管道之間還設置有一供水管，供水管的一端與水泵相連通，供水管的另一端與若干個霧化管道均相連通，水泵用于將霧化液池內的水抽取到霧化管道，水再由霧化噴頭噴射到容腔內。進一步的，所述容腔內且位于地面上還設置有霧化液收集池。進一步的，所述供水管上設置有第一過濾器，第一過濾器用于對由霧化液池內抽取到霧化管道的水進行雜質過濾。進一步的，所述霧化液池連通有一進水管，進水管用于對霧化液池內供水。進一步的，所述進水管上設置有第二過濾器，第二過濾器用于對要注入到霧化液池水進行雜質過濾。進一步的，所述霧化液池內設置有液位浮球開關，液位浮球開關用于控制注入到霧化液池內的水量。進一步的，所述機架為鋼制材料材質制成的機架。進一步的，所述過濾網為尼龍網或者遮陽網或者不銹鋼網。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：豬舍負壓通風端設置有的負壓通風機從豬舍內抽出的空氣在容腔內減速，空氣中的氨氣與霧化噴頭釋放的霧化水分子充分接觸并溶于水中，進而下落到霧化液池內，經霧化液收集池收集后就近用于作物灌溉，從而實現密閉式負壓通風豬舍氨氣的減排，成本低。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術的結構示意圖。附圖標記說明：1、豬舍；2、地面；3、機架；4、容腔；5、負壓通風機；6、過濾網；7、霧化管道；8、霧化噴頭；9、霧化液池；10、水泵；11、供水管；12、霧化液收集池；13、第一過濾器；14、進水管；15、第二過濾器；16、液位浮球開關。具體實施方式為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面將結合附圖和具體的實施例對本技術的技術方案進行詳細說明。需要指出的是，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。需要理解的是，術語“頂部”、“底部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“一組”的含義是兩個或兩個以上。實施例如圖1所示，本技術公開了一種用于豬舍的氨氣減排裝置，包括設置于豬舍1負壓通風端的機架3；所述豬舍1墻面與地面2、機架3隔成一容腔4，機架3與豬舍1同寬，機架3的高度與豬舍1的檐高持平，豬舍1負壓通風端設置有的負壓通風機5將豬舍1內的氨氣抽排到容腔4內，豬舍1負壓通風端的負壓通風機5出口與機架3之間距離不小于2.5m；所述機架3覆蓋有過濾網6，過濾網6包覆住容腔4；所述容腔4內相對于地面2垂直設置有若干個霧化管道7，霧化管道7與過濾網6之間距離不大于50cm，霧化管道7上沿其長度方向設置有多個霧化噴頭8，相鄰的兩個霧化噴頭8之間的間距范圍為10～100cm；所述氨氣減排裝置還包括有霧化液池9，霧化液池9內設置有水泵10，水泵10與霧化管道7之間還設置有一供水管11，供水管11的一端與水泵10相連通，供水管11的另一端與若干個霧化管道7均相連通，水泵10用于將霧化液池9內的水抽取到霧化管道7，水再由霧化噴頭8噴射到容腔4內。水泵10提供的出水壓力不低于4kg，霧化噴頭8有在4kg水壓下不低于65μm的霧化粒徑。霧化管道7為PVC材質或者為PE材質。豬舍1負壓通風端設置有的負壓通風機5從豬舍1內抽出的空氣在容腔4內減速，空氣中的氨氣與霧化噴頭8釋放的霧化水分子充分接觸并溶于水中，實現密閉式負壓通風豬舍1氨氣的減排，成本低。以存欄1000頭肉豬的密閉式負壓通風豬舍1為例，建設成本為2萬元，每小時的運行成本為1.91元，氨氣的減排率為60％。在本實施例中，所述容腔4內且位于地面2上還設置有霧化液收集池12。下落到霧化液池9內，經霧化液收集池12收集后就近用于作物灌溉。在本實施例中，所述供水管11上設置有第一過濾器13，第一過濾器13用于對由霧化液池9內抽取到霧化管道7的水進行雜質過濾。第一過濾器13內的過濾網6目數不低于50目。在本實施例中，所述霧化液池9連通有一進水管14，進水管14用于對霧化液池9內供水。在本實施例中，所述進水管14上設置有第二過濾器15，第二過濾器15用于對要注入到霧化液池9水進行雜質過濾。在本實施例中，所述霧化液池9內設置有液位浮球開關16，液位浮球開關16用于控制注入到霧化液池9內的水量。在本實施例中，所述機架3為鋼制材料材質制成的機架3。在本實施例中，所述過濾網6為尼龍網或者遮陽網或者不銹鋼網。以上所述實施例僅表達了本技術的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本技術專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術的保護范圍。因此，本技術專利的保護范圍應以所附權利要求為準。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于豬舍的氨氣減排裝置，其特征在于，包括設置于豬舍負壓通風端的機架；/n所述豬舍墻面與地面、機架隔成一容腔，豬舍負壓通風端設置有的負壓通風機將豬舍內的氨氣抽排到容腔內；/n所述機架覆蓋有過濾網，過濾網包覆住容腔；/n所述容腔內相對于地面垂直設置有若干個霧化管道，霧化管道上沿其長度方向設置有多個霧化噴頭；/n所述氨氣減排裝置還包括有霧化液池，霧化液池內設置有水泵，水泵與霧化管道之間還設置有一供水管，供水管的一端與水泵相連通，供水管的另一端與若干個霧化管道均相連通，水泵用于將霧化液池內的水抽取到霧化管道，水再由霧化噴頭噴射到容腔內。/n
【技術特征摘要】
1.一種用于豬舍的氨氣減排裝置，其特征在于，包括設置于豬舍負壓通風端的機架；
所述豬舍墻面與地面、機架隔成一容腔，豬舍負壓通風端設置有的負壓通風機將豬舍內的氨氣抽排到容腔內；
所述機架覆蓋有過濾網，過濾網包覆住容腔；
所述容腔內相對于地面垂直設置有若干個霧化管道，霧化管道上沿其長度方向設置有多個霧化噴頭；
所述氨氣減排裝置還包括有霧化液池，霧化液池內設置有水泵，水泵與霧化管道之間還設置有一供水管，供水管的一端與水泵相連通，供水管的另一端與若干個霧化管道均相連通，水泵用于將霧化液池內的水抽取到霧化管道，水再由霧化噴頭噴射到容腔內。
2.根據權利要求1所述的用于豬舍的氨氣減排裝置,其特征在于，所述容腔內且位于地面上還設置有霧化液收集池。
3.根據權利要求1所述的用于豬舍的氨氣減排裝置,其特征在于，所述供水管上設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李有建，邱錦麟，廖新俤，馮文謙，練植嬋，
申請(專利權)人：溫氏食品集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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