一種大體積混凝土施工散熱方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種大體積混凝土施工散熱方法，包括以下步驟，大體積混凝土抗推基礎(chǔ)的基坑開挖支護施工，測量放線，放出構(gòu)造鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)支撐架預埋件位置，按順序進行安裝，安裝首層支撐架及措施鋼筋，澆筑墊層混凝土，從下往上逐步安裝支撐架及措施鋼筋，安裝抗裂鋼筋和散熱立體鋼筋，分層澆注大體積混凝土，通過在鋼筋體系中增加防裂和散熱鋼筋體系，混凝土澆筑完畢后，混凝土內(nèi)部熱量通過立體鋼筋散熱體系傳導到伸出混凝土澆筑面的鋼筋和支撐架，利用鋼筋及鋼材優(yōu)異的導熱性能，將混凝土的水化熱傳遞到鋼筋，通過伸出混凝土面的鋼筋散熱，形成熱量傳導通道。

A Heat Dissipation Method for Mass Concrete Construction

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種大體積混凝土施工散熱方法
本專利技術(shù)涉及建筑工程領(lǐng)域，特別是涉及一種大體積混凝土施工散熱方法。
技術(shù)介紹
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，建筑造型趨向于異形化發(fā)展，索膜結(jié)構(gòu)或拱結(jié)構(gòu)的應(yīng)用越來越多，隨著建筑體量的增大，其抗推基礎(chǔ)的體積也越來越大，并且抗推基礎(chǔ)位于地下，一般采用原槽澆筑混凝土的方法，散熱面積小，養(yǎng)護時間長，且內(nèi)外溫差難以滿足相關(guān)要求，容易產(chǎn)生裂縫，影響工期和質(zhì)量。為確保大體積混凝土質(zhì)量，縮短養(yǎng)護時間，如何改進散熱面積受限的混凝土的散熱方式，是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直在思考的難題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出一種大體積混凝土施工散熱方法，通過在鋼筋體系中增加防裂和散熱鋼筋體系，混凝土澆筑完畢后，混凝土內(nèi)部熱量通過立體鋼筋散熱體系傳導到伸出混凝土澆筑面的鋼筋和支撐架，利用鋼筋及鋼材優(yōu)異的導熱性能，將混凝土的水化熱傳遞到鋼筋，通過伸出混凝土面的鋼筋散熱，形成熱量傳導通道，以此將混凝土內(nèi)部熱量傳導到空氣中，從而實現(xiàn)內(nèi)部溫度的平衡及散熱可以增加大體積混凝土基礎(chǔ)的抗裂能力，提高大體積混凝土的施工質(zhì)量和效率。本專利技術(shù)的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種大體積混凝土施工散熱方法，包括以下步驟：步驟1：大體積混凝土抗推基礎(chǔ)的基坑開挖支護施工；步驟2：測量放線，放出構(gòu)造鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)支撐架預埋件位置，按順序進行安裝；步驟3：安裝首層支撐架及措施鋼筋；步驟4：澆筑墊層混凝土；步驟5：從下往上逐步安裝支撐架及措施鋼筋；步驟6：安裝抗裂鋼筋和散熱立體鋼筋；步驟7：分層澆注大體積混凝土。本專利技術(shù)的一種大體積混凝土施工散熱方法，所述步驟5中支撐架與基坑壁之間設(shè)置連接件，所述連接件的安裝應(yīng)在相應(yīng)位置以上的措施鋼筋安裝之前安裝完成。本專利技術(shù)的一種大體積混凝土施工散熱方法，所述步驟5中所述支撐架從基坑底部生根并伸出墊層混凝土表面。本專利技術(shù)的一種大體積混凝土施工散熱方法，所述抗裂散熱立體鋼筋網(wǎng)架包括：豎向鋼筋、水平鋼筋、剪刀撐鋼筋和水平斜向鋼筋。本專利技術(shù)的一種大體積混凝土施工散熱方法，所述豎向鋼筋依托已經(jīng)安裝的支撐架和措施鋼筋進行安裝，所述豎向鋼筋從基坑底向上布置并伸出混凝土表面。本專利技術(shù)的一種大體積混凝土施工散熱方法，所述豎向鋼筋伸出施工縫和混凝土表面至少1m。本專利技術(shù)的一種大體積混凝土施工散熱方法，所述水平鋼筋沿豎向方向自上而下間隔布置若干層縱向和橫向鋼筋，所述縱向和橫向鋼筋延伸到混凝土澆筑面上方。本專利技術(shù)的一種大體積混凝土施工散熱方法，所述縱向和橫向鋼筋的間距為1-2m,所述縱向和橫向鋼筋延伸到混凝土澆筑面上方2m。本專利技術(shù)的一種大體積混凝土施工散熱方法，所述剪刀撐鋼筋在安裝豎向和水平向鋼筋時，沿基坑長度和寬度方向分別在鋼筋網(wǎng)的平面和立面設(shè)置，所述水平斜向鋼筋按照豎向1.5m的間距，在鋼筋平面位置設(shè)置。本專利技術(shù)的一種大體積混凝土施工散熱方法，豎向剪刀撐鋼筋按照2.4m間距布置，將整個原有及增設(shè)的豎向鋼筋、水平鋼筋組成的鋼筋網(wǎng)散熱體系連成一個整體。本專利技術(shù)的一種大體積混凝土施工散熱方法，所述抗裂鋼筋距離混凝土表面5cm和25cm位置，分別布置單層雙向設(shè)置抗裂鋼筋網(wǎng)，所述抗裂鋼筋的安裝在混凝土澆筑至該平面后，直接放置于混凝土表面，通過豎向鋼筋固定，澆筑混凝土即可。根據(jù)上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)的有益效果是：提出一種大體積混凝土施工散熱方法，通過在鋼筋體系中增加防裂和散熱鋼筋體系，混凝土澆筑完畢后，混凝土內(nèi)部熱量通過立體鋼筋散熱體系傳導到伸出混凝土澆筑面的鋼筋和支撐架，利用鋼筋及鋼材優(yōu)異的導熱性能，將混凝土的水化熱傳遞到鋼筋，通過伸出混凝土面的鋼筋散熱，形成熱量傳導通道，以此將混凝土內(nèi)部熱量傳導到空氣中，從而實現(xiàn)內(nèi)部溫度的平衡及散熱可以增加大體積混凝土基礎(chǔ)的抗裂能力，提高大體積混凝土的施工質(zhì)量和效率。附圖說明圖1是本專利技術(shù)一種大體積混凝土施工散熱方法的示意圖；圖2是本專利技術(shù)一種大體積混凝土施工散熱方法的剖面。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例和附圖對本專利技術(shù)作進一步的說明。為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本專利技術(shù)進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術(shù)，并不用于限定本專利技術(shù)。如圖1-2為本專利技術(shù)一種大體積混凝土施工散熱方法的實施例，一種大體積混凝土施工散熱方法，包括以下步驟：步驟1：大體積混凝土抗推基礎(chǔ)的基坑開挖支護施工；步驟2：測量放線，放出構(gòu)造鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)支撐架預埋件位置，按順序進行安裝；步驟3：安裝首層支撐架及措施鋼筋1；步驟4：澆筑墊層混凝土；步驟5：從下往上逐步安裝支撐架及措施鋼筋1；步驟6：安裝抗裂鋼筋和散熱立體鋼筋；步驟7：分層澆注大體積混凝土。所述步驟5中支撐架與基坑壁之間設(shè)置連接件，所述連接件的安裝應(yīng)在相應(yīng)位置以上的措施鋼筋1安裝之前安裝完成。所述步驟5中所述支撐架從基坑底部生根并伸出墊層混凝土表面。所述抗裂散熱立體鋼筋網(wǎng)架包括：豎向鋼筋2、水平鋼筋5、剪刀撐鋼筋4和水平斜向鋼筋3。所述豎向鋼筋2依托已經(jīng)安裝的支撐架和措施鋼筋1進行安裝，所述豎向鋼筋2從基坑底向上布置并伸出混凝土表面。所述豎向鋼筋2伸出施工縫和混凝土表面至少1m。所述水平鋼筋5沿豎向方向自上而下間隔布置若干層縱向和橫向鋼筋，所述縱向和橫向鋼筋延伸到混凝土澆筑面下方。所述縱向和橫向鋼筋的間距為1-2m,所述縱向和橫向鋼筋延伸到混凝土澆筑面下方2m以下。所述剪刀撐鋼筋4在安裝豎向和水平向鋼筋時，沿基坑長度和寬度方向分別在鋼筋網(wǎng)的平面和立面設(shè)置，所述水平斜向鋼筋3按照豎向1.5m的間距，在鋼筋平面位置設(shè)置。豎向剪刀撐鋼筋4，按照2.4m間距布置，將整個原有及增設(shè)的豎向鋼筋2、水平鋼筋5組成的鋼筋網(wǎng)散熱體系連成一個整體。所述抗裂鋼筋距離混凝土表面5cm和25cm位置，分別布置單層雙向設(shè)置抗裂鋼筋網(wǎng)，所述抗裂鋼筋的安裝在混凝土澆筑至該平面后，直接放置于混凝土表面，通過豎向鋼筋2固定，澆筑混凝土即可。鋼筋之間及鋼筋與預埋件之間的連接必須焊接牢固。安裝時，先點焊臨時固定節(jié)點鋼筋，再整體焊接固定。焊接構(gòu)件采用φ18鋼筋，長度25cm，對稱彎曲成90°，與各鋼筋焊接固定，焊縫長度不小于10cm。豎向鋼筋2的連接采用直螺紋、對焊、或搭接焊等多種形式，若采用搭接焊，焊縫長度不小于10d。在安裝鋼筋網(wǎng)架時將溫度傳感器布設(shè)在相應(yīng)位置的鋼筋上，傳感器接頭引出混凝土頂面。然后澆筑混凝土。其中，豎向剪刀撐鋼筋4和水平斜向連接鋼筋將整個鋼筋體系和支撐架連接成一個整體，使散熱效果更好。混凝土澆筑完畢后，混凝土內(nèi)部熱量通過立體鋼筋散熱體系傳導到伸出混凝土澆筑面的鋼筋和支撐架，利用鋼筋及鋼材優(yōu)異的導熱性能，將混凝土的水化熱傳遞到鋼筋，通過伸出混凝土面的鋼筋散熱，形成熱量傳導通道，以此將混凝土內(nèi)部熱量傳導到空氣中，從而實現(xiàn)內(nèi)部溫度的平衡及散熱。在縱橫向鋼筋與坑壁接觸處，縱橫向鋼筋均在末端設(shè)置15cm長度的φ20鋼筋，以避免發(fā)生位移。以上所述僅為本專利技術(shù)的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術(shù)，凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種大體積混凝土施工散熱方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1：大體積混凝土抗推基礎(chǔ)的基坑開挖支護施工；步驟2：測量放線，放出構(gòu)造鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)支撐架預埋件位置，按順序進行安裝；步驟3：安裝首層支撐架及措施鋼筋；步驟4：澆筑墊層混凝土；步驟5：從下往上逐步安裝支撐架及措施鋼筋；步驟6：安裝抗裂鋼筋和散熱立體鋼筋；步驟7：分層澆注大體積混凝土。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種大體積混凝土施工散熱方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1：大體積混凝土抗推基礎(chǔ)的基坑開挖支護施工；步驟2：測量放線，放出構(gòu)造鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)支撐架預埋件位置，按順序進行安裝；步驟3：安裝首層支撐架及措施鋼筋；步驟4：澆筑墊層混凝土；步驟5：從下往上逐步安裝支撐架及措施鋼筋；步驟6：安裝抗裂鋼筋和散熱立體鋼筋；步驟7：分層澆注大體積混凝土。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大體積混凝土施工散熱方法，其特征在于：所述步驟5中支撐架與基坑壁之間設(shè)置連接件，所述連接件的安裝應(yīng)在相應(yīng)位置以上的措施鋼筋安裝之前安裝完成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大體積混凝土施工散熱方法，其特征在于：所述步驟5中所述支撐架從基坑底部生根并伸出墊層混凝土表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大體積混凝土施工散熱方法，其特征在于：所述抗裂散熱立體鋼筋網(wǎng)架包括：豎向鋼筋、水平鋼筋、剪刀撐鋼筋和水平斜向鋼筋。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大體積混凝土施工散熱方法，其特征在于：所述豎向鋼筋依托已經(jīng)安裝的支撐架和措施鋼筋進行安裝，所述豎向鋼筋從基坑底...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：譚啟厚，蔣華貴，范東嶺，
申請(專利權(quán))人：中國五冶集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：四川,51