一種面包生產用無端頭模具制造技術

本實用新型專利技術提出了一種面包生產用無端頭模具，包括水平傳動的第一輸送帶，第一輸送帶上設置有多條沿面料輸送方向豎向傳動的第二輸送帶。本實用新型專利技術通過傳動的第一輸送帶和第二輸送帶的配合，可一直不間斷的進行面包的注漿成型，提高了面包成型的自動化以及效率和質量，而且該無端頭模具可以快捷無死角進行清洗。

【技術實現步驟摘要】
一種面包生產用無端頭模具
本技術涉及面包生產
，特別是指一種面包生產用無端頭模具。
技術介紹
面包已成為人們日常生活的一種主要食物，需求量也日益增大，面包的生產過程日益自動化，現有的面包成型主要為模具盒成型，采用模具盒成型的注漿、脫模、清洗等過程比較繁瑣，不易操作，而且模具盒不易清洗，容易出現清洗死角，影響后續面包成型的質量；也有面包成型將面料碾壓成面片，平鋪于輸送帶上，然后在輸送過程中采用割刀被分割成較窄的料條成型，采用該成型模式，割刀上易粘附面料，影響切割的效率以及質量，另外切割過程中粘附的面料以及切割后的廢料增加了生產面包的成本，需要進行收集，增加了生產的工序，目前還沒有面包成型模具可以不間斷注漿成型。
技術實現思路
本技術提出一種面包生產用無端頭模具，通過傳動的第一輸送帶和第二輸送帶的配合，可一直不間斷的進行面包的注漿成型，提高了面包成型的自動化以及效率和質量，而且該無端頭模具可以快捷無死角進行清洗。本技術的技術方案是這樣實現的：一種面包生產用無端頭模具，包括水平傳動的第一輸送帶，第一輸送帶上設置有多條沿面料輸送方向豎向傳動的第二輸送帶。進一步地，第一輸送帶和第二輸送帶同步同速傳動，第二輸送帶水平傳動返回。進一步地，第一輸送帶的上方設置有用于第二輸送帶在第一輸送帶上糾偏的定位機構。進一步地，定位機構包括橫桿和設置于橫桿下端的夾持組件，橫桿沿垂直于面料輸送方向位于第二輸送帶的上端，夾持組件包括分別位于第二輸送帶兩側的長滾筒和短滾筒，長滾筒遠離橫桿的一端置于第一輸送帶上，相鄰第二輸送帶上的夾持組件對向設置。進一步地，第一輸送帶置于輸送架上，輸送架的兩端均設置有用于傳動第二輸送帶的模具滾筒，模具滾筒靠近輸送架的一側設置有用于傳動第一輸送帶的輸送滾筒，第二輸送帶包括第二輸送帶A和第二輸送帶B，模具滾筒包括第一模具滾筒組件，第一模具滾筒組件包括第一滾筒本體，第一滾筒本體上交替設置有用于第二輸送帶A沿豎向穿過的豎向輸送槽和用于第二輸送帶B沿水平穿過的第一水平輸送槽。進一步地，模具滾筒還包括第二模具滾筒組件，第二模具滾筒組件設置于第一模具滾筒組件遠離輸送架的一側，第二模具滾筒組件上設置有多個用于第二輸送帶A沿水平方向穿過的第二水平輸送槽。進一步地，第二水平輸送槽和豎向輸送槽之間設置有用于第二輸送帶A水平傳動與豎向傳動轉換的第一調整機構；第一水平輸送槽遠離第二模具滾筒組件的一側設置有用于第二輸送帶B水平傳動與豎向傳動轉換的第二調整機構。進一步地，輸送架上端設置有用于支撐第一輸送帶的耐磨層。進一步地，輸送架一端的模具滾筒和輸送滾筒與驅動電機相連，另一端的模具滾筒和輸送滾筒的轉軸兩端均設置有第一糾偏機構。進一步地，第一輸送帶和第二輸送帶的返回路線上均設置有張緊機構和第二糾偏機構。本技術的有益效果：本技術通過傳動的第一輸送帶和第二輸送帶的配合的，構成了面包成型的模具，在面料注漿時直接分開成型，無需后續后續將面料分割成較窄的料條，在面料成型時無廢料產生，模具處于不斷傳動的過程，可一直不間斷的進行面包的注漿成型，很大的提高了面包的生產效率；而且采用該模具進行面料成型，便于根據需要調整模具的間距，適用于不同型號的面包成型，便于保證醒發時面包側面和底面的平整度，提高面包的品相，避免相鄰面料醒發時粘到一起，影響面包的質量。本技術采用定位機構用于第二輸送帶在第一輸送帶上豎向和水平定位，使第二輸送帶的下端緊貼在第一輸送帶上，避免面料從第二輸送帶的下端泄漏，而且還能實現對第二輸送帶水平方向的校正，保證相鄰第二輸送帶之間的間距穩定，從而實現成型面包寬度的標準化生產。本技術通過第二水平輸送槽和豎向輸送槽的配合實現第二輸送線A在成型階段豎向傳動，在返回階段水平傳動，第一水平輸送槽和第二調整機構的配合，實現第二輸送帶B在成型階段豎向傳動，在返回階段水平傳動，該模具滾筒占地空間少，同時確保了傳送的多條輸送帶同速同步傳動，且在傳送過程中的穩定性，使整個輸送帶傳送流暢，避免相互干擾，也減少了輸送帶返回時所需空間，便于輸送帶在返回階段進行清洗，而且清洗方便、徹底，可以無死角的進行清洗，利于增加食品的保質期。本技術設置耐磨層，用于支持第一輸送帶沿水平方向傳動，保證面包成型槽下端的水平度，同時減少第一輸送帶的磨損；張緊機構起到支撐和張緊第一輸送帶和第二輸送帶的作用，同時也用于調整第二輸送帶A返回路線，使其水平返回時不經豎向輸送槽，避免第一輸送帶、第二輸送帶A和第二輸送帶B返回時相互干擾。第二糾偏機構固定于輸送架下端，用于對第一輸送帶和第二輸送帶的水平傳動進行糾偏矯正。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例一的結構示意圖；圖2為實施例二的結構示意圖；圖3為實施例二的俯視圖；圖4為第二輸送帶水平傳動向豎向傳動的結構示意圖；圖5實施例二輸送架的結構示意圖；圖6為圖5中A的局部放大圖；圖7為圖6中B的局部放大圖；圖8為第一糾偏機構的結構示意圖；圖9為第二糾偏機構的結構示意圖。輸送架1，第一輸送帶2，第二輸送帶3，定位機構4，長滾筒5，短滾筒6，輸送滾筒7，第一模具滾筒組件8，豎向輸送槽9，第二模具滾筒組件10，第二水平輸送槽11，調整滾筒12，第一糾偏機構14，支撐架15，糾偏支架16，轉軸17，糾偏氣缸18，糾偏齒輪19，糾偏齒條20，支撐輥21，第二糾偏機構22，底框23，滑軌24，V形滑動架25，滑動滾輪26，伸縮氣缸27，滑動桿28，水平糾偏框29，糾偏托輥30，糾偏滾輪31，第二輸送帶A3-1，第二輸送帶B3-2，第一水平輸送槽32，第二調整機構33。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術的水平傳動指的是相對于圖1中輸送帶較寬的一面為平鋪狀態，豎向傳動指的是相對于圖1中輸送帶較寬的一面為豎直狀態。實施例一如圖1所示，一種面包生產用無端頭模具，包括水平傳動的第一輸送帶2，第一輸送帶2上設置有多條沿面料輸送方向豎向傳動的第二輸送帶3，第一輸送帶2和第二輸送帶3同步同速傳動，第二輸送帶3水平傳動返回，第二輸送帶3為100mm寬的豎向鋼帶條，共有18條，第一輸送帶2為1條1200mm寬的水平鋼帶條，第一輸送帶2和第二輸送帶3共同組成了17條矩形不間斷長條模具槽，具體本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種面包生產用無端頭模具，其特征在于：包括水平傳動的第一輸送帶(2)，第一輸送帶(2)上設置有多條沿面料輸送方向豎向傳動的第二輸送帶(3)，第一輸送帶(2)和第二輸送帶(3)同步同速傳動，第二輸送帶(3)水平傳動返回，第一輸送帶(2)的上方設置有用于第二輸送帶(3)在第一輸送帶(2)上糾偏的定位機構(4)。/n

【技術特征摘要】
1.一種面包生產用無端頭模具，其特征在于：包括水平傳動的第一輸送帶(2)，第一輸送帶(2)上設置有多條沿面料輸送方向豎向傳動的第二輸送帶(3)，第一輸送帶(2)和第二輸送帶(3)同步同速傳動，第二輸送帶(3)水平傳動返回，第一輸送帶(2)的上方設置有用于第二輸送帶(3)在第一輸送帶(2)上糾偏的定位機構(4)。


2.根據權利要求1所述的一種面包生產用無端頭模具，其特征在于：定位機構(4)包括橫桿和設置于橫桿下端的夾持組件，橫桿沿垂直于面料輸送方向位于第二輸送帶(3)的上端，夾持組件包括分別位于第二輸送帶(3)兩側的長滾筒(5)和短滾筒(6)，長滾筒(5)遠離橫桿的一端置于第一輸送帶(2)上，相鄰第二輸送帶(3)上的夾持組件對向設置。


3.根據權利要求1或2所述的一種面包生產用無端頭模具，其特征在于：第一輸送帶(2)置于輸送架(1)上，輸送架(1)的兩端均設置有用于傳動第二輸送帶(3)的模具滾筒，模具滾筒靠近輸送架(1)的一側設置有用于傳動第一輸送帶(2)的輸送滾筒(7)，第二輸送帶包括第二輸送帶A(3-1)和第二輸送帶B(3-2)，模具滾筒包括第一模具滾筒組件(8)，第一模具滾筒組件(8)包括第一滾筒本體，第一滾筒本體上交替設置有用于第二輸送帶A(3-1)沿豎向穿過的豎向輸送槽(9)和用于第二輸送帶B(3-2)沿水平穿過的第一水...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賈許民，黃軍輝，王冠磊，陳衛，王許鋒，郭曉輝，孫旭偉，田兵豪，
申請(專利權)人：鄭州米格機械有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41