直冷式壓蔗機軸瓦制造技術

直冷式壓蔗機軸瓦，涉及在軸瓦內設輸水冷卻管道的壓蔗機軸瓦。解決現有水冷卻軸瓦因強度和剛度不夠而變形的問題。內表面為半圓柱面，外表面為偏心圓柱面，其中心厚度最大，兩側面的厚度對稱；內表面開有帶油孔的油槽，與油槽對應的軸瓦內設潤滑油管道；在軸瓦內與軸頸發生摩擦的內表面的對應部位，設橫截面為矩形或其它任何幾何形管狀、沿縱向或橫向環繞分布并與軸瓦形成一體的輸水管道。使軸瓦得到了良好的冷卻，增強了強度和剛度，大大地延長了壽命。（*該技術在2010年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種壓蔗機軸瓦，特別是涉及一種在軸瓦內設置輸水管道的壓蔗機軸瓦。在甘蔗制糖工業中，通常所用的兩輥或者三輥式壓蔗機都采用由青銅制造的軸瓦，它置于鋼軸承殼上，二者結合處用膠條密封，潤滑油通道經軸承殼進入軸瓦，當壓蔗機工作時，榨輥的軸頸與軸瓦摩擦所產生的熱量，由軸承殼中的冷卻水套對軸瓦背面進行水冷卻，使軸瓦保持在正常溫度范圍。由于受軸承殼結構的限制，這種軸瓦的水冷卻面積較小，當壓蔗機連續工作和日榨量提高時，或者由于生產管理上的問題，如潤滑油質不好、與軸頸的接觸不良和冷卻水供應不足等原因，使得低速重載下運行的軸瓦，特別是壓蔗機的頂輥軸瓦，常因摩擦所產生的熱量劇增，導致軸瓦溫度升高，產生過熱變形，進而出現漏水、潤滑油路中斷，甚至出現軸瓦冒煙開裂，造成停產事故。為此，在生產現場常采用直接向軸瓦淋冷卻水的應急措施，這一方面惡化了生產環境，另一方面又增加了蔗汁和蔗渣的水份，增加了能耗。ZL98245968.8號中國技術專利公開了一種“甘蔗壓榨機軸承的冷卻結構”，這是本專利申請人的一份在先專利，該專利針對生產中所存在的問題，首次提出了“在軸瓦內設置水冷卻通道”的一般技術構思，其中的水冷卻通道，如其說明書所述，是指“在軸瓦內環繞軸瓦制成有冷卻水進入與排出的通道，使冷卻水在軸瓦中間通過，從而冷卻軸瓦，以提高降低軸瓦溫度的效果”，該專利說明書附附圖說明圖1表明，所述的水冷卻通道實際上是在軸瓦的圓柱面內沿軸向平行開設的水槽或稱夾水層。顯然，這種結構的軸瓦將因水槽的存在而使其強度和剛度變得較差，使用中會產生變形或破壞，將給生產造成嚴重后果，若為此增加軸瓦的厚度，這會增加用銅量，從而增加了生產成本；另外，這種形狀的水冷卻通道，在出入水口處的水密封較困難，軸瓦本身也缺少必要的潤滑油路。針對現有技術所存在的上述缺點與不足，本技術的一個目的在于提供一種新型結構的直冷式壓蔗機軸瓦，除了本身具有直接用水進行冷卻的結構外，該軸瓦應同時具有很好的機械性能，即好的截面強度和剛度，使其在運行中既不發生熱變形又不發生機械變形。本技術的另一個目的在于提供一種新型結構的直冷式壓蔗機軸瓦，本身應帶有潤滑油輸送管道，使其在運行中不會產生油路中斷或堵塞現象，它同時也對軸瓦的結構強度和剛度作出貢獻。為了實現上述目的，本技術的直冷式壓蔗機軸瓦包括半圓柱面的內表面，帶有凸緣的二端部，在軸瓦內設置水冷卻通道；軸瓦的外表面為偏心圓柱面，偏心圓直徑最大處軸瓦厚度最大，兩側面的軸瓦厚度對稱并離所述中心處逐漸變薄；也就是偏心圓柱面由偏心圓直徑最大處向直徑最小處逐漸變薄。在軸瓦的所述內表面上，沿軸向開設一個油槽或者兩個對稱的油槽，在該油槽內鉆有油孔；所述水冷卻通道是橫截面為矩形管狀、圓形管狀或者其它幾何形管狀，沿軸向或圓周向環繞分布并與軸瓦形成一體的連續不斷的輸水管道，在輸水管道的兩端接有入水口和出水口，在輸水管道之間構成軸瓦的加強筋。為了實現上述目的，本技術的直冷式壓蔗機軸瓦，在與所述油槽對應的軸瓦內，沿軸向設置與軸瓦形成一體的輸送潤滑油的管道，管道的兩端接有油嘴并與相應的所述油孔相通。本技術與現有技術相比具有許多優良效果。首先，由于在軸瓦內設置了如本技術所述形狀和構造的輸水管道，因此其直接效果在于軸瓦的冷卻效果好，不會發生熱變形；其次，由于在所述輸水管道之間構成了軸瓦的加強筋，在所述輸水管道與所述輸送潤滑油的管道之間留有足夠寬的、起著加強筋作用的間距，因此本技術具有好的軸瓦截面的強度和剛度，重載運行時不會發生機械變形，從而延長了軸瓦的使用壽命，降低了生產成本；再有，本技術將輸送潤滑油的管道全程置于軸瓦內，可使潤滑油路保持暢通，使生產連續運行；另外，本技術所采用的輸水管道還具有使冷卻水的供應和密封變得較容易實現的優點。為了直觀和形象地理解本技術，本專利說明書包括四幅附圖，其圖面說明如下圖1是本技術的直冷式壓蔗機軸瓦的主視圖；圖2是圖1中的A-A剖視圖；圖3是在圖1所示軸瓦內設置輸送潤滑油的管道和輸水管道的平面展開圖；圖4是圖3中所示輸水管道的另一種實施方式的平面圖。以下結合附圖，詳細描述本技術的實施方式，使所屬領域的普通技術人員能夠進一步了解本技術的實質性特點和進步。本技術的直冷式壓蔗機軸瓦用銅合金制造。如圖1-2所示，軸瓦的內表面1是以軸2為中心、半徑為r的半圓柱面，其端部3帶有凸緣4；軸瓦的外表面5是以軸6為中心、半徑為R的半圓柱面，軸6與軸2平行并位于軸瓦的對稱面上，軸6相對于軸2的偏心量為t，外表面5上偏心圓柱面的中心7處，軸瓦具有最大的厚度，二側面的厚度對稱相等，并且向軸瓦的頂部8逐漸變薄；在靠近所述軸瓦頂部8的內表面1上，沿軸向開設一個油槽9，油槽由深到淺沿內表面1向軸瓦中心展寬，并從兩端逐漸向中間加寬成弧形，油槽9內鉆有油孔10，在與油槽9對稱的位置，同樣可再開設一個帶油孔的油槽，在實際使用中，只用其中的一個油槽，另一不用的油槽可將其油孔堵塞，開設兩個對稱的油槽的好處是可以將軸瓦在壓蔗機的榨輥軸的兩端任意互換位置使用；在軸瓦內與軸頸發生摩擦的內表面的對應部位，沿軸瓦的厚度等分線設置水冷卻通道，它是一條橫截面為矩形管狀，沿縱向或橫向環繞分布并與軸瓦形成一體的輸水管道11，如圖3和圖4所示，其分布范圍大致在以圖2中之軸6為中心，在軸瓦的對稱面兩側圓心角各為60±5°的范圍內，所述輸水管道11是用不銹鋼制做的矩形管道，當然也可以用碳鋼、砂芯或其它能耐高溫的材料做成如上所述的矩形管狀或者圓形管狀，也可做成橢圓形管狀、梯形管狀和其它等面積的其它幾何形管狀的管道，預埋在軸瓦鑄件的型腔中鑄造出來，以便使輸水管道11與軸瓦形成一體，起冷卻軸瓦的作用，在所述輸水管道之間的銅合金，則構成了軸瓦的加強筋；不言而喻，除上述鑄造方法外，所述輸水管道11還可采用其它機加工方法制造，這里不一一列舉。圖3和圖4畫出了輸水管道11的兩種分布方式，圖3以橫向環繞分布為主，圖4以縱向繞環分布為主，并帶有出入水口12和13，實際使用中，軸瓦有左右軸瓦之分，圖3和圖4為右軸瓦，若系左軸瓦，輸水管道11的出入水口12和13應在另一側。在本技術的直冷式壓蔗機軸瓦內與圖1中之油槽9對應的部位，沿軸向設置與軸瓦形成一體的兩根輸送潤滑油的管道14，如圖3、4中所示，每根輸送潤滑油的管道與油槽9中相對應的油孔10相通，如圖1、2中所示，并在端部接油嘴15。對于小型和中型軸瓦，對應一個油槽可以只設一根輸送潤滑油的管道，若設兩根，另一根可用作備用；對于大型軸瓦，對應一個油槽通常設兩根輸送潤滑油的管道，此時可由軸瓦兩端的油嘴同時送油。輸送潤滑油的管道14可以采用預埋管道的方法與軸瓦一起鑄造，也可以用機加工方法鉆出，其位置在輸水管道11與軸瓦頂部8之間與油槽9對應的軸瓦內，此時在輸水管道11和輸送潤滑油的管道14之間留有的間距，對軸瓦的截面強度和剛度作出貢獻。由于壓蔗機的功率大小不同，所用的軸瓦尺寸不同，這主要根據使用榨機大小來定，所述偏心圓柱面的偏心量t＝10～100毫米，所述輸水管道11是為長×寬＝(10～90)高為(10～50)平方毫米的矩形管狀、也可以是面積相同的其他幾何形管狀的一條連續輸水管道。但輸水管道橫截面積本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種直冷式壓蔗機軸瓦，包括：半圓柱面的內表面，帶有圓形或矩形凸緣的二端部，在軸瓦內設置水冷卻通道，其特征在于：軸瓦的外表面為半偏心圓柱面，半偏心圓周中心處沿軸向厚度最大為偏心圓的最大半徑，偏心圓柱面的兩側面的厚度對稱并離所述中心處逐漸變薄；該偏心圓周是指不帶凸緣的圓周；在軸瓦的所述內表面上，沿軸向開設一個油槽或者兩個對稱的油槽，在該油槽內鉆有油孔；所述水冷卻通道是橫截面為矩形管狀、圓形管狀或者其它任何幾何形管狀，沿軸瓦半圓柱面軸向或軸瓦半圓周向環繞分布，其環繞分布的排列是從軸瓦一端向另一端沿軸瓦半圓周方向成單層環繞排列，并與軸瓦形成一體的連續不斷的輸水管道，在輸水管道的兩端接有入水口和出水口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王孝忠，
申請(專利權)人：王孝忠，
類型：實用新型
國別省市：45[中國|廣西]