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    一種高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆制造技術(shù)

    技術(shù)編號:22068902 閱讀:104 留言:0更新日期:2019-09-12 12:05
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆的配方體系和制造方法,所述高硬度水性醇酸樹脂的基體由苯甲酸改性醇酸樹脂、水性丙烯酸改性醇酸樹脂、環(huán)氧改性丙烯酸樹脂和胺基樹脂混合而成,所述配方體系中還有使用正丁醇作為成膜劑,添加氧化鋅粉體和纖維素粉體作為填充補充,并使用鈦酸酯偶聯(lián)劑改善體系內(nèi)的界面性質(zhì),提高填料分散性能的同時與磷酸酯一起提升對金屬基材的附著力。通過上述配方組合,本發(fā)明專利技術(shù)的最終成品與傳統(tǒng)水性醇酸樹脂相比高溫固化之后光澤好、硬度高、附著力強、耐候性和耐水洗能良好,具有較大的優(yōu)勢。

    A High Hardness Waterborne Acrylic Modified Alkyd Resin Baking Paint

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆
    本專利技術(shù)涉及耐高溫涂料領(lǐng)域,特別是涉及一種高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆。
    技術(shù)介紹
    隨著社會發(fā)展和科技的進步,環(huán)保問題逐漸成為人們的主流意識,國家對于工業(yè)企業(yè)的環(huán)保要求也越來越高,具體到涂料方面來說,就是限于VOC的強制要求,很多溶劑型涂料都不再適用于現(xiàn)在的生產(chǎn)和生活,有鑒于此,以水為分散介質(zhì)的水性涂料由于其良好的環(huán)境親和性和使用的安全性開始在世界范圍內(nèi)得到蓬勃發(fā)展。其中水性醇酸樹脂涂料因為其價格便宜涂敷性能良好成為目前使用量最大的水性涂料種類,但是,目前市面上常用的未經(jīng)改性的水性醇酸樹脂制得的涂料其漆膜往往存在著硬度差、光澤低等缺點,限制了其使用范圍。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供一種水性醇酸樹脂烤漆,能夠具有更高的硬度和較高的附著力。為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)采用的一個技術(shù)方案是:提供一種高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆,所述高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆內(nèi)各組分按質(zhì)量份數(shù)配比如下:苯甲酸改性醇酸樹脂:10~15,水性丙烯酸改性醇酸樹脂:25~40,環(huán)氧改性水性丙烯酸樹脂:5~15,氨基樹脂:8~12,水性色漿:8~15,去離子水:5~10,正丁醇:4~7,氧化鋅粉體:5~10,纖維素粉:1~5,鈦酸酯偶聯(lián)劑:0.3~0.7,氣相二氧化硅:2~5,磷酸鋅:0.2~0.5,有機磷酸酯:1~3,聚氨酯:0.5~1.5,改性聚硅氧烷:0.2~0.5,三乙胺:0.1~0.5,潤濕分散劑:0.5~1.5,流平劑:0.1~0.3。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中,所述苯甲酸改性醇酸樹脂所用的醇酸樹脂基體為油度30%~40%。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中,所述水性丙烯酸改性醇酸樹脂的改性基體為油度40%~60%的中醇酸樹脂。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中,所述的水性丙烯酸改性醇酸樹脂為乳液狀態(tài),其中固含量≥70%。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中,所述氧化鋅粉體為納米級氧化鋅粉體。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中,所述偶聯(lián)劑為螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑。為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)采用的一個技術(shù)方案是:提供一種高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆的制造方法,所述高硬度水性醇酸樹脂烤漆的的制造方法包括以下步驟:(1)將苯甲酸改性醇酸樹脂、水性丙烯酸改性醇酸樹脂、環(huán)氧改性水性丙烯酸樹脂、氨基樹脂、改性聚硅氧烷、分散潤濕劑和三分之二左右的去離子水依次加入到攪拌釜中,在600~800r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌15~30分鐘;(2)加入三乙胺,將pH調(diào)節(jié)到7~8,在600~800r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌15~30分鐘;(3)依次加入水性色漿、氣相二氧化硅、正丁醇、磷酸鋅、有機磷酸酯、聚氨酯,和改性聚硅氧烷在600~1000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌分散20~30分鐘;(4)緩慢加入經(jīng)偶聯(lián)劑預(yù)先混合的纖維素粉和氧化鋅混合粉體持續(xù)在400~600rpm下分散30~60min;(5)加入流平劑,在400~600r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌分散5~10分鐘;(6)最后加入剩余的去離子水,調(diào)節(jié)粘度,在400~600r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌10~15分鐘,即可完成整個高硬度醇酸樹脂涂料的制備過程。本專利技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)提供的高硬水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆以水性丙烯酸改性醇酸樹脂為基體,混合高硬度的苯甲酸改性醇酸樹脂和具有較高交聯(lián)效率的環(huán)氧改性丙烯酸樹脂作為基體使用可以增強涂料的成品的表觀硬度和光澤,與水親和性較好的鈦酸酯偶聯(lián)劑可以改善無機填料的分散性的同時與磷酸酯的一起提高涂料對金屬基材表面的附著力,其中的納米級氧化鋅粉體可以提供廣譜的紫外保護功能。與傳統(tǒng)水性醇酸樹脂相比最終成品高溫固化之后光澤好、硬度高、附著力強、耐候性和耐水洗能良好,具有較大優(yōu)勢。具體實施方式下面對本專利技術(shù)的較佳實施例進行詳細闡述,以使本專利技術(shù)的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本專利技術(shù)的保護范圍做出更為清楚明確的界定。實施例1一種高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆,所述高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆內(nèi)各組分按質(zhì)量份數(shù)配比如下:苯甲酸改性醇酸樹脂:10,水性丙烯酸改性醇酸樹脂:25,環(huán)氧改性水性丙烯酸樹脂:10,氨基樹脂:8,水性色漿:8,去離子水:5,正丁醇:4,納米氧化鋅粉體:5,纖維素粉:1,螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑:0.3,氣相二氧化硅:2,磷酸鋅:0.2,有機磷酸酯:1,聚氨酯:0.5,改性聚硅氧烷:0.2,三乙胺:0.1,潤濕分散劑:0.5,流平劑:0.1。所述苯甲酸改性醇酸樹脂所用的醇酸樹脂基體為油度30%~40%。所述水性丙烯酸改性醇酸樹脂的改性基體為油度40%~60%的中醇酸樹脂。所述的水性丙烯酸改性醇酸樹脂為乳液狀態(tài),其中固含量≥70%。所述高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆的的制造包括以下步驟:(1)將苯甲酸改性醇酸樹脂、水性丙烯酸改性醇酸樹脂、環(huán)氧改性水性丙烯酸樹脂、氨基樹脂、改性聚硅氧烷、分散潤濕劑和三分之二左右的去離子水依次加入到攪拌釜中,在600~800r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌15~30分鐘;(2)加入三乙胺,將pH調(diào)節(jié)到7~8,在600~800r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌15~30分鐘;(3)依次加入水性色漿、氣相二氧化硅、正丁醇、磷酸鋅、有機磷酸酯、聚氨酯,和改性聚硅氧烷在600~1000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌分散20~30分鐘;(4)緩慢加入經(jīng)偶聯(lián)劑預(yù)先混合的纖維素粉和氧化鋅混合粉體持續(xù)在400~600rpm下分散30~60min;(5)加入流平劑,在400~600r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌分散5~10分鐘;(6)最后加入剩余的去離子水,調(diào)節(jié)粘度,在400~600r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌10~15分鐘后裝桶。實施例2一種高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆,所述高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆內(nèi)各組分按質(zhì)量份數(shù)配比如下:苯甲酸改性醇酸樹脂:15,水性丙烯酸改性醇酸樹脂:40,環(huán)氧改性水性丙烯酸樹脂:15,氨基樹脂:12,水性色漿:15,去離子水:10,正丁醇:7,納米氧化鋅粉體:10,纖維素粉:5,螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑:0.7,氣相二氧化硅:5,磷酸鋅:0.5,有機磷酸酯:3,聚氨酯:1.5,改性聚硅氧烷:0.5,三乙胺:0.5,潤濕分散劑:1.5,流平劑:0.3。所述苯甲酸改性醇酸樹脂所用的醇酸樹脂基體為油度30%~40%。所述水性丙烯酸改性醇酸樹脂的改性基體為油度40%~60%的中醇酸樹脂。所述的水性丙烯酸改性醇酸樹脂為乳液狀態(tài),其中固含量≥70%。所述高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆的的制造包括以下步驟:(1)將苯甲酸改性醇酸樹脂、水性丙烯酸改性醇酸樹脂、環(huán)氧改性水性丙烯酸樹脂、氨基樹脂、改性聚硅氧烷、分散潤濕劑和三分之二左右的去離子水依次加入到攪拌釜中,在600~800r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌15~30分鐘;(2)加入三乙胺,將pH調(diào)節(jié)到7~8,在600~800r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌15~30分鐘;(3)依次加入水性色漿、氣相二氧化硅、正丁醇、磷酸鋅、有機磷酸酯、聚氨酯,和改性聚硅氧烷在600~1000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌分散20~30分鐘;(4)緩慢加入經(jīng)偶聯(lián)劑預(yù)先混合的纖維素粉和氧化鋅混合粉體持續(xù)在400~600rpm下分散30~60min;(5)加入流平劑,在400~600r/本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    1.一種高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆,其特征在于,所述高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆內(nèi)各組分按質(zhì)量份數(shù)配比如下:苯甲酸改性醇酸樹脂:10~15,水性丙烯酸改性醇酸樹脂:25~40,環(huán)氧改性水性丙烯酸樹脂:?5~15,氨基樹脂:8~12,水性色漿:?8~15,去離子水:5~10,正丁醇:?4~7,氧化鋅粉體:?5~10,纖維素粉:1~5,鈦酸酯偶聯(lián)劑:0.3~0.7,氣相二氧化硅:2~5,磷酸鋅:?0.2~0.5,有機磷酸酯:1~3,聚氨酯:?0.5~1.5,改性聚硅氧烷:?0.2~0.5,三乙胺:0.1~0.5,潤濕分散劑:?0.5~1.5,流平劑:?0.1~0.3。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆,其特征在于,所述高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆內(nèi)各組分按質(zhì)量份數(shù)配比如下:苯甲酸改性醇酸樹脂:10~15,水性丙烯酸改性醇酸樹脂:25~40,環(huán)氧改性水性丙烯酸樹脂:5~15,氨基樹脂:8~12,水性色漿:8~15,去離子水:5~10,正丁醇:4~7,氧化鋅粉體:5~10,纖維素粉:1~5,鈦酸酯偶聯(lián)劑:0.3~0.7,氣相二氧化硅:2~5,磷酸鋅:0.2~0.5,有機磷酸酯:1~3,聚氨酯:0.5~1.5,改性聚硅氧烷:0.2~0.5,三乙胺:0.1~0.5,潤濕分散劑:0.5~1.5,流平劑:0.1~0.3。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆,其特征在于,所述苯甲酸改性醇酸樹脂所用的醇酸樹脂基體為油度30%~40%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆,其特征在于,所述水性丙烯酸改性醇酸樹脂的改性基體為油度40%~60%的中醇酸樹脂。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆,其特征在于,所述的水性丙烯酸改性醇酸樹脂為乳液狀態(tài),其中固含量≥70%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硬度水性丙烯酸改性醇酸樹脂烤漆,其特征在于,所述氧化...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:錢強
    申請(專利權(quán))人:常熟市方塔涂料化工有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:江蘇,32

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