一種絡合催化人發纖維漂白的方法技術

一種絡合催化人發纖維漂白的方法，其特征在于，包括以下步驟：1）將復合氨基酸和硫酸亞鐵加入到水中，使復合氨基酸濃度為1～5g/L，硫酸亞鐵濃度為3～10g/L，攪拌反應10～30分鐘；2）升溫至40～60℃，將人發纖維加入到步驟1）配制的溶液中，使人發纖維與水的質量比為1：5～30，浸泡10～30分鐘；3）加入雙氧水，使雙氧水與人發纖維的質量比為0.3～2：1，漂白處理30～100分鐘，取出人發纖維，水洗。所述復合氨基酸由角蛋白水解制備。本發明專利技術提供的技術方案具有漂白效率高，對人發纖維損傷小的優點。

A complex catalytic bleaching method for human hair fiber

【技術實現步驟摘要】
一種絡合催化人發纖維漂白的方法
本專利技術涉及一種人發纖維漂白的方法，特別涉及一種絡合催化人發纖維漂白的方法，屬于發制品加工領域。
技術介紹
隨著生活質量的提高，假發的實用性和時尚性得到人們的認同，逐步成為日常消費品。按照原材料的種類，假發可分為化纖絲和真人發兩大類。其中，以真人發做成的假發具有逼真度高、不易打結、不會對頭皮產生副作用等優勢。因此，高檔假發均以人發纖維為原材料。目前，用于制作假發的人發纖維主要來源于中國、印度、巴基斯坦等亞洲地區，人發纖維的顏色以黑色為主。然而，現代人對假發的顏色需要呈現多樣化，要求的假發成品顏色各展示。因此，在假發的制作過程中，需要先將黑色的人發纖維先漂白，再通過染色制作成各種顏色的假發。目前，絕大部分廠家的漂白工藝是在催化劑存在的條件下，采用雙氧水為氧化劑，氧化去除人發纖維中的黑色素，達到漂白的效果。在漂白過程中，雙氧水也會發生無效分解，對人發纖維的強力性能造成破壞。孫云飛等【毛紡科技，2014，42(7):21-24】發現以草酸等有機酸為配體，與亞鐵離子形成絡合物以后，可有效提高人發纖維中黑色素對催化活性中心亞鐵離子的吸附，減少亞鐵離子在纖維表面的沉積，提高催化效率，降低雙氧水的無效分解，減少人發纖維的損傷。此后，上述結果也得到了李珂【印染助劑，2018，35(10):39-43】和廖喜林等【毛紡科技，2018，46(12):55-61】的證實，并對漂白工藝進行了優化。然而，現有技術方案對人發纖維的漂白效率仍有待于提高，漂白過程中人發纖維的損傷也需進一步降低，這也是本領域的技術人員迫切需要解決的技術問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種絡合催化人發纖維漂白的方法，在破壞人發纖維中的色素顆粒，獲得優良白度的同時，降低人發纖維的損傷。本專利技術提供了一種絡合催化人發纖維漂白的方法，一種絡合催化人發纖維漂白的方法，其特征在于，包括以下步驟：1）將復合氨基酸和硫酸亞鐵加入到水中，使復合氨基酸濃度為1～5g/L，硫酸亞鐵濃度為3～10g/L，攪拌反應10～30分鐘；2）升溫至40～60℃，將人發纖維加入到步驟1）配制的溶液中，使人發纖維與水的質量比為1：5～30，浸泡10～30分鐘；3）加入雙氧水，使雙氧水與人發纖維的質量比為0.3～2：1，漂白處理30～100分鐘，取出人發纖維，水洗；所述復合氨基酸由角蛋白水解制備。進一步地，所述角蛋白從細碎的人發纖維中提取。進一步的，所述雙氧水的濃度為25～32%。本專利技術所涉及的復合氨基酸可與亞鐵離子形成絡合物，具有較好的滲透性，有效提高人發纖維中黑色素對亞鐵離子的吸附，提高漂白效率，并可降低亞鐵離子在纖維表面的附著，減少氧化劑雙氧水的無效分解，減輕對纖維表面的損傷。此外，所涉及的復合氨基酸是由角蛋白水解制備，而人發纖維的主要成分即為角蛋白，復合氨基酸也可作為營養成分，吸附在受損的人發纖維表面，起修護作用。所涉及的角蛋白可從細碎的人發纖維這一廢棄資源中提取，實現廢物利用，降低生產成本。與現有技術相比，本專利技術提供的技術方案具有漂白效率高，對人發纖維損傷小的優點。具體實施方式下面對本專利技術的具體實施方式作進一步的詳細說明。對于所屬
的技術人員而言，從對本專利技術的詳細說明中，本專利技術的上述和其他目的、特征和優點將顯而易見。實施例1：將角蛋白水解得到的復合氨基酸和硫酸亞鐵加入到水中，使復合氨基酸濃度為3g/L，硫酸亞鐵濃度為5g/L，攪拌反應20分鐘；升溫至50℃，加入待處理的人發纖維，使人發纖維與水的質量比為1：15，浸泡20分鐘；加入濃度為30%的雙氧水，使雙氧水與人發纖維的質量比為0.5：1，漂白處理50分鐘，取出人發纖維，水洗。產品的白度、斷裂強度與得率見表1。實施例2：將角蛋白水解得到的復合氨基酸和硫酸亞鐵加入到水中，使復合氨基酸濃度為1g/L，硫酸亞鐵濃度為3g/L，攪拌反應30分鐘；升溫至60℃，加入待處理的人發纖維，使人發纖維與水的質量比為1：5，浸泡30分鐘；加入濃度為30%的雙氧水，使雙氧水與人發纖維的質量比為2：1，漂白處理30分鐘，取出人發纖維，水洗。產品的白度、斷裂強度與得率見表1。實施例3：將角蛋白水解得到的復合氨基酸和硫酸亞鐵加入到水中，使復合氨基酸濃度為5g/L，硫酸亞鐵濃度為10g/L，攪拌反應10分鐘；升溫至40℃，加入待處理的人發纖維，使人發纖維與水的質量比為1：30，浸泡10分鐘；加入雙氧水，使濃度為30%的雙氧水與人發纖維的質量比為0.3：1，漂白處理100分鐘，取出人發纖維，水洗。產品的白度、斷裂強度與得率見表1。比較例1：將硫酸亞鐵加入到水中，使硫酸亞鐵濃度為5g/L，攪拌反應20分鐘；升溫至50℃，加入待處理的人發纖維，使人發纖維與水的質量比為1：15，浸泡20分鐘；加入濃度為30%的雙氧水，使雙氧水與人發纖維的質量比為0.5：1，漂白處理50分鐘，取出人發纖維，水洗。產品的白度、斷裂強度與得率見表1。比較例2：將草酸和硫酸亞鐵加入到水中，使草酸濃度為3g/L，硫酸亞鐵濃度為5g/L，攪拌反應20分鐘；升溫至50℃，加入待處理的人發纖維，使人發纖維與水的質量比為1：15，浸泡20分鐘；加入濃度為30%的雙氧水，使雙氧水與人發纖維的質量比為0.5：1，漂白處理50分鐘，取出人發纖維，水洗。產品的白度、斷裂強度與得率見表1。表1：實施例與比較例的產物白度、斷裂強度與得率。從表1的實施例1-3測試結果可知，復合氨基酸與亞鐵離子形成的絡合物可有效促進雙氧水對人發纖維的漂白。與現有技術采用硫酸亞鐵（比較例1）、草酸亞鐵絡合物（比較例2）相比，本專利技術提供的技術方案不僅有效提高人發纖維的漂白效果，而且顯著降低了人發纖維在漂白過程中的損傷，提高了產品的得率。應當理解，本專利技術雖然已通過以上實施例進行了清楚說明，然而在不背離本專利技術精神及其實質的情況下，所屬
的技術人員當可根據本專利技術作出各種相應的變化和修正，但這些相應的變化和修正都應屬于本專利技術的權利要求的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種絡合催化人發纖維漂白的方法，其特征在于，包括以下步驟：/n1）將復合氨基酸和硫酸亞鐵加入到水中，使復合氨基酸濃度為1～5g/L，硫酸亞鐵濃度為3～10g/L，攪拌反應10～30分鐘；/n2）升溫至40～60℃，將人發纖維加入到步驟1）配制的溶液中，使人發纖維與水的質量比為1：5～30，浸泡10～30分鐘；/n3）加入雙氧水，使雙氧水與人發纖維的質量比為0.3～2：1，漂白處理30～100分鐘，取出人發纖維，水洗；/n所述復合氨基酸由角蛋白水解制備。/n

【技術特征摘要】
1.一種絡合催化人發纖維漂白的方法，其特征在于，包括以下步驟：
1）將復合氨基酸和硫酸亞鐵加入到水中，使復合氨基酸濃度為1～5g/L，硫酸亞鐵濃度為3～10g/L，攪拌反應10～30分鐘；
2）升溫至40～60℃，將人發纖維加入到步驟1）配制的溶液中，使人發纖維與水的質量比為1：5～30，浸泡10～30分鐘；
3）加入雙氧水，使雙氧水與人...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周喜，黃永祥，王士喜，
申請(專利權)人：邵陽陽光發品有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南;43