一種自循環氧化反應系統技術方案

本實用新型專利技術提供了一種自循環氧化反應系統，包括依次連通的蒸發器、過熱器和氧化器、冷凝器和儲液槽，所述儲液槽的出氣口與所述蒸發器連通，且所述儲液槽與所述蒸發器之間的管路上設有循環風機。相對于現有技術，本系統通過氮氣內循環法在反應初期將系統內充入一定壓力的氮氣，用循環風機使系統內的氮氣產生循環量，再將外來氧氣通入循環風機的入口，使氧氣與循環的氮氣混合，這樣即可以用循環氮氣稀釋純氧，又可以利用循環的氮氣將反應過程中產生的熱量帶走，氮氣在內部循環不外排。即杜絕了氧化系統的尾氣排放，消除了污染，降低了消耗，又解決了純氧氣氧化反應中的反應劇烈、副反應多等問題。

A Self-circulating Oxidation Reaction System

The utility model provides a self-circulating oxidation reaction system, which comprises an evaporator, a superheater and an oxidizer, a condenser and a liquid storage tank connected in turn. The outlet of the liquid storage tank is connected with the evaporator, and a circulating fan is arranged on the pipeline between the liquid storage tank and the evaporator. Compared with the existing technology, the system fills the system with a certain pressure of nitrogen in the initial stage of the reaction by the nitrogen internal circulation method. The nitrogen in the system is generated by the circulating fan, and then the external oxygen is flowed into the entrance of the circulating fan to mix the oxygen with the circulating nitrogen, so that the pure oxygen can be diluted by the circulating nitrogen, and the reaction process can be produced by the circulating nitrogen. The heat generated is taken away, and nitrogen is not discharged in the internal circulation. That is to say, the exhaust gas of the oxidation system is eliminated, the pollution is eliminated, the consumption is reduced, and the problems of severe reaction and many side reactions in the pure oxygen oxidation reaction are solved.

【技術實現步驟摘要】
一種自循環氧化反應系統
本技術屬于氧化反應工藝設備領域，尤其是涉及一種自循環氧化反應系統。
技術介紹
用空氣氧化法生產4－羥基2－丁酮是常用的氧化工藝，此工藝存在的缺點是：尾氣排放量較大；帶走的物料多；生產過程污染嚴重；物料消耗較高。因此工業上也采用純氧氣氧化法生產4－羥基2－丁酮，即先用變壓吸附法制出純氧，再用氧氣氧化1，3丁二醇。但純氧氣氧化由于氧氣濃度太高，氧化過程過于激烈，造成副產物較多；氧化過程中產生的熱量不能及時散出，易產生局部過熱而產生爆炸。
技術實現思路
有鑒于此，本技術旨在提出一種自循環氧化反應系統，以解決現有技術存在的問題。為達到上述目的，本技術的技術方案是這樣實現的：一種自循環氧化反應系統，包括依次連通的蒸發器、過熱器和氧化器、冷凝器和儲液槽，所述儲液槽的出氣口與所述蒸發器連通，且所述儲液槽與所述蒸發器之間的管路上設有循環風機。進一步的，所述蒸發器、加熱器和氧化器自下而上通過法蘭連接成一體。進一步的，所述儲液槽的出氣口與所述蒸發器底部的氣體分配器相連通。進一步的，所述循環風機入口處還分別與獨立的氮氣源和氧氣源相連通。相對于現有技術，本技術所述的自循環氧化反應系統具有以下優勢：本系統通過氮氣內循環法在反應初期將系統內充入一定壓力的氮氣，用循環風機使系統內的氮氣產生循環量，再將外來氧氣通入循環風機的入口，使氧氣與循環的氮氣混合，這樣即可以用循環氮氣稀釋純氧，又可以利用循環的氮氣將反應過程中產生的熱量帶走，氮氣在內部循環不外排。即杜絕了氧化系統的尾氣排放，消除了污染，降低了消耗，又解決了純氧氣氧化反應中的反應劇烈、副反應多等問題。適用于有機化合物的純氧氣氧化工藝的工業應用。附圖說明構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：圖1為本技術實施例所述的自循環氧化反應系統流程示意圖。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。實施例如圖1所示，一種自循環氧化反應系統，包括自下而上通過法蘭依次連通的蒸發器、過熱器和氧化器，其中氧化器出口與一冷凝器入口連通，冷凝器出口與一儲液槽入口連通，儲液槽的出氣口又通過管道與一循環風機入口連通，循環風機的出口又通過管道與所述蒸發器底部的氣體分配器相連通。上述各個設備連接成環形，使得整個系統呈現自循環狀態，除此以外所述循環風機入口處還分別與獨立的氮氣源和氧氣源相連通，用于補充自循環系統中所需的氧氣和氮氣。上述自循環系統用于純氧氣氧化法生產4－羥基2－丁酮的工藝流程為：原料1、3丁二醇進入汽化后經蒸發器中導熱油加熱，進入過熱器，達到氧化器中。氮氣與氧化混合后氣體經風機后進入蒸發器底部的氣體分配器，經過熱器后在氧化器中與1、3丁二醇反應完成，經冷卻后的液體進入儲液槽，經冷卻后的氮氣經循環風機重新進入系統循環使用。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種自循環氧化反應系統，其特征在于：包括依次連通的蒸發器、過熱器和氧化器、冷凝器和儲液槽，所述儲液槽的出氣口與所述蒸發器連通，且所述儲液槽與所述蒸發器之間的管路上設有循環風機。

【技術特征摘要】
1.一種自循環氧化反應系統，其特征在于：包括依次連通的蒸發器、過熱器和氧化器、冷凝器和儲液槽，所述儲液槽的出氣口與所述蒸發器連通，且所述儲液槽與所述蒸發器之間的管路上設有循環風機。2.根據權利要求1所述的自循環氧化反應系統，其特征在于：所述蒸發器、加熱器...

【專利技術屬性】
技術研發人員：景明，
申請(專利權)人：天津市安凱特科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：天津,12