一種污水凈化裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種污水凈化裝置，包括殼體，所述殼體內設有空腔，所述空腔內設置有中心筒，所述中心筒的下端接有喉管，所述殼體的一側壁設置有進水管，所述進水管的出水口接有噴嘴，所述進水管貫穿所述殼體的一側壁與所述喉管相連通，所述中心筒的外壁上設置有若干個外螺旋葉片，且所述中心筒外套有開口向下的筒罩，所述外螺旋葉片與所述筒罩的內罩壁貼合。本裝置通過中心筒加多組螺旋葉片的特殊結構進行水力混合，無需機械攪拌即可使水流強制進行旋流運動，降低了設備的能耗。擁有多組螺旋葉片的中心筒可形成更多的渦流，可增大顆粒的碰撞幾率，配合藥劑可形成更大的絮團，增強污泥的沉降性能，保證出水水質。

A sewage purification device

The utility model relates to a sewage purification device, which includes a shell body, the shell body is provided with a cavity, the cavity is provided with a central cylinder, the lower end of the central cylinder is connected with a throat, one side wall of the shell is provided with a water inlet pipe, the water outlet of the water inlet pipe is connected with a nozzle, the water inlet pipe is connected with the throat through one side wall of the shell, and the outside of the central cylinder A plurality of outer spiral blades are arranged on the wall, and the central cylinder is sheathed with a cylinder cover with an opening downward, and the outer spiral blades fit the inner cover wall of the cylinder cover. In this device, the special structure of the central cylinder and multiple groups of spiral blades is used for hydraulic mixing. Without mechanical mixing, the water flow can be forced to swirl, reducing the energy consumption of the equipment. The central cylinder with multiple sets of spiral blades can form more vortices, increase the collision probability of particles, form larger flocs with chemicals, enhance the sedimentation performance of sludge, and ensure the quality of effluent water.

【技術實現步驟摘要】
一種污水凈化裝置
本技術涉及污水處理領域，具體涉及一種污水凈化裝置。
技術介紹
傳統的鋼鐵濁環水處理系統主要有以下工藝流程：軋鋼濁環水/沖氧化鐵皮水→泵1→旋流井/一次沉淀池→泵2→化學除油器/平流沉淀池/稀土磁盤/二次沉淀池→熱水池→泵3→高速過濾器→保安過濾器→冷卻塔→冷水池→泵4→生產線回用。經過以上的濁環水處理系統的處理后，污水得以回用，實現了節水的目的，減少了噸鋼取水量。上述傳統的鋼鐵濁環水處理系統中，存在著系統操作復雜、配套設施多、占地面積大、土建工程量及施工難度大等問題，并且常壓設備將設置多級加壓泵站，同時某些工藝采用污泥回流時，會設置污泥回流泵，這無疑會增加電力消耗，大大地增加了一次性基礎建設投資，提高生產運行成本。且現有的污水凈化裝置原水與藥劑混合效果差，且需進行機械攪拌，機械設備管理和維護復雜。
技術實現思路
本技術的目的在于改善現有技術中所存在的不足，提供一種污水凈化裝置。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種污水凈化裝置，包括殼體，所述殼體內設有空腔，所述空腔內設置有中心筒，所述中心筒的下端接有喉管，所述殼體的一側壁設置有進水管，所述進水管的出水口接有噴嘴，所述進水管貫穿所述殼體的一側壁與所述喉管相連通，所述中心筒的外壁上設置有若干個外螺旋葉片，且所述中心筒外套有開口向下的筒罩，所述外螺旋葉片與所述筒罩的內罩壁貼合。通過中心筒加多組螺旋葉片的特殊結構進行水力混合，無需機械攪拌即可使水流強制進行旋流運動，降低了設備的能耗。擁有多組螺旋葉片的中心筒可形成更多的渦流，可增大顆粒的碰撞幾率，配合藥劑可形成更大的絮團，增強污泥的沉降性能，保證出水水質。同時，筒罩結構使得空腔內形成折流流道提高了溶液與藥劑的混合效果。在進一步的方案中，所述中心筒的內壁上設置有若干個內螺旋葉片。通過若干個內螺旋葉片達到增強水力混合的作用。在進一步的方案中，所述空腔內還設置有導流板、若干個吸泥管，所述空腔經由所述導流板由上至下劃分為絮凝區與排泥區，所述導流板上設置有過水口，所述中心筒設置于絮凝區，所述喉管設置于所述排泥區，所述中心筒通過所述過水口與所述喉管相連通，所述吸泥管貫穿所述導流板，且所述吸泥管與所述絮凝區、排泥區相連通，所述吸泥管位于所述絮凝區的一端的外壁設有多個吸泥孔，所述排泥區的下方連接有污泥斗，所述污泥斗的斗底接通有排泥管。在污泥自身重力的作用下與吸泥管內形成負壓的情況下，通過吸泥管吸收渣滓污泥，在污泥斗內沉淀后經排泥管排出。在進一步的方案中，所述殼體未設有頂板，所述殼體的側壁上端密封設置有封頭，所述殼體內設置有濾板，所述絮凝區經由所述濾板由上至下劃分為排油區與沉淀區，所述濾板的上端設置有若干根斜管，所述排油區依次通用所述斜管與濾板板與所述沉淀區連通，所述封頭上設置有排油管，所述排油管上設置有排氣閥。原水中的油類物質受浮力作用上升至局部結構頂部，當累積到一定的量時，可通過管道閥門進行外排，可起到除油的目的。在進一步的方案中，還包括排空管，所述排空管貫穿所述殼體的一側壁并貫穿所述導流板，所述排空管與所述絮凝區接通。運行過程中管路所帶來的氣體，均可通過排空管排出，保證設備內部的有效空間。在進一步的方案中，所述排空管與所述排泥管上均設置有開閉閥。在進一步的方案中，所述沉淀區內置有混合填料。通過混合填料使得液體在沉淀區內形成了大大小小不同的渦流，使層流被打斷，形成紊流，流體在設備內部不斷的旋流、折返，達到充分混合的目的。在進一步的方案中，所述空腔內設置有集水筒與出水管，所述集水筒貫穿所述濾板，所述集水筒分別與所述排油區、沉淀區相連通，所述集水筒的頭端端面高于所述斜管上端面，所述出水管貫穿所述殼體的一側壁與集水筒管壁，所述出水管與所述集水筒相連通。在進一步的方案中，所述筒罩上連通有排氣排污管，所述排氣排污管貫穿所述殼體的一側壁。原水中的油類物質受浮力作用上升至局部結構頂部，當累積到一定的量時，可通過管道閥門進行外排，可起到除油的目的，且運行過程中管路所帶來的氣體，均可通過排空管排出，保證設備內部的有效空間。在進一步的方案中，所述封頭設置有視鏡與人孔。通過視鏡方便對設備內部運行情況進行檢查，通過人孔方便維修人員對設備內部進行維修。與現有技術相比，本技術具有以下有益效果：1、本裝置通過中心筒加多組螺旋葉片的特殊結構進行水力混合，無需機械攪拌即可使水流強制進行旋流運動，降低了設備的能耗。擁有多組螺旋葉片的中心筒可形成更多的渦流，可增大顆粒的碰撞幾率，配合藥劑可形成更大的絮團，增強污泥的沉降性能，保證出水水質。同時，筒罩結構使得空腔內形成折流流道提高了溶液與藥劑的混合效果。2、本裝置通過吸泥管吸收渣滓污泥，在污泥斗內沉淀后經排泥管排出。3、本裝置在沉淀區內置有混合填料，通過混合填料使得液體在沉淀區內形成了大大小小不同的渦流，使層流被打斷，形成紊流，流體在設備內部不斷的旋流、折返，達到充分混合的目的。4、本裝置在封頭設置有視鏡與人孔，通過視鏡方便對設備內部運行情況進行檢查，通過人孔方便維修人員對設備內部進行維修。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1為本技術實施例提供的一種污水凈化裝置中未填有混合填料的結構示意圖；圖2為本技術實施例提供的一種污水凈化裝置填有混合填料的結構示意圖；圖3為本技術實施例提供的一種污水凈化裝置的吸泥管的結構示意圖；圖4為本技術實施例提供的一種污水凈化裝置的中心筒、中心筒外壁上外螺旋葉片與中心筒筒內內螺旋葉片的結構示意圖；圖中標記說明殼體1，空腔2，中心筒3，進水管4，外螺旋葉片5，筒罩6，內螺旋葉片7，封頭8，絮凝區9，斜管10，排油管11，排氣閥12，濾板13，導流板14，吸泥管15，沉淀區16，排泥區17，吸泥孔18，污泥斗19，排泥管20，混合填料21，集水筒22，出水管23，排空管24，排氣排污管25，視鏡26，人孔27，喉管28，噴嘴29，排油區30，開閉閥31。具體實施方式下面將結合本技術實施例中附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施例?；诒炯夹g的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本實施例示意性地公開了一種污水凈化裝置，包括殼體1，所述殼體1內設有空腔2，所述空腔2內設置有中心筒3，所述中心筒3的下端接有喉管28，所述殼體1的一側壁設置有進水管4，所述進水管4的出水口接有噴嘴29，所述進水管4貫穿所述殼體1的一側壁與所述喉管28相連通，所述中心筒3的外壁上設置有若干個外螺旋葉片5，且所述中心筒3外套有開口向下本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種污水凈化裝置，其特征在于，包括殼體，所述殼體內設有空腔，所述空腔內設置有中心筒，所述中心筒的下端接有喉管，所述殼體的一側壁設置有進水管，所述進水管的出水口接有噴嘴，所述進水管貫穿所述殼體的一側壁與所述喉管相連通，所述中心筒的外壁上設置有若干個外螺旋葉片，且所述中心筒外套有開口向下的筒罩，所述外螺旋葉片與所述筒罩的內罩壁貼合。

【技術特征摘要】
1.一種污水凈化裝置，其特征在于，包括殼體，所述殼體內設有空腔，所述空腔內設置有中心筒，所述中心筒的下端接有喉管，所述殼體的一側壁設置有進水管，所述進水管的出水口接有噴嘴，所述進水管貫穿所述殼體的一側壁與所述喉管相連通，所述中心筒的外壁上設置有若干個外螺旋葉片，且所述中心筒外套有開口向下的筒罩，所述外螺旋葉片與所述筒罩的內罩壁貼合。2.根據權利要求1所述的污水凈化裝置，其特征在于，所述中心筒的內壁上設置有若干個內螺旋葉片。3.根據權利要求1所述的污水凈化裝置，其特征在于，所述空腔內還設置有導流板、若干個吸泥管，所述空腔經由所述導流板由上至下劃分為絮凝區與排泥區，所述導流板上設置有過水口，所述中心筒設置于絮凝區，所述喉管設置于所述排泥區，所述中心筒通過所述過水口與所述喉管相連通，所述吸泥管貫穿所述導流板，且所述吸泥管與所述絮凝區、排泥區相連通，所述吸泥管位于所述絮凝區的一端的外壁設有多個吸泥孔，所述排泥區的下方連接有污泥斗，所述污泥斗的斗底接通有排泥管。4.根據權利要求3所述的污水凈化裝置，其特征在于，所述殼體未設有頂板，所述殼體的側壁上端密封設置有封頭，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁華潔，黃光華，王哲曉，肖波，楊兵，
申請(專利權)人：環能科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51