利用煙氣加熱密封空氣的裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了利用煙氣加熱密封空氣的裝置，包括換熱件、進氣管和排氣管，所述換熱件置于主煙道內，所述進氣管的輸入端與氣源連通、輸出端與換熱件的輸入管連通，通過換熱件與主煙道內煙氣換熱后的氣體經排氣管排出用作擋板風門的密封風。本實用新型專利技術結構簡單，操作方便，且直接用主煙道內的煙氣對密封風進行加熱，可有效節約能耗。

【技術實現步驟摘要】
利用煙氣加熱密封空氣的裝置
本技術涉及煙氣處理
，具體涉及一種利用煙氣加熱密封空氣的裝置。
技術介紹
擋板風門往往關不嚴密，容易內漏，在風門關閉后，一般采用密封風反方向進行密封。若密封風不加熱，會導致煙氣結露腐蝕風門，另外內外溫差過大造成風門變形。一般采用電加熱器，將密封風加熱至一定溫度(比原煙氣溫度低20℃左右)，目的是減小雙層擋板門兩層板之間的溫差變形和熱變應力，提高密封可靠性。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是：現有技術中采用專門配備的電加熱器加熱密封風，結構復雜，且增加了能耗，成本較高，本技術提供了解決上述問題的利用煙氣加熱密封空氣的裝置。本技術通過下述技術方案實現：利用煙氣加熱密封空氣的裝置，包括換熱件、進氣管和排氣管，所述換熱件置于主煙道內，所述進氣管的輸入端與氣源連通、輸出端與換熱件的輸入管連通，通過換熱件與主煙道內煙氣換熱后的氣體經排氣管排出用作擋板風門的密封風。本技術采用換熱件直接置于主煙道內，通過進氣管將外部氣體引入換熱件內，氣體直接通過換熱件與主煙道內的煙氣進行熱交換，使氣體加熱至一定溫度(比原煙氣溫度低20℃左右)，然后通過排氣管輸出至擋板風門處直接用作密封風；結構簡單，操作方便，且直接用主煙道內的煙氣對密封風進行加熱，可有效節約能耗。進一步地，所述換熱件采用盤管。本技術優先選用現有的盤管結構，利于延長密封風在主煙道內的行程、增加密封風與煙氣的換熱面積。進一步地，所述盤管的盤旋軸線方向與主煙道內的煙氣流動方向垂直。將盤管的盤旋軸線方向與主煙道內的煙氣流動方向垂直設置，可使煙氣的流動方向與密封流體的整體流動方向逆向流動，一方面，由于盤管盤旋設置、走管間的煙氣遇到盤旋結構易形成渦流擾動，可有效提高換熱效率；另一方面，利于保障走煙氣的殼側不易積灰而出現堵塞的情況。進一步地，所述主煙道的側壁上開設有安裝孔，安裝孔上設有檢修法蘭，所述換熱件固定在檢修法蘭上呈一體化結構，且換熱件的整體外徑小于安裝孔內徑。通過在主煙道上設置安裝孔及檢修法蘭結構，便于對換熱件進行檢修操作，且將換熱件與檢修法蘭一體化集成設置，利于簡化結構，方便工作人員拆裝、檢修操作。進一步地，所述換熱件上的輸入管和輸出管均貫穿檢修法蘭后伸出主煙道外，輸入管和輸出管與檢修法蘭焊接連接。可直接將換熱件通過輸入管和輸出管焊接在檢修法蘭上進行一體化集成設置，結構簡單。進一步地，還包括引風機，所述引風機的輸入端與氣源連通、輸出端與進氣管的輸入端連通；所述進氣管和排氣管上均設有控制閥。設置引風機直接將周圍環境的空氣引入進風管及換熱件進行加熱用作密封風，結構簡單，節能方便。本技術具有如下的優點和有益效果：1、本技術采用換熱件直接置于主煙道內，通過進氣管將外部氣體引入換熱件內，氣體直接通過換熱件與主煙道內的煙氣進行熱交換，使氣體加熱至一定溫度(比原煙氣溫度低20℃左右)，然后通過排氣管輸出至擋板風門處直接用作密封風；結構簡單，操作方便，且直接用主煙道內的煙氣對密封風進行加熱，可有效節約能耗；2、本技術優先選用現有的盤管結構，利于延長密封風在主煙道內的行程、增加密封風與煙氣的換熱面積。將盤管的盤旋軸線方向與主煙道內的煙氣流動方向垂直設置，可使煙氣的流動方向與密封流體的整體流動方向逆向流動，一方面，由于盤管盤旋設置、走管間的煙氣遇到盤旋結構易形成渦流擾動，可有效提高換熱效率；另一方面，利于保障走煙氣的殼側不易積灰而出現堵塞的情況；3、本技術通過在主煙道上設置安裝孔及檢修法蘭結構，便于對換熱件進行檢修操作，且將換熱件與檢修法蘭一體化集成設置，利于簡化結構，方便工作人員拆裝、檢修操作。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本技術實施例的限定。在附圖中：圖1為本技術的整體結構示意圖。附圖中標記及對應的零部件名稱：1-換熱件，2-進氣管，3-排氣管，4-主煙道，5-擋板風門，7-輸入管，8-輸出管，9-檢修法蘭，10-引風機，11-控制閥。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本技術作進一步的詳細說明，本技術的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本技術，并不作為對本技術的限定。實施例1本實施例提供了一種利用煙氣加熱密封空氣的裝置，包括換熱件1、進氣管2和排氣管3，所述換熱件1置于主煙道4內，進氣管2的輸入端與氣源連通、輸出端與換熱件1的穿過主煙道4后的輸入管7連通，通過換熱件1與主煙道4內煙氣換熱后的氣體經排氣管3排出用作擋板風門5的密封風。實施例2在實施例1的基礎上進一步改進，所述換熱件1采用盤管，所述盤管的盤旋軸線方向與主煙道4內的煙氣流動方向垂直。實施例3在實施例1的基礎上進一步改進，所述換熱件1優選采用盤管，主煙道4的側壁上開設有安裝孔，安裝孔上設有檢修法蘭9，換熱件1的整體外徑小于安裝孔內徑。換熱件1上的輸入管7和輸出管8均貫穿檢修法蘭9后伸出主煙道4外，輸入管7和輸出管8與檢修法蘭9焊接連接實現換熱件1與檢修法蘭9的一體化集成設置。實施例4在實施例3的基礎上進一步改進，還包括引風機10，引風機10的輸入端與外部環境連通、輸出端與進氣管2的輸入端連通；進氣管2和排氣管3上均設有控制閥11。以上所述的具體實施方式，對本技術的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本技術的具體實施方式而已，并不用于限定本技術的保護范圍，凡在本技術的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.利用煙氣加熱密封空氣的裝置，其特征在于，包括換熱件(1)、進氣管(2)和排氣管(3)，所述換熱件(1)置于主煙道(4)內，所述進氣管(2)的輸入端與氣源連通、輸出端與換熱件(1)的輸入管(7)連通，通過換熱件(1)與主煙道(4)內煙氣換熱后的氣體經排氣管(3)排出用作擋板風門(5)的密封風。

【技術特征摘要】
1.利用煙氣加熱密封空氣的裝置，其特征在于，包括換熱件(1)、進氣管(2)和排氣管(3)，所述換熱件(1)置于主煙道(4)內，所述進氣管(2)的輸入端與氣源連通、輸出端與換熱件(1)的輸入管(7)連通，通過換熱件(1)與主煙道(4)內煙氣換熱后的氣體經排氣管(3)排出用作擋板風門(5)的密封風。2.根據權利要求1所述的利用煙氣加熱密封空氣的裝置，其特征在于，所述換熱件(1)采用盤管。3.根據權利要求2所述的利用煙氣加熱密封空氣的裝置，其特征在于，所述盤管的盤旋軸線方向與主煙道(4)內的煙氣流動方向垂直。4.根據權利要求1所述的利用煙氣加熱密封空氣的裝置，其特征在于，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱文瑜，李靜，杜云濤，劉漢強，
申請(專利權)人：成都銳思環保技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51