一次性塑膠餐盒生產裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一次性塑膠餐盒生產裝置，其包括料斗、質保組件、塑膠注入組件以及出貨組件，所述料斗與質保組件相連通設置，所述料斗中持續放入有熔融橡膠，且所述質保組件用于對熔融橡膠進行過濾和加熱處理，從而從源頭上控制產品品質；所述質保組件的下方連通設置有塑膠注入組件，所述塑膠注入組件用于將其中的塑膠注入至模具成型座中，所述出貨組件包括成型帶和吸附帶，且當對塑膠餐盒進行成型時，所述成型帶移動至模具成型座的正上方，以便實現對塑膠進行壓注成型處理，當成型結束后，所述吸附帶移動至模具成型座的正上方，以便吸附成型的塑膠餐盒，從而將其放置在輸送組件上，從而從整體上提高了工作效率。

Production equipment of disposable plastic lunch box

【技術實現步驟摘要】
一次性塑膠餐盒生產裝置
本專利技術涉及餐盒生產設備
，具體是一次性塑膠餐盒生產裝置。
技術介紹
一次性餐盒可以在許多情況下方便人們的日常生活，可以方便人們在外面就餐時進行打包攜帶，并且一次性餐盒在現代科技的進步之下對環境的污染大大減少，同時還能為人們提供更大的方便，所以一次性餐盒生產設備的性能好壞決定了一次性餐盒的質量好壞，但是，現有的設備在生產過程中，為了追求效益，往往會忽略對于產品品質的把控，并且在出貨時，效率低，同時，隨著設備長時間的工作，料斗內壁會粘附著許多原料。因此，本領域技術人員提供了一次性塑膠餐盒生產裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一次性塑膠餐盒生產裝置，其包括料斗、質保組件、塑膠注入組件以及出貨組件，其中，所述料斗采用質保組件與塑膠注入組件相連通，所述塑膠注入組件用于將其中的塑膠注入至模具成型座中，所述出貨組件設置在模具成型座的上方，且所述出貨組件能夠滑進和移出模具成型座上方的導向座以及沿著水平方向移動；所述料斗與質保組件相連通設置，所述料斗中持續放入有熔融橡膠，且所述質保組件用于對熔融橡膠進行過濾和加熱處理；所述質保組件的下方連通設置有塑膠注入組件，所述塑膠注入組件采用注入管與導向座相連通，所述導向座固定在模具成型座的上方；所述出貨組件包括成型帶和吸附帶，且當對塑膠餐盒進行成型時，所述成型帶移動至模具成型座的正上方，以便實現對塑膠進行壓注成型處理，當成型結束后，所述吸附帶移動至模具成型座的正上方，以便吸附成型的塑膠餐盒，從而將其放置在輸送組件上。進一步，作為優選，所述出貨組件還包括軌跡行進板、負壓發生器和連接座，其中，所述軌跡行進板上固定有負壓發生器，所述負壓發生器的負壓發生端密封連接有連接倉，所述連接倉的底部固定有連接座，所述連接座的另一端固定有疏氣導軌墊，所述連接座上均布有多個通孔，所述疏氣導軌墊的兩側為弧形，所述軌跡行進板的兩側對稱固定有驅動總成，所述驅動總成能夠驅動轉輪進行轉動，所述軌跡行進板的頂部固定有導向安裝座，所述導向安裝座上轉動設置有導向輪，所述成型帶與吸附帶首尾相接形成多功能帶，所述導向輪、兩個轉輪以及疏氣導軌墊共同支撐傳動連接多功能帶，所述軌跡行進板能夠沿著豎直方向和水平方向移動，從而使疏氣導軌墊能夠滑進和移出模具成型座上方的導向座以及沿著水平方向移動。進一步，作為優選，所述質保組件包括堆積倉、分流管、過濾管、處理倉和加熱器，其中，所述堆積倉的頂部與料斗相連通設置，所述堆積倉的底部陣列連通有多個分流管，所述分流管的另一端伸入處理倉中，所述處理倉的內部固定有分隔板，所述分隔板與處理倉的頂部空間形成獨立的保溫倉，所述分流管從保溫倉的頂部伸入并從保溫倉的底部伸出，且所述分流管的底部為封閉狀，所述保溫倉中充滿導熱液，所述保溫倉的兩端嵌入有加熱器用以對導熱液進行加熱，每個所述分流管中均同軸固定嵌入有過濾管，所述過濾管向下伸出分流管且與塑膠注入組件相連通。進一步，作為優選，所述塑膠注入組件包括驅動電機、內膽和注入管，所述內膽固定在處理倉的內部，所述過濾管與內膽相連通，所述內膽的一端固定連通有注入管，所述注入管伸出處理倉與導向座相連通，所述驅動電機固定在處理倉的一側，所述驅動電機的輸出端固定有轉軸，所述轉軸伸入內膽中且與內膽的兩側轉動相連，所述轉軸上布有螺旋輸送板。進一步，作為優選，所述導向座固定在模具成型座上，所述模具成型座可拆卸的嵌入在固定座中，所述固定座固定在兩個支撐桿上，每個所述支撐桿的兩端均垂直固定有支撐腿，四個所述支撐腿共同支撐連接有殼體，且殼體的上表面右側位置處固定有料斗，所述殼體的內部設置有質保組件、塑膠注入組件以及出貨組件，所述支撐桿的上表面靠近左側位置處固定安裝有輸送組件。進一步，作為優選，所述輸送組件包括傳送帶、支撐架和驅動輥，兩個所述支撐架分別固定在前后兩個支撐桿上，每個所述支撐架上均轉動設置有驅動輥，兩個驅動輥共同支撐傳動連接傳送帶，所述驅動輥由驅動裝置進行驅動。進一步，作為優選，所述傳送帶的兩側均設置有護欄，所述護欄固定在前后兩個支撐架上，所述支撐架為不銹鋼材質。進一步，作為優選，所述料斗的內部設置有清潔組件，所述清潔組件包括搖柄、橫撐、伸縮槽、刮板、轉軸和毛刷，所述料斗的內表面頂端位置固定有橫撐，所述橫撐的中部貫穿且轉動連接有轉軸，所述轉軸的頂部固定有搖柄，所述轉軸的外圓周表面對稱連接有沿著其徑向向外延伸的伸縮桿，所述伸縮桿的外表面滑動連接有伸縮槽，所述伸縮槽中設置有彈簧，所述伸縮槽遠離伸縮桿的一側固定安裝有與料斗內壁相適配的支桿，其中一個支桿上靠近料斗內壁的一側均布有毛刷，另一所述支桿上靠近料斗內壁的一側固定安裝有刮板。進一步，作為優選，所述伸縮桿靠近彈簧的一側固定設置有限位塊，且伸縮桿一側的限位塊為對稱設置在伸縮桿的上下表面。進一步，作為優選，所述殼體的外部還固定有控制器，所述控制器分別與驅動電機、負壓發生器、加熱器、驅動總成和驅動裝置電性相連。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本裝置在料斗中設置了清潔組件可以清理料斗內壁粘附著原料原料，從而避免浪費原料，同時可以使料斗進料速度最大化，另外本裝置中還設置有質保組件，從而攔截不合格的塑膠，從而從整體上提高了塑膠餐盒的質量，并且裝置還設置有出貨組件，當對塑膠餐盒進行成型時，出貨組件中的成型帶移動至模具成型座的正上方，以便實現對塑膠進行壓注成型處理，當成型結束后，出貨組件中吸附帶移動至模具成型座的正上方，以便吸附成型的塑膠餐盒，從而將其放置在輸送組件上，提高了整體的工作效率。附圖說明圖1為一次性塑膠餐盒生產裝置的立體結構示意圖；圖2為一次性塑膠餐盒生產裝置的平面結構示意圖；圖3為一次性塑膠餐盒生產裝置中料斗和清潔組件的結構示意圖；圖中：1、驅動輥；2、護欄；3、清潔組件；4、搖柄；5、橫撐；6、殼體；7、支撐腿；8、透氣孔；9、固定座；10、支撐桿；11、傳輸帶；12、支撐架；13、彈簧；14、伸縮槽；15、伸縮桿；16、料斗；17、刮板；18、轉軸；19、毛刷；20、堆積倉；21、分流管；22、過濾管；23、處理倉；24、加熱器；25、驅動電機；26、內膽；27、注入管；28、模具成型座；29、導向座；30、軌跡行進板；31、負壓發生器；32、連接倉；33、連接座；34、疏氣導軌墊；35、成型帶；36、吸附帶；37、驅動總成；38、轉輪；39、導向安裝座。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例：請參閱圖1-3，本專利技術提供一種技術方案：一次性塑膠餐盒生產裝置，其包括料斗16、質保組件、塑膠注入組件以及出貨組件，其中，所述料斗16采用質保組件本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一次性塑膠餐盒生產裝置，其包括料斗(16)、質保組件、塑膠注入組件以及出貨組件，其中，所述料斗(16)采用質保組件與塑膠注入組件相連通，所述塑膠注入組件用于將其中的塑膠注入至模具成型座(28)中，所述出貨組件設置在模具成型座(28)的上方，且所述出貨組件能夠滑進和移出模具成型座上方的導向座(39)以及沿著水平方向移動；其特征在于，/n所述料斗(16)與質保組件相連通設置，所述料斗(16)中持續放入有熔融橡膠，且所述質保組件用于對熔融橡膠進行過濾和加熱處理；/n所述質保組件的下方連通設置有塑膠注入組件，所述塑膠注入組件采用注入管(27)與導向座(39)相連通，所述導向座(39)固定在模具成型座(28)的上方；/n所述出貨組件包括成型帶(35)和吸附帶(36)，且當對塑膠餐盒進行成型時，所述成型帶(35)移動至模具成型座(28)的正上方，以便實現對塑膠進行壓注成型處理，當成型結束后，所述吸附帶(36)移動至模具成型座(28)的正上方，以便吸附成型的塑膠餐盒，從而將其放置在輸送組件上。/n

【技術特征摘要】
1.一次性塑膠餐盒生產裝置，其包括料斗(16)、質保組件、塑膠注入組件以及出貨組件，其中，所述料斗(16)采用質保組件與塑膠注入組件相連通，所述塑膠注入組件用于將其中的塑膠注入至模具成型座(28)中，所述出貨組件設置在模具成型座(28)的上方，且所述出貨組件能夠滑進和移出模具成型座上方的導向座(39)以及沿著水平方向移動；其特征在于，
所述料斗(16)與質保組件相連通設置，所述料斗(16)中持續放入有熔融橡膠，且所述質保組件用于對熔融橡膠進行過濾和加熱處理；
所述質保組件的下方連通設置有塑膠注入組件，所述塑膠注入組件采用注入管(27)與導向座(39)相連通，所述導向座(39)固定在模具成型座(28)的上方；
所述出貨組件包括成型帶(35)和吸附帶(36)，且當對塑膠餐盒進行成型時，所述成型帶(35)移動至模具成型座(28)的正上方，以便實現對塑膠進行壓注成型處理，當成型結束后，所述吸附帶(36)移動至模具成型座(28)的正上方，以便吸附成型的塑膠餐盒，從而將其放置在輸送組件上。


2.根據權利要求1所述的一次性塑膠餐盒生產裝置，其特征在于，所述出貨組件還包括軌跡行進板(30)、負壓發生器(31)和連接座(33)，其中，所述軌跡行進板(30)上固定有負壓發生器(31)，所述負壓發生器(31)的負壓發生端密封連接有連接倉(32)，所述連接倉(32)的底部固定有連接座(33)，所述連接座(33)的另一端固定有疏氣導軌墊(34)，所述連接座(33)上均布有多個通孔，所述疏氣導軌墊(34)的兩側為弧形，所述軌跡行進板(30)的兩側對稱固定有驅動總成(37)，所述驅動總成(37)能夠驅動轉輪(38)進行轉動，所述軌跡行進板(30)的頂部固定有導向安裝座(39)，所述導向安裝座(39)上轉動設置有導向輪，所述成型帶(35)與吸附帶(36)首尾相接形成多功能帶，所述導向輪、兩個轉輪(38)以及疏氣導軌墊(34)共同支撐傳動連接多功能帶，所述軌跡行進板能夠沿著豎直方向和水平方向移動，從而使疏氣導軌墊(34)能夠滑進和移出導向座(29)以及沿著水平方向移動。


3.根據權利要求1所述的一次性塑膠餐盒生產裝置，其特征在于，所述質保組件包括堆積倉(20)、分流管(21)、過濾管(22)、處理倉(23)和加熱器(24)，其中，所述堆積倉(20)的頂部與料斗(16)相連通設置，所述堆積倉(20)的底部陣列連通有多個分流管(21)，所述分流管(21)的另一端伸入處理倉(23)中，所述處理倉(23)的內部固定有分隔板，所述分隔板與處理倉(23)的頂部空間形成獨立的保溫倉，所述分流管(21)從保溫倉的頂部伸入并從保溫倉的底部伸出，且所述分流管(21)的底部為封閉狀，所述保溫倉中充滿導熱液，所述保溫倉的兩端嵌入有加熱器(24)用以對導熱液進行加熱，每個所述分流管(21)中均同軸固定嵌入有過濾管(22)，所述過濾管(22)向下伸出分流管(21)且與塑膠注入組件相連通。


4.根據權利要求3所述的一次性塑膠餐盒生產裝置，其特征在于，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐堯，
申請(專利權)人：徐堯，
類型：發明
國別省市：河北;13