一種抗泛堿砂漿及其制備方法技術

本發(fā)明專利技術公開了一種抗泛堿砂漿及其制備方法。包括下述組分：水泥10～20質量份；粉煤灰5～9質量份；砂75～81質量份；抗泛堿砂漿增塑保水劑抗泛堿砂漿保水劑的添加量與干混砂漿料的質量比為(1.5～2)：100；抗泛堿砂漿增塑保水劑為偏高嶺土與纖維素醚的混合物，二者比例為98：2。本發(fā)明專利技術的抗泛堿砂漿與現有技術的相比，具備下述有益效果：抗泛堿砂漿的可塑性佳：在具體使用時，高嶺土與水結合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，仍能保持這種形變的性質即為可塑性；結合性；本發(fā)明專利技術與傳統(tǒng)的石灰類、引氣類外加劑相比具有粘結強度提高，耐水、抗凍融性能好的特點。

A kind of anti alkali mortar and its preparation method

【技術實現步驟摘要】
一種抗泛堿砂漿及其制備方法
本專利技術涉及建筑材料
，具體涉及一種抗泛堿砂漿及其制備方法。
技術介紹
隨著國家城市化不斷推進，每年建筑材料用量極為龐大，砂漿是建筑材料中(砂漿、混凝土、墻體材料)三大主材之一，砂漿泛堿是建筑物的亟需解決的問題，嚴重影響建筑物的耐久性和美觀。公開號為CN107129229A的中國專利申請公開了一種抗泛堿飾面砂漿，由以下重量份的組分制成：混合砂子50～60份、水泥5～7份、煤矸石10～15份、玄武巖纖維9～13份、聚乙烯醇粉末3～4份、癸二酸二鉀鹽0.2～0.4份、亞乙基二油酰胺0.1～0.3份、憎水劑0.2～0.5份、引氣劑0.04～0.06份。本專利技術制得的飾面砂漿，掛壁性好，加工性能好，與墻體的粘結力強，在使用的過程中，不易開裂脫落，抗折、抗壓強度高，并且使用廉價的煤矸石作為原料的一部分，既降低了生產成本，又解決了大量煤矸石污染環(huán)境的問題。該抗泛堿飾面砂漿雖然能夠解決大量煤矸石污染環(huán)境的問題，但是仍存在以下不足：1)組分復雜，在施工過程中無法實現現場根據需求操作直接攪拌制得；2)抗泛堿性較差，不能達到建筑物材料的耐久性和美觀性的需求；3)現有技術中的添加劑無法達到既能增加砂漿的和易性又兼顧壓制砂漿泛堿性能。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種抗泛堿砂漿及其制備方法，本專利技術制得的抗泛堿砂漿具備良好的抗泛堿性能，而且兼顧抗裂、減塑防滲的性能。為實現上述目的，本專利技術是通過下列技術方案實現的：一種抗泛堿砂漿，包括下述組分：水泥10～20質量份；粉煤灰5～9質量份；砂75～81質量份；抗泛堿砂漿增塑保水劑抗泛堿砂漿增塑保水劑的添加量與干混砂漿料的質量比為(1.5～2)：100；抗泛堿砂漿增塑保水劑為偏高嶺土與纖維素醚的混合物，二者比例為98：2。作為進一步的改進，所述纖維素醚為羥丙基乙基纖維素醚，粘度為5萬～10萬。作為進一步的改進，所述砂的細度模數為2.0～2.3。作為進一步的改進，所述粉煤灰為Ⅱ級粉煤灰。一種制備抗泛堿砂漿的方法，包括下述步驟：1)PO42.5水泥10～20質量份通過螺旋輸送至混合機；2)粉煤灰5～9質量份通過螺旋輸送至混合機；3)細數模數為2.0～2.3的砂75～81質量份放入混合機；4)抗泛堿砂漿增塑保水劑抗泛堿砂漿增塑保水劑的添加量與干混砂漿料的質量比為(1.5～2)：100；抗泛堿砂漿增塑保水劑為偏高嶺土與纖維素醚的混合物，二者比例為98：2，將混合好的抗泛堿砂漿增塑保水劑放入混合機；5)混合攪拌，得到抗泛堿砂漿，包裝出庫。作為進一步的改進，所述步驟5)中的攪拌時間為T，T≧2min。作為進一步的改進，所述偏高嶺土的處理過程為：600～900℃的溫度下烘烤脫水后，再經過風選機篩選，篩選條件為＞500目。本專利技術的一種抗泛堿砂漿的制備方法，具備下述有益效果：1)偏高嶺土中活性二氧化硅和活性三氧化二鋁與砂漿中水泥水化時析出的氧化鈣生成新的硅酸鹽礦物，能夠有效提高抗壓、抗拉強度、有效抑制泛堿、同時提高抗?jié)B能力，高嶺土的結合性佳，高嶺土與非塑性原理相結合形成可塑性泥團并具有一定干燥強度的性能；2)抗泛堿砂漿的可塑性佳：在具體使用時，高嶺土與水結合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，仍能保持這種形變的性質即為可塑性；結合性；3)采用本專利技術中抗泛堿砂漿增塑保水劑制備的抗泛堿砂漿，符合JG/T164～2004《砌筑砂漿增塑劑》、JC/T2389～2017《預拌砂漿用保水劑》標準要求，滿足《預拌砂漿》GB/T25181～2010標準預拌砌筑、抹灰、地面砂漿的各項性能指標；4)本專利技術與傳統(tǒng)的石灰類、引氣類外加劑相比具有粘結強度提高，耐水、抗凍融性能好的特點；5)本專利技術制得的抗泛堿砂漿具有良好的減塑、抗裂、抗泛堿、防滲、耐久性能；6)本專利技術制得的抗泛堿砂漿具有優(yōu)良的抗流掛性，潤滑性；7)本專利技術對于海砂、機制砂、天然砂有較好的適應性；8)本專利技術抗泛堿砂漿中添加的抗泛堿砂漿增塑保水劑與水泥、粉煤灰、砂混合后，使得砂漿具有良好的和易、減塑、防滲、抗泛堿、抗凍性能，有效提高建筑物的耐久性；而且由于具備良好的抗流掛性、泵送性和施工性，能夠減輕建筑工人勞動強度，提高了施工效率。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，以下結合實施例a～f對本專利技術作進一步說明：實施例a一種制備抗泛堿砂漿的方法，包括下述步驟：1)PO42.5水泥10質量份通過螺旋輸送至混合機；2)粉煤灰5質量份通過螺旋輸送至混合機；3)細數模數為2.0～2.3的砂75質量份放入混合機；4)抗泛堿砂漿增塑保水劑抗泛堿砂漿增塑保水劑的添加量與干混砂漿料的質量比為1.5：100；抗泛堿砂漿增塑保水劑為偏高嶺土與纖維素醚的混合物，二者比例為98：2，將混合好的抗泛堿砂漿增塑保水劑放入混合機；所述纖維素醚為羥丙基乙基纖維素醚，粘度為5萬～10萬；5)混合攪拌，所述步驟5)中的攪拌時間為T，T≧2min，得到抗泛堿砂漿，包裝出庫。其中，所述偏高嶺土的處理過程為：600～900℃的溫度下烘烤脫水后，再經過風選機篩選，篩選條件為＞500目。偏高嶺土：偏高嶺土是一種高活性的人工火山灰材料，可與Ca(OH)2(CH)和水發(fā)生火山灰反應，生成與水泥類似的水化產物。利用這一特點，在用作砂漿添加劑時，與水泥水化過程中產生的CH反應，可改善砂漿的某些性能。主要是AS2、CH與水的反應，隨AS2/CH的比率及反應溫度的不同，會生成不同的水化產物，包括托勃莫來石(CSH-Ⅰ)、水化鈣鋁黃長石(C2ASH8)、水化鋁酸四鈣(C4AH13)和水化鋁酸三鈣(C3AH6)[1]。不同AS2/CH比率下的反應式如下：AS2/CH＝0.5，AS2+6CH+9H→C4AH13+2CSH(1)AS2/CH＝0.6，AS2+5CH+3H→C3AH6+2CSH(2)AS2/CH＝1.0，AS2+3CH+6H→C2ASH8+CSH(3)偏高嶺土中活性二氧化硅和活性三氧化二鋁可以與砂漿中水泥水化時析出的氧化鈣生成新的硅酸鹽礦物，提高抗壓、抗拉強度、有效抑制泛堿、同時提高抗?jié)B能力。可塑性：高嶺土與水結合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，仍能保持這種形變的性質即為可塑性。結合性：結合性指高嶺土與非塑性原料相結合形成可塑性泥團并具有一定干燥強度的性能。粘性：粘性是指流體內部由于內摩擦作用而阻礙其相對流動的一種特征；觸變性：指已經稠化成凝膠狀不再流動的泥漿受力后變?yōu)榱黧w，靜止后又逐漸稠化成原狀的特性。羥乙基甲基纖維素醚：增加保水、懸浮、增稠、穩(wěn)定等作用，受溫度影響小。羥乙基甲基纖維素醚和偏高嶺土結合使用，使得制得抗泛堿砂漿的整體性能更佳，能夠實現現場攪拌即本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種抗泛堿砂漿，其特征在于，包括下述組分：/n水泥 10～20質量份；/n粉煤灰 5～9質量份；/n砂 75～81質量份；/n抗泛堿砂漿增塑保水劑抗泛堿砂漿保水劑的添加量與干混砂漿料的質量比為(1.5～2)：100；/n抗泛堿砂漿增塑保水劑為偏高嶺土與纖維素醚的混合物，二者比例為98：2。/n

【技術特征摘要】
1.一種抗泛堿砂漿，其特征在于，包括下述組分：
水泥10～20質量份；
粉煤灰5～9質量份；
砂75～81質量份；
抗泛堿砂漿增塑保水劑抗泛堿砂漿保水劑的添加量與干混砂漿料的質量比為(1.5～2)：100；
抗泛堿砂漿增塑保水劑為偏高嶺土與纖維素醚的混合物，二者比例為98：2。


2.根據權利要求1所述的抗泛堿砂漿，其特征在于，所述砂的細度模數為2.0～2.3。


3.根據權利要求1所述的抗泛堿砂漿，其特征在于，所述粉煤灰為Ⅱ級粉煤灰。


4.根據權利要求1所述的抗泛堿砂漿，其特征在于，所述纖維素醚為羥丙基乙基纖維素醚，粘度為5萬～10萬。


5.一種制備權利要求1～3任一項所述的抗泛堿砂漿的方法，其特征在于，包括下述步驟：

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：沈池清，
申請(專利權)人：桐鄉(xiāng)正昶新型材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33