一種用于帶有凸臺薄板鉆孔的固定夾具,本發明專利技術涉及一種固定夾具,本發明專利技術是為了解決現有技術中對帶有凸臺的薄板零件進行鉆孔加工時薄板零件鉆孔比較困難,不能保證零件的精度要求,影響零件的加工質量,而且生產效率較低的問題,它包括上模體、下模體、第一鉆套、第二鉆套、兩個螺栓和兩個螺母;上模體和下模體均為長方體,上模體的一個側面加工有第一工件安裝槽,第一工件安裝槽的槽底加工有第一鉆套安裝孔、第二鉆套安裝孔和限位凸起,限位凸起的橫截面為帶有優弧的弓形,下模體的一個側面加工有第二工件安裝槽,第二工件安裝槽的槽底加工有第一鉆頭通過孔和第二鉆頭通過孔,第一工件安裝槽和第二工件安裝槽相對設置,本發明專利技術用于帶有凸臺的薄板鉆孔時使用。
A fixture for drilling thin plate with boss
【技術實現步驟摘要】
一種用于帶有凸臺薄板鉆孔的固定夾具
本專利技術涉及一種固定夾具,具體涉及一種用于帶有凸臺薄板鉆孔的固定夾具。
技術介紹
現有技術舵機控制系統中的連接件為帶有凸臺的薄板零件,由于零件尺寸較小,一個側面上設有凸起,外型結構不規則,不便于在設備上直接裝夾找正,所以薄板零件鉆孔比較困難,不能保證圖紙的精度要求,影響零件的加工質量。綜上所述,需要設計一種專用夾具對帶凸臺的薄板零件進行鉆孔,既能便于零件裝夾拆卸,又能保證零件圖紙要求的位置精度,提高生產效率,滿足批量生產的要求。
技術實現思路
本專利技術是為了解決現有技術中對帶有凸臺的薄板零件進行鉆孔加工時薄板零件鉆孔比較困難,不能保證加工后零件的精度要求,影響零件的加工質量,而且生產效率較低的問題,進而提供一種用于帶有凸臺薄板鉆孔的固定夾具。本專利技術為解決上述問題而采用的技術方案是:它包括上模體、下模體、第一鉆套、第二鉆套、兩個螺栓和兩個螺母;上模體和下模體均為長方體,上模體的一個側面加工有第一工件安裝槽,第一工件安裝槽的槽底加工有第一鉆套安裝孔、第二鉆套安裝孔和限位凸起,限位凸起的橫截面為帶有優弧的弓形,第一鉆套安裝孔的中心線、第二鉆套安裝孔的中心線和限位凸起的軸心在同一平面內,上模體上靠近兩端的側面上分別加工有一個第一安裝通孔,下模體的一個側面加工有第二工件安裝槽,第二工件安裝槽的槽底加工有第一鉆頭通過孔和第二鉆頭通過孔,第一鉆頭通過孔的中心線和第二鉆頭通過孔的中心線平行設置,下模體上靠近兩端的側面上分別加工有一個第二安裝通孔,第一工件安裝槽和第二工件安裝槽相對設置,每個第一安裝通孔分別與一個第二安裝通孔對應設置,且每個螺栓分別插裝在一個第一安裝通孔和一個第二安裝通孔上,每個螺栓上螺紋連接安裝有一個螺母,第一鉆套安裝孔上安裝有一個第一鉆套,第二鉆套安裝孔上安裝有一個第二鉆套,第一鉆套安裝孔與第一鉆頭通過孔對應設置,第二鉆套安裝孔與第二鉆頭通過孔對應設置。本專利技術的有益效果:1、對帶凸臺的薄板零件進行準確的定位裝夾,不僅克服了裝夾困難的技術難題,同時還滿足了零件批量生產的要求,保證了加工精度。夾具結構簡單、裝夾快、加工周期短、生產效率較高,使用本申請的夾具進行裝夾固定加工鉆孔,使工作效率提高了20%-50%,可以推廣到機械加工工藝技術當中。附圖說明圖1是待加工工件安裝在本專利技術整體結構主視圖。圖2是下模體5的主視圖。圖3是圖2的右視剖視圖。圖4是上模體1的主視圖。圖5是圖4的右視剖視圖。具體實施方式具體實施方式一:結合圖1-圖5說明本實施方式,本實施方式所述一種用于帶有凸臺薄板鉆孔的固定夾具,它包括上模體1、下模體5、第一鉆套3-1、第二鉆套3-2、兩個螺栓2和兩個螺母4;上模體1和下模體5均為長方體,上模體1的一個側面加工有第一工件安裝槽1-1,第一工件安裝槽1-1的槽底加工有第一鉆套安裝孔1-2、第二鉆套安裝孔1-3和限位凸起1-5,限位凸起1-5的橫截面為帶有優弧的弓形,第一鉆套安裝孔1-2的中心線、第二鉆套安裝孔1-3的中心線和限位凸起1-5的軸心在同一平面內,上模體1上靠近兩端的側面上分別加工有一個第一安裝通孔1-4,下模體5的一個側面加工有第二工件安裝槽5-1,第二工件安裝槽5-1的槽底加工有第一鉆頭通過孔5-2和第二鉆頭通過孔5-3,第一鉆頭通過孔5-2的中心線和第二鉆頭通過孔5-3的中心線平行設置,下模體5上靠近兩端的側面上分別加工有一個第二安裝通孔5-4,第一工件安裝槽1-1和第二工件安裝槽5-1相對設置,每個第一安裝通孔1-4分別與一個第二安裝通孔5-4對應設置,且每個螺栓2分別插裝在一個第一安裝通孔1-4和一個第二安裝通孔5-4上,每個螺栓2上螺紋連接安裝有一個螺母4,第一鉆套安裝孔1-2上安裝有一個第一鉆套3-1,第二鉆套安裝孔1-3上安裝有一個第二鉆套3-2,第一鉆套安裝孔1-2與第一鉆頭通過孔5-2對應設置,第二鉆套安裝孔1-3與第二鉆頭通過孔5-3對應設置。本實施方式中第一鉆套3-1和第二鉆套3-2的材料均為工具鋼,經過熱處理硬度高、耐磨性好,在鉆套磨損后更換鉆套。第一鉆套3-1和第二鉆套3-2對鉆孔刀具起定位和導向的作用,保證鉆孔的位置精度。第一鉆套3-1的尺寸與鉆孔刀具間隙配合,的尺寸與鉆孔刀具間隙配合。具體實施方式二:結合圖1-圖3說明本實施方式,本實施方式所述一種用于帶有凸臺薄板鉆孔的固定夾具,第一鉆套安裝孔1-2的中心線與第一鉆頭通過孔5-2的中心線重合設置,第二鉆套安裝孔1-3的中心線與第二鉆頭通過孔5-3的中心線重合設置,其它方法與具體實施方式一相同。具體實施方式三:結合圖1、圖4和圖5說明本實施方式,本實施方式所述一種用于帶有凸臺薄板鉆孔的固定夾具,第一鉆套安裝孔1-2與第一鉆套3-1過盈配合,第二鉆套安裝孔1-3與第二鉆套3-2過盈配合,其它方法與具體實施方式一相同。具體實施方式四:結合圖1說明本實施方式,本實施方式所述一種用于帶有凸臺薄板鉆孔的固定夾具,第一工件安裝槽1-1槽深的深度數值與第二工件安裝槽5-1槽深的深度數值的總和小于等于薄板的厚度數值。保證將工件牢固的固定在夾具上,防止工件竄動影響加工質量,其它方法與具體實施方式一相同。具體實施方式五:結合圖1說明本實施方式,本實施方式所述一種用于帶有凸臺薄板鉆孔的固定夾具,第一鉆頭通過孔5-2的直徑數值大于對應工件加工通孔直徑的數值,第二鉆頭通過孔5-3的直徑數值大于對應工件加工通孔直徑的數值。其效果是為了方便鉆孔的過程中避讓鉆頭且順利排屑,其它方法與具體實施方式一相同。工作原理將工件凸臺朝向上模體1放入下模體5的第二工件安裝槽5-1內,保證第二工件安裝槽5-1的內壁與待加工工件外型緊密貼合,無間隙,定位準確。將上模體1與下模體5相對設置,并將限位凸起1-5放置在待加工工件截面為優弧弓形孔內,保證下模體5和上模體1上的每個第一安裝通孔1-4與一個第二安裝通孔5-4對應設置,并通過螺栓2和螺母4固定連接,保證上模體1、待加工工件和下模體5相互之間無串動。繼而在鉆床上分別通過第一鉆套3-1、第二鉆套3-2對待加工工件進行鉆孔加工,加工完成后,松開螺母4和螺栓2,移除上模體1,取出工件即可,鉆孔加工結束。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于帶有凸臺薄板鉆孔的固定夾具,其特征在于:它包括上模體(1)、下模體(5)、第一鉆套(3-1)、第二鉆套(3-2)、兩個螺栓(2)和兩個螺母(4);上模體(1)和下模體(5)均為長方體,上模體(1)的一個側面加工有第一工件安裝槽(1-1),第一工件安裝槽(1-1)的槽底加工有第一鉆套安裝孔(1-2)、第二鉆套安裝孔(1-3)和限位凸起(1-5),限位凸起(1-5)的橫截面為帶有優弧的弓形,第一鉆套安裝孔(1-2)的中心線、第二鉆套安裝孔(1-3)的中心線和限位凸起(1-5)的軸心在同一平面內,上模體(1)上靠近兩端的側面上分別加工有一個第一安裝通孔(1-4),下模體(5)的一個側面加工有第二工件安裝槽(5-1),第二工件安裝槽(5-1)的槽底加工有第一鉆頭通過孔(5-2)和第二鉆頭通過孔(5-3),第一鉆頭通過孔(5-2)的中心線和第二鉆頭通過孔(5-3)的中心線平行設置,下模體(5)上靠近兩端的側面上分別加工有一個第二安裝通孔(5-4),第一工件安裝槽(1-1)和第二工件安裝槽(5-1)相對設置,每個第一安裝通孔(1-4)分別與一個第二安裝通孔(5-4)對應設置,且每個螺栓(2)分別插裝在一個第一安裝通孔(1-4)和一個第二安裝通孔(5-4)上,每個螺栓(2)上螺紋連接安裝有一個螺母(4),第一鉆套安裝孔(1-2)上安裝有一個第一鉆套(3-1),第二鉆套安裝孔(1-3)上安裝有一個第二鉆套(3-2),第一鉆套安裝孔(1-2)與第一鉆頭通過孔(5-2)對應設置,第二鉆套安裝孔(1-3)與第二鉆頭通過孔(5-3)對應設置。/n...
【技術特征摘要】
1.一種用于帶有凸臺薄板鉆孔的固定夾具,其特征在于:它包括上模體(1)、下模體(5)、第一鉆套(3-1)、第二鉆套(3-2)、兩個螺栓(2)和兩個螺母(4);上模體(1)和下模體(5)均為長方體,上模體(1)的一個側面加工有第一工件安裝槽(1-1),第一工件安裝槽(1-1)的槽底加工有第一鉆套安裝孔(1-2)、第二鉆套安裝孔(1-3)和限位凸起(1-5),限位凸起(1-5)的橫截面為帶有優弧的弓形,第一鉆套安裝孔(1-2)的中心線、第二鉆套安裝孔(1-3)的中心線和限位凸起(1-5)的軸心在同一平面內,上模體(1)上靠近兩端的側面上分別加工有一個第一安裝通孔(1-4),下模體(5)的一個側面加工有第二工件安裝槽(5-1),第二工件安裝槽(5-1)的槽底加工有第一鉆頭通過孔(5-2)和第二鉆頭通過孔(5-3),第一鉆頭通過孔(5-2)的中心線和第二鉆頭通過孔(5-3)的中心線平行設置,下模體(5)上靠近兩端的側面上分別加工有一個第二安裝通孔(5-4),第一工件安裝槽(1-1)和第二工件安裝槽(5-1)相對設置,每個第一安裝通孔(1-4)分別與一個第二安裝通孔(5-4)對應設置,且每個螺栓(2)分別插裝在一個第一安裝通孔(1-4)和一個第二安裝通孔(5-4)上,每個螺栓(2)上螺紋連接安裝有一個螺母(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李利華,張永利,鄧弋寧,
申請(專利權)人:哈爾濱建成集團有限公司,
類型:發明
國別省市:黑龍;23
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。