橡膠增塑裝置用刮膠裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了橡膠增塑裝置用刮膠裝置，屬于橡膠增塑設備領域，包括驅動軸、刮膠刀、氣缸、左支撐板和右支撐板，左支撐板和右支撐板平行設置，驅動軸垂直設在左支撐板和右支撐板之間且與二者轉動連接，刮膠刀通過兩個固定座固設在驅動軸上，氣缸遠離出力軸的一端通過支架鉸接在左支撐板上，氣缸的出力軸端鉸接驅動桿的一端，驅動桿的另一端與驅動軸固定連接，氣缸的出力軸上下移動通過驅動桿驅動驅動軸轉動，刮膠刀包括定位架和刀片，定位架與固定座固定連接，刀片固設在定位架的上端，刀片遠離驅動軸的一端設有倒角。本實用新型專利技術可自動實現連續刮膠，控制簡單，刮膠效果好。

Rubber Scraper for Rubber Plasticizer

The utility model provides a scraper device for rubber plasticizer, which belongs to the field of rubber plasticizer equipment, including a drive shaft, a scraper, a cylinder, a left support plate and a right support plate, which are arranged in parallel with the left support plate and the right support plate. The drive shaft is vertically arranged between the left support plate and the right support plate and is rotated and connected with them. The scraper is fixed on the drive shaft through two fixed seats, and the cylinder is far away. One end of the output shaft is articulated on the left support plate through the support, one end of the output shaft of the cylinder is articulated on the driving rod, the other end of the driving rod is fixed with the driving shaft, the upper and lower end of the output shaft of the cylinder moves through the driving rod to drive the shaft to rotate, the scraper includes the positioning frame and blade, the positioning frame is fixed with the fixed seat, the blade is fixed on the upper end of the positioning frame, and the blade is far away from the drive. One end of the moving shaft is provided with a chamfer. The utility model can automatically realize continuous scraping, has simple control and good scraping effect.

【技術實現步驟摘要】
橡膠增塑裝置用刮膠裝置
本技術屬于橡膠處理設備領域，涉及開練機，尤其涉及橡膠增塑裝置用刮膠裝置。
技術介紹
橡膠是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力后能恢復原狀，目前市場上應用最為普遍的為通用橡膠，通用橡膠是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種，如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等，主要用于制造輪胎和一般工業橡膠制品，通用橡膠的需求量大，是合成橡膠的主要品種橡膠在加工的過程中，需要使用到很多設備，用來提升橡膠的塑性，統稱為增塑裝置，增塑裝置的工作原理是，兩輥筒各以不同速度相對回轉，生膠或膠料隨著輥筒的轉動被卷入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的，橡膠因為具有一定的粘性，因此很容易粘貼到輥筒上，因此需要設置刮膠裝置，目前常用的刮膠裝置很多是半自動的，效率低。
技術實現思路
本技術要解決的問題是提供一種橡膠增塑裝置用刮膠裝置，采用氣缸驅動，實現間歇運動的刮膠，自動化程度高，操控更加簡單便捷。為達到上述目的，本技術的技術方案是這樣實現的：橡膠增塑裝置用刮膠裝置，包括驅動軸、刮膠刀、氣缸、左支撐板和右支撐板，所述左支撐板和右支撐板平行設置，所述驅動軸垂直設在所述左支撐板和右支撐板之間且與二者轉動連接，所述刮膠刀通過兩個固定座固設在所述驅動軸上，所述氣缸遠離出力軸的一端通過支架鉸接在所述左支撐板上，所述氣缸的出力軸端鉸接驅動桿的一端，所述驅動桿的另一端與所述驅動軸固定連接，氣缸的出力軸上下移動通過所述驅動桿驅動所述驅動軸轉動，所述刮膠刀包括定位架和刀片，所述定位架與所述固定座固定連接，所述刀片固設在所述定位架的上端，所述刀片遠離所述驅動軸的一端設有倒角。進一步的，所述刮膠裝置與橡膠增塑裝置上的輥筒配對使用，一個輥筒對應設置一個刮膠裝置。進一步的，所述固定座的數量為兩個且對稱設置在所述定位架縱向的兩端，所述定位架縱向的中心線與所述驅動軸的軸線平行設置。進一步的，所述刀片上設有設有定位槽，所述定位槽的寬度與所述固定座的寬度相同，所述固定座設在所述定位槽內，所述刀片通過沉頭孔固鎖在所述定位架上。進一步的，所述驅動軸的兩端均通過連接板分別與左支撐板和右支撐板固定連接。進一步的，所述氣缸的下端設有Y型接頭，所述驅動桿居中鉸接在所述Y型接頭內。進一步的，所述氣缸由五通二位電磁閥控制，所述五通二位電磁閥與控制中心電連接，所述控制中心為PLC程序。與現有技術相比，本技術具有的優點和積極效果是：1、本技術通過氣缸的上下運動，實現了驅動桿對驅動軸的轉動動作，進而實現了定位架及固定在定位架上方刀片的搖擺，實現了連續刮膠，自動化程度高，控制更加簡單，而且氣缸的規格多樣，可根據實際情況進行設定，成本低；2、設置兩個固定座，定位架的固定更加牢靠，穩定性更高；3、設置定位槽后，每次更換刀片的時候，方便及時快速的對刀片進行定位，提升更換的效率；4、設置連接板降低加工成本的同時，方便調節驅動軸的位置；5、五通二位電磁閥成本低，氣管連接更加方便快捷，使得程序控制更加簡單化，PLC程序容易編輯上手，員工操作簡單，降低員工培訓成本。附圖說明構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：圖1是本技術橡膠增塑裝置用刮膠裝置左視的結構示意圖；圖2是本技術橡膠增塑裝置用刮膠裝置右視的結構示意圖；圖3是本技術圖2的局部詳圖。附圖標記：1-左支撐板；2-右支撐板；3-驅動軸；31-固定座；4-定位架；5-刀片；51-驅動槽；52-倒角；6-氣缸；61-Y型接頭；62-支架；7-驅動桿；8-連接板。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。下面結合附圖對本技術的具體實施例做詳細說明。如圖1、圖2和圖3所示，本技術為橡膠增塑裝置用刮膠裝置，包括驅動軸3、刮膠刀、氣缸6、左支撐板1和右支撐板2，左支撐板1和右支撐板2平行設置，驅動軸3垂直設在左支撐板1和右支撐板2之間且與二者轉動連接，刮膠刀通過兩個固定座31固設在驅動軸3上，氣缸6遠離出力軸的一端通過支架62鉸接在左支撐板1上，氣缸6的出力軸端鉸接驅動桿7的一端，驅動桿7的另一端與驅動軸3固定連接，氣缸6的出力軸上下移動通過驅動桿7驅動驅動軸3轉動，刮膠刀包括定位架4和刀片5，定位架4與固定座31固定連接，刀片5固設在定位架4的上端，刀片5遠離驅動軸3的一端設有倒角52。優選地，刮膠裝置與橡膠增塑裝置上的輥筒配對使用，一個輥筒對應設置一個刮膠裝置，保證每個工作的輥筒均可刮膠干凈，正常情況下，增塑裝置一般包括兩個輥筒，一個主輥筒和一個次輥筒，刮膠裝置對稱設置在兩個輥筒下方。優選地，固定座31的數量為兩個且對稱設置在定位架4縱向的兩端，定位架4縱向的中心線與驅動軸3的軸線平行設置，設置兩個固定座31，定位架4的固定更加牢靠，穩定性更高。優選地，刀片5上設有設有定位槽51，定位槽51的寬度與固定座31的寬度相同，固定座31設在定位槽51內，刀片5通過沉頭孔固鎖在定位架4上，設置定位槽51后，每次更換刀片5的時候，方便及時快速的對刀片5進行定位，提升更換的效率。優選地，驅動軸3的兩端均通過連接板分別與左支撐板1和右支撐板2固定連接，左支撐板1和右支撐板2上均固鎖連接板，驅動軸3與連接板通過軸承實現轉動連接，這樣分體設置，方便在連接板上設置軸承的安裝位置，如果直接在左支撐板1和右支撐板2上直接設置轉動連接用的軸承，加工費用比較高，因為左支撐板1和右支撐板2通過作為輥筒的支撐，體積較大，不易進行翻轉加工，設置連接板降低加工成本的同時，方便調節驅動軸3的位置。優選地，氣缸6的下端設有Y型接頭61，驅動桿7居中鉸接在Y型接頭61內，設置Y型接頭61，方便與驅動桿7進行連接，受力更加均勻，提升結構的穩定性。優選地，氣缸6由五通二位電磁閥控制，五通二位電磁閥與控制中心電連接，控制中心為PLC程序本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.橡膠增塑裝置用刮膠裝置，其特征在于：包括驅動軸、刮膠刀、氣缸、左支撐板和右支撐板，所述左支撐板和右支撐板平行設置，所述驅動軸垂直設在所述左支撐板和右支撐板之間且與二者轉動連接，所述刮膠刀通過兩個固定座固設在所述驅動軸上，所述氣缸遠離出力軸的一端通過支架鉸接在所述左支撐板上，所述氣缸的出力軸端鉸接驅動桿的一端，所述驅動桿的另一端與所述驅動軸固定連接，氣缸的出力軸上下移動通過所述驅動桿驅動所述驅動軸轉動，所述刮膠刀包括定位架和刀片，所述定位架與所述固定座固定連接，所述刀片固設在所述定位架的上端，所述刀片遠離所述驅動軸的一端設有倒角。

【技術特征摘要】
1.橡膠增塑裝置用刮膠裝置，其特征在于：包括驅動軸、刮膠刀、氣缸、左支撐板和右支撐板，所述左支撐板和右支撐板平行設置，所述驅動軸垂直設在所述左支撐板和右支撐板之間且與二者轉動連接，所述刮膠刀通過兩個固定座固設在所述驅動軸上，所述氣缸遠離出力軸的一端通過支架鉸接在所述左支撐板上，所述氣缸的出力軸端鉸接驅動桿的一端，所述驅動桿的另一端與所述驅動軸固定連接，氣缸的出力軸上下移動通過所述驅動桿驅動所述驅動軸轉動，所述刮膠刀包括定位架和刀片，所述定位架與所述固定座固定連接，所述刀片固設在所述定位架的上端，所述刀片遠離所述驅動軸的一端設有倒角。2.根據權利要求1所述的橡膠增塑裝置用刮膠裝置，其特征在于：所述刮膠裝置與橡膠增塑裝置上的輥筒配對使用，一個輥筒對應設置一個刮膠裝置。3.根據權利要求1所述的橡膠增塑裝置用刮膠裝置，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳尊嶺，
申請(專利權)人：天津瑞嶺科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：天津,12