一種塑膠模具用取出裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及取出裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種塑膠模具用取出裝置，包括工作臺，所述工作臺通過中部開設(shè)槽口放置模仁，所述模仁端的工作臺上表面豎直安裝有螺紋桿，所述螺紋桿上套設(shè)有卡塊，所述卡塊上方的螺紋桿與螺絲帽螺紋連接，所述工作臺底面兩側(cè)均豎直安裝有支腿，在所述支腿之間水平安裝有傳震板，所述傳震板頂端安裝有振動電機，所述工作臺一側(cè)豎直設(shè)有液壓桿，所述液壓桿通過轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)與連桿連接，所述連桿遠離液壓桿的一端豎直安裝有氣管。本實用新型專利技術(shù)塑膠模具用取出裝置通過振動電機起振使塑膠成品與模具脫離，再利用真空泵通過吸盤吸住塑膠成品，控制液壓桿將成品取出，減少了產(chǎn)品與模具間的剛性碰撞與摩擦，防止模具損壞。

A Removal Device for Plastic Mould

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種塑膠模具用取出裝置
本技術(shù)涉及取出裝置
，尤其涉及一種塑膠模具用取出裝置。
技術(shù)介紹
塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件，它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。但現(xiàn)有的塑膠模具在取出頂出制品時，因為制品與型腔之間有粘接，摩擦力較大，直接取出，會對制品表面造成劃傷，且頂出時，頂桿會導(dǎo)致制品局部壓力過大，造成制品的損壞。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在塑膠模具成品取出時易損傷模具的缺點，而提出的一種塑膠模具用取出裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：設(shè)計一種塑膠模具用取出裝置，包括工作臺，所述工作臺通過中部開設(shè)槽口放置模仁，所述模仁端的工作臺上表面豎直安裝有螺紋桿，所述螺紋桿上套設(shè)有卡塊，所述卡塊上方的螺紋桿與螺絲帽螺紋連接，所述工作臺底面兩側(cè)均豎直安裝有支腿，在所述支腿之間水平安裝有傳震板，所述傳震板頂端安裝有振動電機，所述工作臺一側(cè)豎直設(shè)有液壓桿，所述液壓桿通過轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)與連桿連接，所述連桿遠離液壓桿的一端豎直安裝有氣管，所述氣管上套設(shè)有套管，所述套管兩端均安裝有密封墊，所述套管內(nèi)部底端處的氣管上安裝有限位塊，所述限位塊上方的氣管上開設(shè)有若干氣孔，所述套管兩側(cè)均與第一轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)動桿遠離套管的一端與第二轉(zhuǎn)動桿頂端轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)動桿底端轉(zhuǎn)動連接在氣管上，所述第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接處水平安裝有橡膠塊，在所述套管下方的氣管上套設(shè)有彈簧，所述氣管底端連通有吸盤，所述氣管頂端通過連管連通有真空泵。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底端安裝在軸承座內(nèi)，所述軸承座安裝在液壓桿頂端，所述轉(zhuǎn)軸豎直安裝在連桿靠近液壓桿的一端。優(yōu)選的，所述支腿底端安裝有橡膠墊。優(yōu)選的，所述連管為襯鋼軟管。本技術(shù)提出的一種塑膠模具用取出裝置，有益效果在于：該塑膠模具用取出裝置通過振動電機起振使塑膠成品與模具脫離，再利用真空泵通過吸盤吸住塑膠成品，控制液壓桿將成品取出，減少了產(chǎn)品與模具間的剛性碰撞與摩擦，防止模具損壞。附圖說明圖1為本技術(shù)提出的一種塑膠模具用取出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)提出的一種塑膠模具用取出裝置的側(cè)視圖。圖3為本技術(shù)提出的一種塑膠模具用取出裝置的氣管連接結(jié)構(gòu)圖。圖4為本技術(shù)提出的一種塑膠模具用取出裝置的A處放大圖。圖中：工作臺1、氣管2、連桿3、軸承座4、密封墊5、套管6、第一轉(zhuǎn)動桿7、橡膠塊8、第二轉(zhuǎn)動桿9、螺絲帽10、卡塊11、液壓桿12、模仁13、螺紋桿14、連管15、支腿16、真空泵17、傳震板18、振動電機19、彈簧20、吸盤21、氣孔22、限位塊23、轉(zhuǎn)軸24、橡膠墊25。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-4，一種塑膠模具用取出裝置，包括工作臺1，工作臺1通過中部開設(shè)槽口放置模仁13，模仁13端的工作臺1上表面豎直安裝有螺紋桿14，螺紋桿14上套設(shè)有卡塊11，卡塊11上方的螺紋桿14與螺絲帽10螺紋連接，工作臺1底面兩側(cè)均豎直安裝有支腿16，支腿16底端安裝有橡膠墊25，在支腿16之間水平安裝有傳震板18，傳震板18頂端安裝有振動電機19，工作臺1一側(cè)豎直設(shè)有液壓桿12。通過卡塊11卡緊模仁13，防止成品取出時模仁13也跟著移動，振動電機19對模仁13施加震動，使得成品與模仁13之間連接松動，橡膠墊25可以減少振動電機19對地面的傳播。液壓桿12通過轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)與連桿3連接，轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸24，轉(zhuǎn)軸24底端安裝在軸承座4內(nèi)，軸承座4安裝在液壓桿12頂端，轉(zhuǎn)軸24豎直安裝在連桿3靠近液壓桿12的一端。液壓桿12可以在成品從模仁13內(nèi)取出時減少人力浪費，轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)將取出的成品移出工作臺1，便于收納整理。連桿3遠離液壓桿12的一端豎直安裝有氣管2，氣管2上套設(shè)有套管6，套管6兩端均安裝有密封墊5，套管6內(nèi)部底端處的氣管2上安裝有限位塊23，限位塊23上方的氣管2上開設(shè)有若干氣孔22，套管6兩側(cè)均與第一轉(zhuǎn)動桿7轉(zhuǎn)動連接，第一轉(zhuǎn)動桿7遠離套管6的一端與第二轉(zhuǎn)動桿9頂端轉(zhuǎn)動連接，第二轉(zhuǎn)動桿9底端轉(zhuǎn)動連接在氣管2上，第一轉(zhuǎn)動桿7與第二轉(zhuǎn)動桿9轉(zhuǎn)動連接處水平安裝有橡膠塊8，在套管6下方的氣管2上套設(shè)有彈簧20，氣管2底端連通有吸盤21，氣管2頂端通過連管15連通有真空泵17。真空泵17減小氣管2內(nèi)的壓強產(chǎn)生吸力，通過氣管2和連管15使得吸盤21吸附住塑膠成品，在氣管2內(nèi)壓強減小時外部套管6由于氣孔22的存在也會向下移動，帶動第一轉(zhuǎn)動7和第二轉(zhuǎn)動桿9桿相互靠近使得橡膠塊8緊緊貼住塑膠成品取出時更加方便。結(jié)合實例的具體實施方式，將帶有塑膠產(chǎn)品的模仁13放置在槽口內(nèi)，調(diào)節(jié)螺絲帽10使得卡塊11壓住模仁，然后啟動振動電機19，再將吸盤21轉(zhuǎn)動至模仁13正上方，調(diào)節(jié)液壓桿12向下移動直到吸盤21緊貼住塑膠成品，這時啟動真空泵17使得吸盤吸附住塑膠成品，橡膠塊8壓住塑膠成品，然后關(guān)閉真空泵17，調(diào)節(jié)液壓桿12向上移動直至塑膠成品取出，轉(zhuǎn)動連桿3并取下即可。以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實施方式，但本技術(shù)的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種塑膠模具用取出裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)通過中部開設(shè)槽口放置模仁(13)，所述模仁(13)端的工作臺(1)上表面豎直安裝有螺紋桿(14)，所述螺紋桿(14)上套設(shè)有卡塊(11)，所述卡塊(11)上方的螺紋桿(14)與螺絲帽(10)螺紋連接，所述工作臺(1)底面兩側(cè)均豎直安裝有支腿(16)，在所述支腿(16)之間水平安裝有傳震板(18)，所述傳震板(18)頂端安裝有振動電機(19)，所述工作臺(1)一側(cè)豎直設(shè)有液壓桿(12)，所述液壓桿(12)通過轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)與連桿(3)連接，所述連桿(3)遠離液壓桿(12)的一端豎直安裝有氣管(2)，所述氣管(2)上套設(shè)有套管(6)，所述套管(6)兩端均安裝有密封墊(5)，所述套管(6)內(nèi)部底端處的氣管(2)上安裝有限位塊(23)，所述限位塊(23)上方的氣管(2)上開設(shè)有若干氣孔(22)，所述套管(6)兩側(cè)均與第一轉(zhuǎn)動桿(7)轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)動桿(7)遠離套管(6)的一端與第二轉(zhuǎn)動桿(9)頂端轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)動桿(9)底端轉(zhuǎn)動連接在氣管(2)上，所述第一轉(zhuǎn)動桿(7)與第二轉(zhuǎn)動桿(9)轉(zhuǎn)動連接處水平安裝有橡膠塊(8)，在所述套管(6)下方的氣管(2)上套設(shè)有彈簧(20)，所述氣管(2)底端連通有吸盤(21)，所述氣管(2)頂端通過連管(15)連通有真空泵(17)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種塑膠模具用取出裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)通過中部開設(shè)槽口放置模仁(13)，所述模仁(13)端的工作臺(1)上表面豎直安裝有螺紋桿(14)，所述螺紋桿(14)上套設(shè)有卡塊(11)，所述卡塊(11)上方的螺紋桿(14)與螺絲帽(10)螺紋連接，所述工作臺(1)底面兩側(cè)均豎直安裝有支腿(16)，在所述支腿(16)之間水平安裝有傳震板(18)，所述傳震板(18)頂端安裝有振動電機(19)，所述工作臺(1)一側(cè)豎直設(shè)有液壓桿(12)，所述液壓桿(12)通過轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)與連桿(3)連接，所述連桿(3)遠離液壓桿(12)的一端豎直安裝有氣管(2)，所述氣管(2)上套設(shè)有套管(6)，所述套管(6)兩端均安裝有密封墊(5)，所述套管(6)內(nèi)部底端處的氣管(2)上安裝有限位塊(23)，所述限位塊(23)上方的氣管(2)上開設(shè)有若干氣孔(22)，所述套管(6)兩側(cè)均與第...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳勝，王建，曹禮連，林華兵，李濤，
申請(專利權(quán))人：黃石市鼎晟模具有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北,42