一種煙氣低溫脫硝處理系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種煙氣低溫脫硝處理系統(tǒng)，包括通過煙道依次相連的靜電除塵器、預(yù)處理裝置、低溫脫硝反應(yīng)塔、濕式電催化氧化塔和引風(fēng)機(jī)，預(yù)處理裝置中設(shè)有第一噴淋裝置，脫硫塔內(nèi)設(shè)有第二噴淋裝置，第一噴淋裝置的噴淋液進(jìn)出口連接第一噴淋液循環(huán)處理裝置，低溫脫硝反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有第二噴淋裝置，第二噴淋裝置的噴淋液出口通過噴淋液進(jìn)水管連接低溫脫硝反應(yīng)塔的進(jìn)液口，化學(xué)反硝化罐的排液口通過管道連接第二噴淋液循環(huán)處理裝置，第二噴淋液循環(huán)處理裝置通過管道連接第二噴淋裝置的噴淋液入口。利用該系統(tǒng)實現(xiàn)煙氣治理時無噴淋液水外排，煙氣轉(zhuǎn)化成無公害的氮?dú)狻⒍趸己退瑹o二次污染。

A Low Temperature Denitrification System for Flue Gas

The present invention relates to a low-temperature denitrification treatment system for flue gas, which comprises an electrostatic precipitator, a pretreatment device, a low-temperature denitrification reaction tower, a wet electrocatalytic oxidation tower and an induced draft fan connected sequentially through the flue, a first spray device is arranged in the pretreatment device, a second spray device is arranged in the desulfurization tower, and the spray inlet and outlet of the first spray device are connected with the first spray circulating treatment device. A second spray device is installed in the low temperature denitrification reactor. The spray outlet of the second spray device connects the inlet of the low temperature denitrification reactor through the spray inlet pipe. The outlet of the chemical denitrification tank connects the second spray circulating treatment device through the pipeline. The second spray circulating treatment device connects the spray inlet of the second spray device through the pipeline. With this system, no sprinkler water is discharged, and the flue gas is transformed into pollution-free nitrogen, carbon dioxide and water without secondary pollution.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種煙氣低溫脫硝處理系統(tǒng)
本專利技術(shù)涉及廢氣治理
，尤其涉及一種煙氣低溫脫硝處理系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
火力發(fā)電、金屬冶煉、化工工程等企業(yè)生產(chǎn)中會由于燃煤燃料或相應(yīng)反應(yīng)而產(chǎn)生煙氣；這些煙氣中含有NOx等污染物，這些污染物已經(jīng)形成大氣污染的主要根源。化石原料燃燒后尾氣排放中的氮氧化物，在大氣中經(jīng)光合作用，形成PM2.5的主要來源，PM2.5是氮氧化物形成的首要污染物。目前普遍采用的脫硝方法是固體(SCR)氨選擇性催化還原法和高溫SNCR爐內(nèi)噴氨法。上述兩大類脫硝技術(shù)中所使用的還原劑都為氨或者尿素，但使用尿素及氨這一類原料作為還原劑會導(dǎo)致燃煤系統(tǒng)后部工段的氨逃逸上升增加環(huán)境污染；而且，使用氨作為還原劑，多余的氨會與燃?xì)庵械牧虻难趸锓磻?yīng)生產(chǎn)硫酸銨，形成的硫酸銨會堵塞煙氣換熱器影響燃煤鍋爐正常運(yùn)行，而且長周期運(yùn)行不能達(dá)到環(huán)保要求的超潔凈排放標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)現(xiàn)階段SCR工藝要求煙氣溫度在320~410℃，煙氣溫度過高時催化劑會加速老化，而溫度低于300℃時，則會產(chǎn)生副反應(yīng)。對煙氣溫度的苛刻要求制約了SCR工藝在其他行業(yè)的應(yīng)用，特別是污染大戶鋼鐵燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硝及各種工業(yè)窯爐，由于煙氣溫度較低，一般只有120~200℃，如采用SCR工藝需將煙氣加熱至280℃以上，增加能耗、運(yùn)行成本增加。目前各國都在研究低溫脫硝催化劑，但是進(jìn)展不大，尚無低溫催化劑的工業(yè)化應(yīng)用。因此，如何除去煙氣中的NOx等污染物，仍然是當(dāng)前要解決的技術(shù)難題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種煙氣低溫脫硝處理系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)在低溫條件下可實現(xiàn)煙氣的脫硝處理，可將煙氣中所含的氮氧化物轉(zhuǎn)化為無公害的氮?dú)膺M(jìn)行排放。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為，一種煙氣低溫脫硝處理系統(tǒng)，包括通過煙道依次相連的靜電除塵器、除塵脫硫預(yù)處理裝置、多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔、濕式電催化氧化塔和引風(fēng)機(jī)，靜電除塵器的煙氣入口連接廢氣煙道，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過煙道連接排氣筒，除塵脫硫預(yù)處理裝置中設(shè)有第一噴淋裝置，第一噴淋裝置的噴淋液進(jìn)出口連接第一噴淋液循環(huán)處理裝置，多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有第二噴淋裝置，第二噴淋裝置的噴淋液出口通過噴淋液進(jìn)水管連接多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔的進(jìn)液口，多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔的排液口連接化學(xué)反硝化罐的進(jìn)液口，化學(xué)反硝化罐的排液口通過管道連接第二噴淋液循環(huán)處理裝置，第二噴淋液循環(huán)處理裝置通過管道連接第二噴淋裝置的噴淋液入口。作為本專利技術(shù)的一種改進(jìn)，所述除塵脫硫預(yù)處理裝置包括垂直煙道、水平煙道，第一噴淋裝置包括矩陣式液體分布器、噴淋液管線和污泥收集排放裝置，垂直煙道的煙氣入口通過煙道連接靜電除塵器的煙氣出口，水平煙道與垂直煙道相連通，矩陣式液體分布器平均分布在垂直煙道和水平煙道內(nèi)橫截面，噴淋液管線沿著煙道方向安裝在煙道外側(cè)，污泥收集排放裝置設(shè)置于水平煙道的底部并沿水平煙道的方向安裝，水平煙道的煙氣出口通過煙道連接多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔的煙氣入口。作為本專利技術(shù)的一種改進(jìn)，所述噴淋液管線包括主管線以及與主管線相連通的若干個支管線，主管線連接噴淋液入口，支管線插入至垂直煙道和水平煙道內(nèi)并與矩陣式液體分布器相連，矩陣式液體分布器的數(shù)量與支管線的數(shù)量保持一致，每個支管線與一個液體分布器相連，每個液體分布器上設(shè)有若干個噴嘴，水平煙道的噴淋液出口連接污泥收集回收裝置的入口，污泥收集回收裝置的噴淋液出口連接第一噴淋液循環(huán)處理裝置。作為本專利技術(shù)的一種改進(jìn)，所述第一噴淋液循環(huán)處理裝置包括循環(huán)水池、過濾器、絮凝沉淀池、污泥濃縮池、板框壓濾機(jī)、精濾裝置、堿溶解槽、結(jié)晶反應(yīng)釜、離心脫水機(jī)，循環(huán)水池的進(jìn)液口連接污泥收集回收裝置的噴淋液出口，循環(huán)水池的放液口通過管道連接過濾器的進(jìn)液口，過濾器的出液口通過管道連接第一噴淋裝置的噴淋液入口，過濾器的廢液口、絮凝沉淀池、污泥濃縮池、精濾裝置依次通過管道相連接，精濾裝置的出液口分別連接堿溶解槽和結(jié)晶反應(yīng)釜，污泥濃縮池內(nèi)設(shè)有板框壓濾機(jī)，堿溶解槽通過管道連接結(jié)晶反應(yīng)釜的上端進(jìn)料口，結(jié)晶反應(yīng)釜的底部出料口通過管道連接離心脫水機(jī)，離心脫水機(jī)的出液口連接循環(huán)水池的進(jìn)液口，循環(huán)水池的放液口通過管道連接過濾器的進(jìn)液口。作為本專利技術(shù)的一種改進(jìn)，所述第二噴淋裝置包括矩陣式液體分布器和與矩陣式液體分布器相連的噴淋液進(jìn)水管，矩陣式液體分布器設(shè)置于多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔的塔頂，噴淋液進(jìn)水管連接多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔的進(jìn)液口，所述第二噴淋液循環(huán)處理裝置包括循環(huán)罐、過濾器、絮凝沉淀池、污泥濃縮池、板框壓濾機(jī)、精濾裝置、堿溶解槽、結(jié)晶反應(yīng)釜、離心脫水機(jī)，循環(huán)罐的進(jìn)液口連接化學(xué)反硝化罐的排液口，循環(huán)罐的排液口通過管道連接過濾器的進(jìn)液口，循環(huán)罐的放液口連接第二噴淋裝置的噴淋液進(jìn)水管，過濾器的出液口通過管道連接多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔的進(jìn)液口，并在過濾器的出液口與多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔的進(jìn)液口之間的管道上設(shè)有堿性調(diào)節(jié)劑加入口，過濾器的廢液口、絮凝沉淀池、污泥濃縮池、精濾裝置依次通過管道相連接，精濾裝置的出液口分別連接堿溶解槽和結(jié)晶反應(yīng)釜，污泥濃縮池內(nèi)設(shè)有板框壓濾機(jī)，堿溶解槽通過管道連接結(jié)晶反應(yīng)釜的上端進(jìn)料口，結(jié)晶反應(yīng)釜的底部出料口通過管道連接離心脫水機(jī)，離心脫水機(jī)的出液口連接循環(huán)罐的進(jìn)液口。作為本專利技術(shù)的一種改進(jìn)，所述化學(xué)反硝化罐包括頂蓋和頂端開口的罐體，頂蓋蓋設(shè)于罐體的頂端開口部，在頂蓋上設(shè)有排氣孔，罐體的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)液口、脫硝藥劑口、調(diào)酸口，在罐體的底部設(shè)有排液口，在罐體內(nèi)設(shè)有PH在線監(jiān)測計和攪拌器，進(jìn)液口連接噴淋液進(jìn)水管，脫硝藥劑口連接脫硝藥劑進(jìn)藥管，調(diào)酸口連接硫酸進(jìn)藥管。作為本專利技術(shù)的一種改進(jìn)，在與除塵脫硫預(yù)處理裝置的煙氣入口相連接的煙道中開設(shè)有脫硫藥劑投入口，多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔上設(shè)有脫硝氧化劑投入口，化學(xué)反硝化罐上設(shè)有脫硝藥劑（脫氮藥劑）投入口，多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔的煙道入口設(shè)置于塔下端的側(cè)壁上，多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔的煙道出口設(shè)置于塔上端的側(cè)壁上。作為本專利技術(shù)的一種改進(jìn)，所述脫硫堿包括但不限于氫氧化鈉、氫氧化鈣和氧化鈣等可溶性堿，所述脫硝氧化劑采用脫硝專用堿等氧化劑，脫硝專用堿等氧化劑包括氫氧化鈉、氫氧化鈣、次氯酸鈉和雙氧水的一種或幾種。所述脫硝藥劑包括焦亞硫酸鈉、亞硫酸鈉及鐵粉等中的一種或幾種。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)所提出的煙氣處理系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定，易于實現(xiàn)制造，生產(chǎn)成本低，采用該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)一整套完整的煙氣治理處理方案，整個處理工藝無噴淋液水外排，煙氣轉(zhuǎn)化成無公害的氮?dú)狻⒍趸己退瑳]有二次污染；通過多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔、第一至第二噴淋裝置、第一至第二噴淋液循環(huán)處理裝置、化學(xué)反硝化罐及濕式電催化氧化塔的組合使用，提供了一種新的煙氣氮氧化物處理方法，即將水體脫硝技術(shù)應(yīng)用到廢氣治理中，先將煙氣中的氮氧化物轉(zhuǎn)化成水中硝酸鹽氮，完成煙氣脫硝，再通過化學(xué)反硝化將硝酸鹽氮轉(zhuǎn)化成氮?dú)猓诘蜏貤l件下完成煙氣氮氧化物的去除，解決了傳統(tǒng)SCR等高溫脫硝工藝高能耗、性能不穩(wěn)定的難題；本處理方法所采用的脫硝工藝可在低溫環(huán)境下去除氮氧化物，去除率高達(dá)90%，脫硝噴淋液在體系中循環(huán)，無噴淋液外排，可實現(xiàn)低溫脫硝噴淋液廢水的“零排放”，并制備商品級硫酸鹽副產(chǎn)品；由于采用的多相催化氧化技術(shù)為一種塔式噴淋裝置，可與其它常規(guī)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種煙氣低溫脫硝處理系統(tǒng)，其特征在于：包括通過煙道依次相連的靜電除塵器、除塵脫硫預(yù)處理裝置、多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔、濕式電催化氧化塔和引風(fēng)機(jī)，靜電除塵器的煙氣入口連接廢氣煙道，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過煙道連接排氣筒，除塵脫硫預(yù)處理裝置中設(shè)有第一噴淋裝置，第一噴淋裝置的噴淋液進(jìn)出口連接第一噴淋液循環(huán)處理裝置，多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有第二噴淋裝置，第二噴淋裝置的噴淋液出口通過噴淋液進(jìn)水管連接多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔的進(jìn)液口，多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔的排液口連接化學(xué)反硝化罐的進(jìn)液口，化學(xué)反硝化罐的排液口通過管道連接第二噴淋液循環(huán)處理裝置，第二噴淋液循環(huán)處理裝置通過管道連接第二噴淋裝置的噴淋液入口。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種煙氣低溫脫硝處理系統(tǒng)，其特征在于：包括通過煙道依次相連的靜電除塵器、除塵脫硫預(yù)處理裝置、多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔、濕式電催化氧化塔和引風(fēng)機(jī)，靜電除塵器的煙氣入口連接廢氣煙道，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過煙道連接排氣筒，除塵脫硫預(yù)處理裝置中設(shè)有第一噴淋裝置，第一噴淋裝置的噴淋液進(jìn)出口連接第一噴淋液循環(huán)處理裝置，多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有第二噴淋裝置，第二噴淋裝置的噴淋液出口通過噴淋液進(jìn)水管連接多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔的進(jìn)液口，多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔的排液口連接化學(xué)反硝化罐的進(jìn)液口，化學(xué)反硝化罐的排液口通過管道連接第二噴淋液循環(huán)處理裝置，第二噴淋液循環(huán)處理裝置通過管道連接第二噴淋裝置的噴淋液入口。2.如權(quán)利要求1所述的一種煙氣低溫脫硝處理系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵脫硫預(yù)處理裝置包括垂直煙道、水平煙道，第一噴淋裝置包括矩陣式液體分布器、噴淋液管線和污泥收集排放裝置，垂直煙道的煙氣入口通過煙道連接靜電除塵器的煙氣出口，水平煙道與垂直煙道相連通，矩陣式液體分布器平均分布在垂直煙道和水平煙道內(nèi)橫截面，噴淋液管線沿著煙道方向安裝在煙道外側(cè)，污泥收集排放裝置設(shè)置于水平煙道的底部并沿水平煙道的方向安裝，水平煙道的煙氣出口通過煙道連接多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔的煙氣入口。3.如權(quán)利要求2所述的一種煙氣低溫脫硝處理系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋液管線包括主管線以及與主管線相連通的若干個支管線，主管線連接噴淋液入口，支管線插入至垂直煙道和水平煙道內(nèi)并與矩陣式液體分布器相連，矩陣式液體分布器的數(shù)量與支管線的數(shù)量保持一致，每個支管線與一個液體分布器相連，每個液體分布器上設(shè)有若干個噴嘴，水平煙道的噴淋液出口連接污泥收集回收裝置的入口，污泥收集回收裝置的噴淋液出口連接第一噴淋液循環(huán)處理裝置。4.如權(quán)利要求3所述的一種煙氣低溫脫硝處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一噴淋液循環(huán)處理裝置包括循環(huán)水池、過濾器、絮凝沉淀池、污泥濃縮池、板框壓濾機(jī)、精濾裝置、堿溶解槽、結(jié)晶反應(yīng)釜、離心脫水機(jī)，循環(huán)水池的進(jìn)液口連接污泥收集回收裝置的噴淋液出口，循環(huán)水池的放液口通過管道連接過濾器的進(jìn)液口，過濾器的出液口通過管道連接第一噴淋裝置的噴淋液入口，過濾器的廢液口、絮凝沉淀池、污泥濃縮池、精濾裝置依次通過管道相連接，精濾裝置的出液口分別連接堿溶解槽和結(jié)晶反應(yīng)釜，污泥濃縮池內(nèi)設(shè)有板框壓濾機(jī)，堿溶解槽通過管道連接結(jié)晶...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓正昌，馬軍軍，孫浩，陶志慧，黃海峰，朱家明，張壽兵，韓峰，吳傳寶，
申請(專利權(quán))人：南京格洛特環(huán)境工程股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32