故障錄波裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了故障錄波裝置，包括外殼體，所述外殼體包括底板、左側(cè)板、右側(cè)板，所述底板上左右間隔設(shè)置有第一通孔與第二通孔，所述外殼體內(nèi)設(shè)置有第一自轉(zhuǎn)桿，所述第一自轉(zhuǎn)桿的正上方設(shè)置有第二自轉(zhuǎn)桿，所述第一自轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有第一支撐桿與第二支撐桿，所述第一自轉(zhuǎn)桿與第二自轉(zhuǎn)桿之間通過傳動組件傳動連接，所述傳動組件設(shè)置有不少于一個，所述傳動組件包括第一齒輪、第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪相互嚙合，所述第二齒輪上設(shè)置有止轉(zhuǎn)組件，本實用新型專利技術(shù)可對外殼體的擺放狀態(tài)進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，并且可在任意位置固定，使得使用者在讀數(shù)、接線等操作使用時更加直觀、方便，有效提高使用體驗。

Fault recording device

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
故障錄波裝置
本技術(shù)涉及一種故障錄波裝置。
技術(shù)介紹
故障錄波裝置即故障錄波器，是電力系統(tǒng)發(fā)生故障及振蕩時能自動記錄的一種裝置,它可以記錄因短路故障、系統(tǒng)振蕩、頻率崩潰、電壓崩潰等大擾動引起的系統(tǒng)電流、電壓及其導(dǎo)出量,如有功、無功及系統(tǒng)頻率的全過程變化現(xiàn)象，在使用故障錄波裝置時，通常會對輸入、輸出的面板朝向進(jìn)行調(diào)整，以方便使用者進(jìn)行讀數(shù)、接線等操作，現(xiàn)有的故障錄波裝置只能對其擺放狀態(tài)進(jìn)行單一的調(diào)整，即將面板朝向在正面朝向或傾斜朝上朝向兩種狀態(tài)切換，對于不同的使用者其視線范圍是不同的，而故障錄波裝置的面板朝向不能靈活調(diào)節(jié)，因此不能給使用者帶來良好的使用體驗。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：需要一種故障錄波裝置，其擺放狀態(tài)是可以靈活調(diào)節(jié)的，使得讀數(shù)、接線時更加方便。本技術(shù)解決其技術(shù)問題的解決方案是：故障錄波裝置，包括外殼體，所述外殼體包括底板、豎直向上設(shè)置于所述底板左側(cè)邊的左側(cè)板、豎直向上設(shè)置于所述底板右側(cè)邊的右側(cè)板，所述底板上左右間隔設(shè)置有第一通孔與第二通孔，所述外殼體內(nèi)設(shè)置有第一自轉(zhuǎn)桿，所述第一自轉(zhuǎn)桿的正上方設(shè)置有第二自轉(zhuǎn)桿，所述第二自轉(zhuǎn)桿通過軸承連接于所述左側(cè)板和/或右側(cè)板上，所述第一自轉(zhuǎn)桿與所述第二自轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)軸線均沿左右方向延伸設(shè)置，所述第一自轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有第一支撐桿與第二支撐桿，所述第一支撐桿、第二支撐桿分別穿過所述第一通孔、第一通孔伸出所述外殼體外，所述第一自轉(zhuǎn)桿與第二自轉(zhuǎn)桿之間通過傳動組件傳動連接，所述傳動組件設(shè)置有不少于一個，所述傳動組件包括固定于所述第一自轉(zhuǎn)桿上的第一齒輪、固定于所述第二自轉(zhuǎn)桿上的第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪相互嚙合，所述第二齒輪上設(shè)置有止轉(zhuǎn)組件。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外殼體還包括設(shè)置于所述底板后側(cè)邊的后側(cè)板，所述后側(cè)板上設(shè)置有第三通孔，所述止轉(zhuǎn)組件包括通過軸承連接于所述第三通孔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的制動桿、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的撥桿、設(shè)置于所述制動桿上的插塊，所述轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線沿左右方向設(shè)置，所述撥桿設(shè)置于所述外殼體外，所述插塊設(shè)置于所述第二齒輪的正上方，所述插塊與所述第二齒輪的齒槽形狀適配。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三通孔內(nèi)環(huán)繞設(shè)置有第一毛條。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一自轉(zhuǎn)桿、第二自轉(zhuǎn)桿的底面均設(shè)置有防滑墊。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一通孔、第二通孔內(nèi)均環(huán)繞設(shè)置有第二毛條。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板的底面鉸接有不少于一個的支撐板，所述支撐板的偏轉(zhuǎn)軌跡形成一個扇形，所述扇形的圓心角為鈍角。本技術(shù)的有益效果是：提供一種故障錄波裝置，將故障錄波裝置放置到擺放面上，由于第一支撐桿、第二支撐桿穿出第一通孔、第二通孔，當(dāng)?shù)谝恢螚U、第二支撐桿受到向上的力時，力依次從第一自轉(zhuǎn)桿、第一齒輪傳遞至第二齒輪，由于第二齒輪固定在第二自轉(zhuǎn)桿上、第二自轉(zhuǎn)桿通過軸承固定在外殼體上，因此，第一支撐桿、第二支撐桿對外殼體起到支撐作用，當(dāng)需要對外殼體的擺放狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整時，可撥動第一支撐桿或第二支撐桿，使其帶動第一自轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，第一自轉(zhuǎn)桿上的第一齒輪帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，而外殼體的擺放狀態(tài)則隨著第一支撐桿、第二支撐桿與擺放面形成夾角的變化而發(fā)生變化，當(dāng)調(diào)整完成后，可通過第二齒輪上的止轉(zhuǎn)裝置使第二齒輪停止轉(zhuǎn)動并鎖死，使得第一齒輪無法轉(zhuǎn)動，從而使得第一支撐桿、第二支撐桿固定不動，因此，本技術(shù)可對外殼體的擺放狀態(tài)進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的使用者使用，使用者在讀數(shù)、接線等操作時更加直觀、快捷、方便，從而提高整體操作效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本技術(shù)的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。圖1是本技術(shù)的左視外殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的俯視外殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-底板、2-左側(cè)板、3-右側(cè)板、4-第一自轉(zhuǎn)桿、5-第二自轉(zhuǎn)桿、6-第一支撐桿、7-第一齒輪、8-第二齒輪、9-后側(cè)板、10-轉(zhuǎn)軸、11-撥桿、12-制動桿、13-插塊、14-支撐板。具體實施方式以下將結(jié)合實施例和附圖對本技術(shù)的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本技術(shù)的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本技術(shù)的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本技術(shù)的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少連接輔件，來組成更優(yōu)的連接結(jié)構(gòu)。本專利技術(shù)創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。參照圖1、圖2，故障錄波裝置，包括外殼體，所述外殼體包括底板1、豎直向上設(shè)置于所述底板1左側(cè)邊的左側(cè)板2、豎直向上設(shè)置于所述底板1右側(cè)邊的右側(cè)板3，所述底板1上左右間隔設(shè)置有第一通孔與第二通孔，所述外殼體內(nèi)設(shè)置有第一自轉(zhuǎn)桿4，所述第一自轉(zhuǎn)桿4的正上方設(shè)置有第二自轉(zhuǎn)桿5，所述第二自轉(zhuǎn)桿5通過軸承連接于所述左側(cè)板2和/或右側(cè)板3上，所述第一自轉(zhuǎn)桿4與所述第二自轉(zhuǎn)桿5的旋轉(zhuǎn)軸線均沿左右方向延伸設(shè)置，所述第一自轉(zhuǎn)桿4上設(shè)置有第一支撐桿6與第二支撐桿，所述第一支撐桿6、第二支撐桿分別穿過所述第一通孔、第一通孔伸出所述外殼體外，所述第一自轉(zhuǎn)桿4與第二自轉(zhuǎn)桿5之間通過傳動組件傳動連接，所述傳動組件設(shè)置有不少于一個，所述傳動組件包括固定于所述第一自轉(zhuǎn)桿4上的第一齒輪7、固定于所述第二自轉(zhuǎn)桿5上的第二齒輪8，所述第一齒輪7與所述第二齒輪8相互嚙合，所述第二齒輪8上設(shè)置有止轉(zhuǎn)組件。由上述可知，本技術(shù)提供一種故障錄波裝置，將故障錄波裝置放置到擺放面上，由于第一支撐桿6、第二支撐桿穿出第一通孔、第二通孔，當(dāng)?shù)谝恢螚U6、第二支撐桿受到向上的力時，力依次從第一自轉(zhuǎn)桿4、第一齒輪7傳遞至第二齒輪8，由于第二齒輪8固定在第二自轉(zhuǎn)桿5上、第二自轉(zhuǎn)桿5通過軸承固定在外殼體上，因此，第一支撐桿6、第二支撐桿對外殼體起到支撐作用，當(dāng)需要對外殼體的擺放狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整時，可撥動第一支撐桿6或第二支撐桿，使其帶動第一自轉(zhuǎn)桿4轉(zhuǎn)動，第一自轉(zhuǎn)桿4上的第一齒輪7帶動第二齒輪8轉(zhuǎn)動，而外殼體的擺放狀態(tài)則隨著第一支撐桿6、第二支撐桿與擺放面形成夾角的變化而發(fā)生變化，當(dāng)調(diào)整完成后，可通過第二齒輪8上的止轉(zhuǎn)裝置使第二齒輪8停止轉(zhuǎn)動并鎖死，使得第一齒輪7無法轉(zhuǎn)動，從而使得第一支撐桿6、第二支撐桿固定不動，因此，本技術(shù)可對外殼體的擺放狀態(tài)進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的使用者使用，使用者在讀數(shù)、接線等操作時更加直觀、快捷、方便，從而提高整體操作效率。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述外殼體還包括設(shè)置于所述底板1后側(cè)邊的后側(cè)板9，所述后側(cè)板9上設(shè)置有第三通孔，所述止轉(zhuǎn)組件包括通過軸承連接于所述第三通孔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸10、設(shè)置本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
1.故障錄波裝置，其特征在于：包括外殼體，所述外殼體包括底板(1)、豎直向上設(shè)置于所述底板(1)左側(cè)邊的左側(cè)板(2)、豎直向上設(shè)置于所述底板(1)右側(cè)邊的右側(cè)板(3)，所述底板(1)上左右間隔設(shè)置有第一通孔與第二通孔，所述外殼體內(nèi)設(shè)置有第一自轉(zhuǎn)桿(4)，所述第一自轉(zhuǎn)桿(4)的正上方設(shè)置有第二自轉(zhuǎn)桿(5)，所述第二自轉(zhuǎn)桿(5)通過軸承連接于所述左側(cè)板(2)和/或右側(cè)板(3)上，所述第一自轉(zhuǎn)桿(4)與所述第二自轉(zhuǎn)桿(5)的旋轉(zhuǎn)軸線均沿左右方向延伸設(shè)置，所述第一自轉(zhuǎn)桿(4)上設(shè)置有第一支撐桿(6)與第二支撐桿，所述第一支撐桿(6)、第二支撐桿分別穿過所述第一通孔、第一通孔伸出所述外殼體外，所述第一自轉(zhuǎn)桿(4)與第二自轉(zhuǎn)桿(5)之間通過傳動組件傳動連接，所述傳動組件設(shè)置有不少于一個，所述傳動組件包括固定于所述第一自轉(zhuǎn)桿(4)上的第一齒輪(7)、固定于所述第二自轉(zhuǎn)桿(5)上的第二齒輪(8)，所述第一齒輪(7)與所述第二齒輪(8)相互嚙合，所述第二齒輪(8)上設(shè)置有止轉(zhuǎn)組件。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.故障錄波裝置，其特征在于：包括外殼體，所述外殼體包括底板(1)、豎直向上設(shè)置于所述底板(1)左側(cè)邊的左側(cè)板(2)、豎直向上設(shè)置于所述底板(1)右側(cè)邊的右側(cè)板(3)，所述底板(1)上左右間隔設(shè)置有第一通孔與第二通孔，所述外殼體內(nèi)設(shè)置有第一自轉(zhuǎn)桿(4)，所述第一自轉(zhuǎn)桿(4)的正上方設(shè)置有第二自轉(zhuǎn)桿(5)，所述第二自轉(zhuǎn)桿(5)通過軸承連接于所述左側(cè)板(2)和/或右側(cè)板(3)上，所述第一自轉(zhuǎn)桿(4)與所述第二自轉(zhuǎn)桿(5)的旋轉(zhuǎn)軸線均沿左右方向延伸設(shè)置，所述第一自轉(zhuǎn)桿(4)上設(shè)置有第一支撐桿(6)與第二支撐桿，所述第一支撐桿(6)、第二支撐桿分別穿過所述第一通孔、第一通孔伸出所述外殼體外，所述第一自轉(zhuǎn)桿(4)與第二自轉(zhuǎn)桿(5)之間通過傳動組件傳動連接，所述傳動組件設(shè)置有不少于一個，所述傳動組件包括固定于所述第一自轉(zhuǎn)桿(4)上的第一齒輪(7)、固定于所述第二自轉(zhuǎn)桿(5)上的第二齒輪(8)，所述第一齒輪(7)與所述第二齒輪(8)相互嚙合，所述第二齒輪(8)上設(shè)置有止轉(zhuǎn)組件。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的故障錄波裝置，其特征在于：所述外殼體還包括設(shè)置于所述底板...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：江磊，
申請(專利權(quán))人：佛山恒程新電力科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44