一種用于生產天然橡膠的新型振動篩制造技術

本實用新型專利技術記載了一種用于生產天然橡膠的新型振動篩，包括篩網架和機座，所述篩網架的底部設置有若干組彈性構件，所述篩網架通過彈性構件以傾斜的方式放置于所述機座的上方；所述篩網架的底部設置有偏心軸，所述偏心軸通過減速機與電機相連。由于采用了上述技術，本實用新型專利技術通過采用高韌性的彈性構件來代替現有的振動篩吊架，從而降低了振動篩本身的高度，并借助彈性構件的全方位的振動。同時，采用偏心軸代替曲柄搖桿機構，從而降低了振動篩的坡度，有利于顆粒在振動篩上的停留，為雜質的去除提供了時間保證，同時使得振動更為平穩，且分布更為均勻，并最終達到了節省空間，振動均勻，除雜效果好，以及保護員工職業的人身健康等目的。

【技術實現步驟摘要】
一種用于生產天然橡膠的新型振動篩
本技術涉及天然橡膠生產制造
，尤其涉及一種占用空間小，振動均勻，除雜效果好的新型振動篩。
技術介紹
橡膠(Rubber)是一種具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力后能恢復原狀，且主要分為天然橡膠與合成橡膠二種。其中，天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成，而合成橡膠則是由各種單體經聚合反應而得。目前，由于橡膠具備的特殊性質，使得橡膠制品已被廣泛的應用于工業或生活等各個方面。目前，中國的天然橡膠植膠區域主要分布在海南、云南、廣東三大優勢區，且膠農出售的產品有膠乳、凝膠(膠團、杯膠、膠線/雜膠)、生膠片以及以凝膠為原料生產的縐片。其中，膠乳主要用于生產濃縮膠乳和SCRWF標膠，至于生膠片、凝膠以及以凝膠為原料生產的縐片則只能通過水線工藝加工成SCR5#、SCR10#、SCR20#等尚不能直接供輪胎廠使用的半成品膠，而目前只有少數廠家可以通過合適的設備組合、多級的漂洗除雜工藝直接將這些原料加工成TSR5#、TSR10#、TSR20#等可以直接供輪胎廠使用的標膠。其中，水線工藝的第一臺設備是破碎機，第二臺設備就是振動篩。由于凝膠的儲存時間、產地以及品種等原因造成原料品質差異很大，例如比較常見的是凝膠原料中含有石塊、泥沙、樹皮樹葉、編織袋絲、塑料繩等雜質，破碎機將這些含有雜質的凝膠原料破碎成質量不超過0.5kg的大小均勻的膠塊，其中一些小于振動篩篩網孔徑的雜質在振動波和水流的沖擊下，從振動篩的篩孔中分離出來，大于振動篩孔徑的雜質將在接下來的分揀異物輸送帶、漂膠池以及下一級振動篩等環節去除。由此可見，振動篩在天然橡膠凝膠的加工過程中起到很重要的作用，是原料除雜關鍵的一環。其中，凝標膠加工前端流程如圖1所示。基于振動篩在天然橡膠凝標膠加工過程中的重要作用，其一般安裝在破碎機或單/雙輥擠洗機等破膠設備后面，且篩網的長短或篩網的孔徑大小取決于使用位置或預期達到除雜效果。同時，現有的振動篩都是采用曲柄搖桿機構或者安裝振動器以獲得振動篩前后或者上下的振動，并借助于振動篩的安裝坡度達到除雜目的(振動篩的安裝坡度通常≥15°)。由此可知，為了提高振動篩的除雜效率就要加大振動篩的傾斜角度，致使振動篩前端的設備要提升安裝高度，同時振動篩為了與后面除雜輸送帶的銜接，振動篩的長度也要加長(通常在2.0米以上)，無形中加大了工程投資、設備投資以及高位設備的維修難度。同時，現有振動篩為前后運動，其具體結構如圖2和圖3所示，主要由篩網架、曲柄搖桿機構、鏈輪、電動機、機座、吊架等組成，其中，與天然橡膠接觸的篩網架和篩網通常采用304不銹鋼材質，篩網可以是不銹鋼篩網，也可以由不銹鋼板沖壓而成。篩網固定到篩網架上，篩網架懸掛在吊架上，電動機帶動曲柄搖桿前后運動，使得篩網架前后運動，再借助篩網架的安裝坡度，達到輸送和除雜的目的。但是，現有振動篩中篩網架的傾斜度通常在15-30°之間，傾斜角度大，導致安裝高度的提升，使得前端設備基座也要隨之升高，最終導致工程投資的增加；同時，其采用的脈沖式振動頻率會導致篩網架上分布不均勻；此外，由于篩網坡度大，使得橡膠顆粒停留時間短，異物去除不徹底；最終導致了振動篩故障率高、維修不方便等缺點；同時由于前后運動幅度較大，致使部分污水流入到下一道生產環節。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術提供一種用于生產天然橡膠的新型振動篩，具備節省空間，振動均勻，除雜效果好等優點。上述的一種用于生產天然橡膠的新型振動篩，包括篩網架和機座，其中，所述篩網架的底部設置有若干組彈性構件，所述篩網架通過彈性構件以傾斜的方式放置于所述機座的上方；所述篩網架的底部設置有偏心軸，所述偏心軸通過減速機與電機相連。上述設備中，所述篩網架由鋼板和多根圓形鋼條構成。上述設備中，所述鋼板包括第一鋼板和第二鋼板，所述第一鋼板位于所述篩網架的邊緣，所述第二鋼板位于所述篩網架的出料端，所述圓形鋼條均勻布置于所述篩網架的中間區域。上述設備中，所述鋼板為不銹鋼鋼板，所述鋼條為圓形不銹鋼鋼條，所述不銹鋼鋼條構成的篩孔為直條形的篩網。上述設備中，所述彈性構件包括10只高韌性彈簧，且10只彈簧構成四組彈簧構件。上述設備中，所述四組彈簧構件中的兩組彈簧構件位于篩網架較高的一端，兩組彈簧構件位于篩網架較低的一端。上述設備中，位于篩網架較高的一端的兩組彈簧構件中，每組彈簧構件均設置有2只彈簧。上述設備中，位于篩網架較低的一端的兩組彈簧構件中，每組彈簧構件均設置有3只彈簧。上述設備中，所述篩網架的傾斜角度為6°-10°。上述設備中，所述篩網架的下方設置有噴淋水和雜質回收槽。本技術的優點和有益效果在于：1.采用高韌性的彈性構件來代替現有的振動篩吊架，從而降低了振動篩本身的高度，同時借助彈性構件的伸縮或搖擺來實現振動篩的上下、前后、左右，360°全方位的振動。2.采用偏心軸代替現有的曲柄搖桿機構，從而降低了振動篩的坡度，有利于顆粒在振動篩上的停留，為雜質的去除提供了時間保證。3.由于采用偏心軸代替現有的曲柄搖桿機構，還可以使得振動通過偏心軸傳遞到振動篩的各處，從而使得振動更為平穩，且分布更為均勻，同時通過可調的頻率和振幅，消除了原有的機械噪聲，保護員工職業的人身健康。4.通過將篩網架的篩孔設計為直條形，有利于條狀雜質的去除，也有利于適宜大小雜質粒子順勢滑落至振動篩下方的回收槽中。5.由于將篩網架的篩孔設計為直條形，從而可以在保證振動篩坡度較小的前提下，確保橡膠顆粒借助于振動篩的振動而順勢滑落至振動篩的下道環節。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是凝標膠加工前端流程簡圖；圖2是現有振動篩的結構示意圖；圖3是現有振動篩的側視圖；圖4是本技術的實施例中新型振動篩的結構示意圖；圖5是本技術的實施例中篩網架的結構示意圖；圖6是本技術的實施例中偏心軸的結構示意圖；圖7是圖6中偏心軸的A-A剖面示意圖；圖8是圖6中偏心軸的B-B剖面示意圖。附圖標記說明：1.篩網架11.第一鋼板12.第二鋼板13.圓形鋼條2.機座3.偏心軸4.彈性構件具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案，而不能以此來限制本技術的保護范圍。如圖4所示，本技術記載了一種用于生產天然橡膠的新型振動篩，主要由篩網架1和機座2構成。作為優選方案，本實施例中的篩網架1如圖5所示，其主要由鋼板和多根圓形鋼條13構成，且鋼板和圓形鋼條13均采用了不銹鋼結構。其中，鋼板至少包括第一鋼板11和第二鋼板12，且將第一鋼板11設置在篩網架1的邊緣，而將圓形鋼條13均勻的布置在篩網架1的中間區域，并形成篩孔為直條形的篩網，以便更好的過濾條狀雜質。至于第二鋼板12則設置在篩網架1的出料端，以便使得顆粒膠落入振動篩后端的輸送帶上，而污水或粒徑適宜的異物落入振動篩下面的回收槽中。與現本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于生產天然橡膠的新型振動篩，包括篩網架和機座，其特征在于，所述篩網架的底部設置有若干組彈性構件，所述篩網架通過彈性構件以傾斜的方式放置于所述機座的上方，所述彈性構件包括10只高韌性彈簧，且10只彈簧構成四組彈簧構件；所述篩網架由鋼板和多根圓形鋼條構成，所述圓形鋼條均勻布置于所述篩網架的中間區域，所述圓形鋼條構成的篩孔為直條形的篩網；所述篩網架的底部設置有偏心軸，所述偏心軸通過減速機與電機相連；所述篩網架下方設置有噴淋水和雜質回收槽。

【技術特征摘要】
1.一種用于生產天然橡膠的新型振動篩，包括篩網架和機座，其特征在于，所述篩網架的底部設置有若干組彈性構件，所述篩網架通過彈性構件以傾斜的方式放置于所述機座的上方，所述彈性構件包括10只高韌性彈簧，且10只彈簧構成四組彈簧構件；所述篩網架由鋼板和多根圓形鋼條構成，所述圓形鋼條均勻布置于所述篩網架的中間區域，所述圓形鋼條構成的篩孔為直條形的篩網；所述篩網架的底部設置有偏心軸，所述偏心軸通過減速機與電機相連；所述篩網架下方設置有噴淋水和雜質回收槽。2.根據權利要求1所述的新型振動篩，其特征在于，所述鋼板包括第一鋼板和第二鋼板，所述第一鋼板位于所述篩網架的邊緣，所述第二鋼板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡昌法，唐淑義，胡修皇，刀劍華，李國強，楊杰，王洪義，胡維豪，
申請(專利權)人：西雙版納中化橡膠有限公司，
類型：新型
國別省市：云南,53