一種拉鏈自動切斷機用切斷裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種拉鏈自動切斷機用切斷裝置，包括機架、第一擱置座、兩個第一滑桿、氣動缸、第一安裝座、壓緊機構、熱切斷機構和滑動座，所述機架的平臺上設有第一擱置座和第一滑桿，所述第一滑桿的上端設有第一安裝座，所述第一安裝座上設有氣動缸，所述氣動缸的下端設有套設在第一滑桿上的滑動座，所述滑動座的前端設有將拉鏈壓緊固定在第一擱置座上的壓緊機構，所述滑動座的下端設有熱切斷機構，與現有技術相比，能夠提高工作效率，避免了冷切加工的切口容易散開造成的產品不良，方便電熱絲的安裝。

A Cutting Device for Zipper Automatic Cutter

The utility model discloses a cutting device for an automatic zipper cutter, which comprises a frame, a first shelf, two first sliders, a pneumatic cylinder, a first mounting seat, a compression mechanism, a thermal cutting mechanism and a sliding seat. The platform of the frame is provided with a first shelf seat and a first sliding rod, and the upper end of the first sliding rod is provided with a first mounting seat, and the first mounting seat is provided with an pneumatic one. The lower end of the pneumatic cylinder is provided with a sliding seat arranged on the first sliding rod, and the front end of the sliding seat is provided with a pressing mechanism for pressing and fixing the zipper on the first shelving seat. The lower end of the sliding seat is provided with a thermal cutting mechanism. Compared with the existing technology, the working efficiency can be improved, the bad products caused by the easy dispersal of the cold cutting incision can be avoided, and the electric heating wire can be conveniently operated. Installation.

【技術實現步驟摘要】
一種拉鏈自動切斷機用切斷裝置
本技術涉及一種拉鏈自動切斷機的
，特別是一種拉鏈自動切斷機用切斷裝置的

技術介紹
隨著人類社會經濟和科學技術的發展，拉鏈由最初的金屬材料向非金屬材料，單一品種單一功能向多品種多規格綜合功能發展，由簡單構造到今天的精巧美觀，五顏六色，經過了漫長的演變過程。其性能、結構、材料日新月異，用途廣泛，深入到了航天、航空、軍事、醫療、民用等各個領域，小小拉鏈在人們生活中起到的作用越來越大，越來越顯示出它的重要性和生命力。拉鏈，作為本世紀對人類最為實用的十大專利技術之一，已被載入了歷史的史冊。拉鏈主要由咪牙、拉頭、限位碼(前碼和后碼)或鎖緊件等組成。在拉鏈的生產過程中根據拉鏈成品尺寸的需要，要對已經完成的拉鏈進行切斷處理。現有拉鏈的剪裁，是使用人工裁剪機實現的，它們采用人工操作，通過踏板踩踏操作切刀裁斷拉鏈帶。剪裁方式的效率比較低，難以滿足工業化生產的需要。并且目前拉鏈是通過冷切加工，然而冷切加工的切口極容易散開，造成產品不良。因此，需要一種拉鏈自動切斷機。
技術實現思路
本技術的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種拉鏈自動切斷機用切斷裝置，能夠提高工作效率，避免了冷切加工的切口容易散開造成的產品不良。為實現上述目的，本技術提出了一種拉鏈自動切斷機用切斷裝置，包括機架、第一擱置座、兩個第一滑桿、氣動缸、第一安裝座、壓緊機構、熱切斷機構和滑動座，所述機架的平臺上設有第一擱置座和第一滑桿，所述第一滑桿的上端設有第一安裝座，所述第一安裝座上設有氣動缸，所述氣動缸的下端設有套設在第一滑桿上的滑動座，所述滑動座的前端設有將拉鏈壓緊固定在第一擱置座上的壓緊機構，所述滑動座的下端設有熱切斷機構，所述熱切斷機構包括第一支座體、第二支座體、調節機構、第一絕緣座體、電熱絲和兩個固定機構，所述滑動座的下端設有第一支座體，所述第一支座體的下端設有第二支座體，所述第二支座體的前端設有第一絕緣座體，所述第二支座體的后端設有調節機構，所述調節機構上設有第二絕緣座體，所述第一絕緣座體和第二絕緣座體上均設有固定機構，所述電熱絲的兩端分別與兩個固定機構連接。作為優選，所述調節機構包括螺紋桿、調節螺母和定位槽，第二絕緣座體套設在螺紋桿上，所述螺紋桿的上端設有后端敞開的定位槽，第二絕緣座體的后端設有與定位槽相配合的定位體，所述螺紋桿上的第二絕緣座體的前端設有調節螺母。作為優選，所述固定機構包括兩個第二滑桿、第二安裝座、緊固螺栓、兩個第二擱置座、兩個擱置槽、絕緣體和插孔，所述第二滑桿穿設在絕緣座體上，所述第二滑桿的上端設有第二安裝座，所述第二安裝座上設有下端抵觸在絕緣座體上的緊固螺栓，所述第二滑桿的下端均設有第二擱置座，所述第二擱置座上均設有與絕緣體的端部向配合的擱置槽，所述絕緣體上設有與電熱絲相配合的插孔，所述電熱絲的端部插入插孔內，所述電熱絲在絕緣體上纏繞至少一圈，所述絕緣體將絕緣體上端的電熱絲壓緊固定在第一絕緣座體上。作為優選，所述壓緊機構包括第三支座體、第三滑桿、阻擋體、彈簧、壓板和橡膠墊，所述第三支座體的前端穿設有第三滑桿，所述第三滑桿的上端設有阻擋體，所述第三滑桿的下端設有壓板，所述壓板的下端設有橡膠墊，所述壓板與第三支座體之間的第三滑桿上套設有彈簧。作為優選，所述電熱絲的高度高于橡膠墊的高度。本技術的有益效果：本技術通過氣動缸推動滑動座向下運動，滑動座帶動壓緊機構和熱切斷機構向下運動，壓緊機構先將拉鏈壓緊固定在第一擱置座上，然后熱切斷機構在進行切斷，熱切斷機構的設計方便電熱絲的安裝，與現有技術相比，能夠提高工作效率，避免了冷切加工的切口容易散開造成的產品不良，方便電熱絲的安裝。本技術的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。【附圖說明】圖1是本技術一種拉鏈自動切斷機用切斷裝置的結構示意圖；圖2是熱切斷機構安裝在滑動座上的結構示意圖。圖中：20-機架、21-第一擱置座、22-第一滑桿、23-氣動缸、24-第一安裝座、25-壓緊機構、26-熱切斷機構、27-滑動座、251-第三支座體、252-第三滑桿、253-阻擋體、254-彈簧、255-壓板、256-橡膠墊、261-第一支座體、262-第二支座體、263-調節機構、264-絕緣座體、265-電熱絲、266-固定機構、2631-螺紋桿、2632-調節螺母、2633-定位槽、2641-定位體、2661-第二滑桿、2662-第二安裝座、2663-緊固螺栓、2664-第二擱置座、2665-擱置槽、2666-絕緣體、2667-插孔。【具體實施方式】參閱圖1、2，本技術一種拉鏈自動切斷機用切斷裝置，包括機架20、第一擱置座21、兩個第一滑桿22、氣動缸23、第一安裝座24、壓緊機構25、熱切斷機構26和滑動座27，所述機架20的平臺上設有第一擱置座21和第一滑桿22，所述第一滑桿22的上端設有第一安裝座24，所述第一安裝座24上設有氣動缸23，所述氣動缸23的下端設有套設在第一滑桿22上的滑動座27，所述滑動座27的前端設有將拉鏈壓緊固定在第一擱置座21上的壓緊機構25，所述滑動座27的下端設有熱切斷機構26，所述熱切斷機構26包括第一支座體261、第二支座體262、調節機構263、第一絕緣座體264、電熱絲265和兩個固定機構266，所述滑動座27的下端設有第一支座體261，所述第一支座體261的下端設有第二支座體262，所述第二支座體262的前端設有第一絕緣座體264，所述第二支座體262的后端設有調節機構263，所述調節機構263上設有第二絕緣座體267，所述第一絕緣座體264和第二絕緣座體267上均設有固定機構266，所述電熱絲265的兩端分別與兩個固定機構266連接，所述調節機構263包括螺紋桿2631、調節螺母2632和定位槽2633，第二絕緣座體267套設在螺紋桿2631上，所述螺紋桿2631的上端設有后端敞開的定位槽2633，第二絕緣座體267后端設有與定位槽2633相配合的定位體2641，所述螺紋桿2631上的第二絕緣座體267上均設有調節螺母2632，所述固定機構266包括兩個第二滑桿2661、第二安裝座2662、緊固螺栓2663、兩個第二擱置座2664、兩個擱置槽2665、絕緣體2666和插孔2667，所述第二滑桿2661穿設在絕緣座體264上，所述第二滑桿2661的上端設有第二安裝座2662，所述第二安裝座2662上設有下端抵觸在絕緣座體264上的緊固螺栓2663，所述第二滑桿2661的下端均設有第二擱置座2664，所述第二擱置座2664上均設有與絕緣體2666的端部向配合的擱置槽2665，所述絕緣體2666上設有與電熱絲265相配合的插孔2667，所述電熱絲265的端部插入插孔2667內，所述電熱絲265在絕緣體2666上纏繞至少一圈，所述絕緣體2666將絕緣體2666上端的電熱絲265壓緊固定在第一絕緣座體264上，所述壓緊機構25包括第三支座體251、第三滑桿252、阻擋體253、彈簧254、壓板255和橡膠墊256，所述第三支座體251的前端穿設有第三滑桿252，所述第三滑桿252的上端設有阻擋體253，所述第三滑桿252的下端設有壓板255，所述壓板255的下端設有橡本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種拉鏈自動切斷機用切斷裝置，其特征在于：包括機架(20)、第一擱置座(21)、兩個第一滑桿(22)、氣動缸(23)、第一安裝座(24)、壓緊機構(25)、熱切斷機構(26)和滑動座(27)，所述機架(20)的平臺上設有第一擱置座(21)和第一滑桿(22)，所述第一滑桿(22)的上端設有第一安裝座(24)，所述第一安裝座(24)上設有氣動缸(23)，所述氣動缸(23)的下端設有套設在第一滑桿(22)上的滑動座(27)，所述滑動座(27)的前端設有將拉鏈壓緊固定在第一擱置座(21)上的壓緊機構(25)，所述滑動座(27)的下端設有熱切斷機構(26)，所述熱切斷機構(26)包括第一支座體(261)、第二支座體(262)、調節機構(263)、第一絕緣座體(264)、電熱絲(265)和兩個固定機構(266)，所述滑動座(27)的下端設有第一支座體(261)，所述第一支座體(261)的下端設有第二支座體(262)，所述第二支座體(262)的前端設有第一絕緣座體(264)，所述第二支座體(262)的后端設有調節機構(263)，所述調節機構(263)上設有第二絕緣座體(267)，所述第一絕緣座體(264)和第二絕緣座體(267)上均設有固定機構(266)，所述電熱絲(265)的兩端分別與兩個固定機構(266)連接。...

【技術特征摘要】
1.一種拉鏈自動切斷機用切斷裝置，其特征在于：包括機架(20)、第一擱置座(21)、兩個第一滑桿(22)、氣動缸(23)、第一安裝座(24)、壓緊機構(25)、熱切斷機構(26)和滑動座(27)，所述機架(20)的平臺上設有第一擱置座(21)和第一滑桿(22)，所述第一滑桿(22)的上端設有第一安裝座(24)，所述第一安裝座(24)上設有氣動缸(23)，所述氣動缸(23)的下端設有套設在第一滑桿(22)上的滑動座(27)，所述滑動座(27)的前端設有將拉鏈壓緊固定在第一擱置座(21)上的壓緊機構(25)，所述滑動座(27)的下端設有熱切斷機構(26)，所述熱切斷機構(26)包括第一支座體(261)、第二支座體(262)、調節機構(263)、第一絕緣座體(264)、電熱絲(265)和兩個固定機構(266)，所述滑動座(27)的下端設有第一支座體(261)，所述第一支座體(261)的下端設有第二支座體(262)，所述第二支座體(262)的前端設有第一絕緣座體(264)，所述第二支座體(262)的后端設有調節機構(263)，所述調節機構(263)上設有第二絕緣座體(267)，所述第一絕緣座體(264)和第二絕緣座體(267)上均設有固定機構(266)，所述電熱絲(265)的兩端分別與兩個固定機構(266)連接。2.如權利要求1所述的一種拉鏈自動切斷機用切斷裝置，其特征在于：所述調節機構(263)包括螺紋桿(2631)、調節螺母(2632)和定位槽(2633)，第二絕緣座體(267)套設在螺紋桿(2631)上，所述螺紋桿(2631)的上端設有后端敞開的定位槽(2633)，第二絕緣座體(267)的后端設有與定位槽(2633)相配合的定位體(2641)，所述螺紋桿(2631)上的第二絕緣座體(267)的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉顯波，
申請(專利權)人：麥克拉鏈嘉興有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33