本實用新型專利技術涉及制鞋技術領域，提供了一種鞋具干燥裝置，包括：傳送機構，為流水線結構，并用于傳送鞋具且依次經(jīng)過預備工位、干燥工位以及出料工位；干燥箱體，具有靠近或抵觸傳送機構的作業(yè)位置狀態(tài)和遠離傳送機構的待業(yè)位置狀態(tài)，并能夠在作業(yè)位置狀態(tài)和待業(yè)位置狀態(tài)之間往復移動，其中，干燥箱體在作業(yè)位置狀態(tài)時與傳送機構共同形成干燥腔，其中，干燥工位位于干燥腔內(nèi)，而預備工位和出料工位均位于干燥腔外；干燥溫控組件，用于控制干燥腔的溫度；負壓發(fā)生器，用于降低干燥腔的氣壓或使干燥腔真空化。該鞋具干燥裝置自動化程度高，降低了鞋具進入鞋具干燥裝置進行干燥作業(yè)的等待時間，提高了鞋具干燥效率，且占用空間小，十分利于批量生產(chǎn)作業(yè)。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
鞋具干燥裝置以及鞋具流水式生產(chǎn)線
本技術涉及制鞋
，尤其涉及一種鞋具干燥裝置以及應用該鞋具干燥裝置對鞋具進行干燥作業(yè)的鞋具流水式生產(chǎn)線。
技術介紹
隨著環(huán)保標準的提高，在制鞋過程中所采用的粘合膠需要滿足環(huán)保要求，其中，由于水性膠具有無毒害、無污染、不燃燒、使用安全的特點，因此，在制鞋過程中所采用的粘合膠多改為水性膠。又由于水性膠具有干燥速度慢的特點，為提高制鞋效率，在制鞋過程中增加了干燥作業(yè)。而為提高干燥效率，目前在技術原理上主要是加熱水性膠，從而提高水性膠的干燥速度，但由于鞋具的耐熱性不高，從而限制了對水性膠的加熱溫度，因此，也限制水性膠的干燥速度。此外，在實現(xiàn)鞋具烘干作業(yè)的具體結構上，多采用恒溫烘干箱，其中，由于恒溫烘干箱僅具有一個供鞋具進出的箱門，這樣，在干燥過程中，需要待操作人員將鞋具從恒溫烘干箱內(nèi)取出后，才能將尚未干燥的鞋具放入到恒溫烘干箱內(nèi)，增加了鞋具進入到恒溫烘干箱的等待時間，導致干燥效率較低，不利于批量生產(chǎn)作業(yè)。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于提供一種鞋具干燥裝置，旨在解決現(xiàn)有鞋具干燥裝置干燥效率較低、不利于批量生產(chǎn)作業(yè)的問題。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是：一種鞋具干燥裝置，包括：傳送機構，為流水線結構，并用于傳送鞋具且依次經(jīng)過預備工位、干燥工位以及出料工位；干燥箱體，具有靠近或抵觸所述傳送機構的作業(yè)位置狀態(tài)和遠離所述傳送機構的待業(yè)位置狀態(tài)，并能夠在所述作業(yè)位置狀態(tài)和所述待業(yè)位置狀態(tài)之間往復移動，其中，所述干燥箱體在所述作業(yè)位置狀態(tài)時與所述傳送機構共同形成干燥腔，其中，所述干燥工位位于所述干燥腔內(nèi)，而所述預備工位和所述出料工位均位于所述干燥腔外；干燥溫控組件，用于控制所述干燥腔的溫度；負壓發(fā)生器，用于降低所述干燥腔的氣壓或使所述干燥腔真空化。進一步地，所述干燥溫控組件包括加熱件、用于檢測所述干燥腔內(nèi)的溫度的溫度傳感器以及用于控制所述加熱件的加熱溫度維持在預設溫度范圍內(nèi)的加熱控制器，所述溫度傳感器貼設于所述加熱件，所述加熱件與所述溫度傳感器均與所述加熱控制器連接。進一步地，所述干燥溫控組件還包括用于支撐并固定所述加熱件的支撐件，所述加熱件通過所述支撐件與所述傳送機構固定連接。進一步地，所述傳送機構包括用于起承載和運送鞋具作用的輸送帶，所述輸送帶依次經(jīng)過所述預備工位、所述干燥工位以及所述出料工位。進一步地，所述干燥箱體還包括用于使所述干燥箱體與所述輸送帶密封貼合的密封件，所述密封件貼設于所述干燥箱體底部。進一步地，所述鞋具干燥裝置還包括用于在所述作業(yè)位置狀態(tài)和所述待業(yè)位置狀態(tài)之間往復移動所述干燥箱體的移動機構，以及連接并控制所述移動機構運作或制動的移動驅(qū)動器，所述移動機構的執(zhí)行末端與所述干燥箱體固定連接，所述移動機構還與所述移動驅(qū)動器連接。進一步地，所述鞋具干燥裝置還包括用于感應鞋具是否已進入所述干燥工位的感應傳感器，所述感應傳感器設于所述干燥工位范圍內(nèi)，所述感應傳感器還與所述移動驅(qū)動器連接。進一步地，所述鞋具干燥裝置還包括用于啟動或制動所述負壓發(fā)生器的負壓驅(qū)動器，所述負壓驅(qū)動器與所述負壓發(fā)生器連接。進一步地，所述鞋具干燥裝置還包括用于啟動或制動所述傳送機構的傳送驅(qū)動器，所述傳送驅(qū)動器與所述傳送機構連接。本技術的目的在于提供一種鞋具流水式生產(chǎn)線，所述鞋具流水式生產(chǎn)線應用上述的鞋具干燥裝置對鞋具進行干燥作業(yè)。本技術的有益效果：本技術提供的鞋具干燥裝置通過傳送機構及可往復移動于作業(yè)位置狀態(tài)和遠離位置狀態(tài)的干燥箱體共同實現(xiàn)鞋具進入鞋具干燥裝置的自動化干燥作業(yè)，使鞋具干燥裝置可應用于流水線作業(yè)中，該鞋具干燥裝置自動化程度高，降低了鞋具進入鞋具干燥裝置進行干燥作業(yè)的等待時間，且占用空間小，十分利于批量生產(chǎn)作業(yè)；并通過負壓發(fā)生器降低鞋具干燥所需的加熱溫度，避免了需要因為鞋具的耐熱性限制對水性膠的加熱溫度的情況出現(xiàn)，從而提高了鞋具干燥效率，同時也避免了由于對水性膠的加熱溫度太高從而導致的對鞋具性能的損壞。附圖說明圖1是本技術實施例提供的鞋具干燥裝置的作業(yè)狀態(tài)的部分結構示意圖；圖2是本技術實施例提供的鞋具干燥裝置的待業(yè)狀態(tài)的部分結構示意圖。附圖標記：具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。在本技術實施例的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術實施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術實施例的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本技術實施例中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本技術實施例中的具體含義。以下結合具體實施例對本技術的具體實現(xiàn)進行更加詳細的描述：請參閱圖1-2，本技術實施例提供了一種鞋具干燥裝置，設于流水線上，用于在制鞋工藝流程中對已涂水性膠的鞋具進行干燥作業(yè)，該鞋具干燥裝置包括傳送機構11、干燥箱體15、干燥溫控組件以及負壓發(fā)生器。其中，傳送機構11，為流水線結構，并用于傳送待干燥鞋具且依次經(jīng)過預備工位12、干燥工位13以及出料工位14。在此需要說明的是，傳送機構11可為但不限于鏈條傳送機構或皮帶傳送機構等機械領域常用的傳送機構11，在預備工位12之前，待干燥鞋具已完成初步成型相關工藝且已采用水性膠進行粘合，在干燥工位13，可對待干燥鞋具進行干燥作業(yè)，在出料工位14，鞋具已完成干燥處理，可進行后續(xù)工序處理。干燥箱體15，具有靠近或抵觸傳送機構的作業(yè)位置狀態(tài)和遠離傳送機構11的待業(yè)位置狀態(tài)，并能夠在作業(yè)位置狀態(tài)和待業(yè)位置狀態(tài)之間往復移動，其中，干燥箱體15在作業(yè)位置狀態(tài)時與傳送機構11共同形成干燥腔，其中，干燥工位13位于干燥腔內(nèi)，而預備工位12和出料工位14均位于干燥腔外。在此需要說明的是，當待干燥鞋具位于預備工位12時，干燥箱體15處于待業(yè)位置狀態(tài)；待傳送機構11將待干燥鞋具傳送至干燥工位13時，干燥箱體15移動至作業(yè)位置狀態(tài)并與傳送機構11共同形成一封閉的干燥腔，在此還需要說明的是，干燥箱體15與傳送機構11共同形成的干燥腔的尺寸應大于待干燥鞋具的尺寸，即，干燥腔應能完全容納待干燥鞋具；當鞋具完成干燥作業(yè)時，干燥箱體15移動至待業(yè)位置狀態(tài)，傳送機構11將已干燥鞋具傳送至出料工本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.一種鞋具干燥裝置，其特征在于，包括：傳送機構，為流水線結構，并用于傳送鞋具且依次經(jīng)過預備工位、干燥工位以及出料工位；干燥箱體，具有靠近或抵觸所述傳送機構的作業(yè)位置狀態(tài)和遠離所述傳送機構的待業(yè)位置狀態(tài)，并能夠在所述作業(yè)位置狀態(tài)和所述待業(yè)位置狀態(tài)之間往復移動，其中，所述干燥箱體在所述作業(yè)位置狀態(tài)時與所述傳送機構共同形成干燥腔，其中，所述干燥工位位于所述干燥腔內(nèi)，而所述預備工位和所述出料工位均位于所述干燥腔外；干燥溫控組件，用于控制所述干燥腔的溫度；負壓發(fā)生器，用于降低所述干燥腔的氣壓或使所述干燥腔真空化。
【技術特征摘要】
1.一種鞋具干燥裝置，其特征在于，包括：傳送機構，為流水線結構，并用于傳送鞋具且依次經(jīng)過預備工位、干燥工位以及出料工位；干燥箱體，具有靠近或抵觸所述傳送機構的作業(yè)位置狀態(tài)和遠離所述傳送機構的待業(yè)位置狀態(tài)，并能夠在所述作業(yè)位置狀態(tài)和所述待業(yè)位置狀態(tài)之間往復移動，其中，所述干燥箱體在所述作業(yè)位置狀態(tài)時與所述傳送機構共同形成干燥腔，其中，所述干燥工位位于所述干燥腔內(nèi)，而所述預備工位和所述出料工位均位于所述干燥腔外；干燥溫控組件，用于控制所述干燥腔的溫度；負壓發(fā)生器，用于降低所述干燥腔的氣壓或使所述干燥腔真空化。2.如權利要求1所述的鞋具干燥裝置，其特征在于，所述干燥溫控組件包括加熱件、用于檢測所述干燥腔內(nèi)的溫度的溫度傳感器以及用于控制所述加熱件的加熱溫度維持在預設溫度范圍內(nèi)的加熱控制器，所述溫度傳感器貼設于所述加熱件，所述加熱件與所述溫度傳感器均與所述加熱控制器連接。3.如權利要求2所述的鞋具干燥裝置，其特征在于，所述干燥溫控組件還包括用于支撐并固定所述加熱件的支撐件，所述加熱件通過所述支撐件與所述傳送機構固定連接。4.如權利要求1所述的鞋具干燥裝置，其特征在于，所述傳送機構包括用于起承載和運送鞋具作用的輸送帶，所述輸送帶依次經(jīng)過所述預備工位、所述干燥工位以及...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：黃軼倫，
申請(專利權)人：黃軼倫，
類型：新型
國別省市：重慶,50
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