一種用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，包括箱體、粗濾組件及精濾組件，箱體的一側形成進風口，箱體的另一側開設有出風口，粗濾組件覆蓋進風口，精濾組件設于箱體的內部并將箱體的內部分隔形成兩空腔，進風口與出風口分別位于精濾組件的兩側；精濾組件朝向遠離粗濾組件的方向凸起。本實用新型專利技術能夠實現氣體的兩級過濾，通過精濾組件能對氣體中粗濾組件無法過濾的細小的雜質粉塵進行過濾，有效提高過濾效果；通過將精濾組件設置為朝向遠離粗濾組件的方向凸起，能有效增加精濾組件的過濾面積，保證其過濾效率，達到在保證風機入口流量的前提下，通過多級過濾來提高過濾效果，減少空氣中細小的雜質粉塵的效果。

A Gas Filtration Device for Air Bearing of Fan

The utility model provides a gas filtering device for air bearing of fan, which comprises a box body, a coarse filter component and a fine filter component. An air inlet is formed on one side of the box body, an air outlet is arranged on the other side of the box body, a coarse filter component covers the air inlet, a fine filter component is arranged inside the box body and separated into two cavities. The air inlet and the air outlet are respectively located in the fine filter component. On both sides; the fine filter assembly protrudes away from the coarse filter assembly. The utility model can realize two-stage filtration of gas, and filter fine impurity dust which can not be filtered by the coarse filter component in the gas through the fine filter component, thereby effectively improving the filtering effect; by setting the fine filter component to protrude in the direction away from the coarse filter component, the filtering area of the fine filter component can be effectively increased, the filtering efficiency can be guaranteed, and the inlet flow rate of the fan can be guaranteed. On the premise, multi-stage filtration can improve the filtering effect and reduce the effect of fine impurity dust in the air.

【技術實現步驟摘要】
一種用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置
本技術涉及氣體過濾設備
，尤其是指一種用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置。
技術介紹
氣體軸承采用氣體為介質來潤滑軸承，在軸和軸承之間形成氣膜，避免運動的軸面和靜止的軸承面直接接觸，降低兩者之間的摩擦，提高軸承的使用壽命。因此，在高速風機中氣體的純凈度對延長軸承使用壽命至關重要。目前，在各個行業中，在機組或設備入口處都設置有空氣過濾器，用來過濾空氣中的灰塵等雜質顆粒，減少空氣中的大顆粒雜質，灰塵等，減小粉塵等對軸承的磨蝕。但現有技術中，為保證風機入口的空氣流量，避免過濾裝置的過濾對空氣流量造成影響，現有的過濾裝置多采用單一過濾，無法充分過濾空氣中細小的雜質粉塵。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，能夠在保證風機入口流量的前提下，通過多級過濾來提高過濾效果，減少空氣中細小的雜質粉塵。為達到上述目的，本技術提供了一種用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，其中，所述用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置包括箱體、粗濾組件及精濾組件，所述箱體的一側呈開放狀形成進風口，所述箱體的與所述進風口平行相對的一側箱壁上開設有出風口，所述粗濾組件設于所述進風口處并覆蓋所述進風口，所述精濾組件設于所述箱體的內部，所述精濾組件的各處邊緣均與所述箱體的內壁貼合接觸連接，所述箱體的內部通過所述精濾組件分隔形成兩空腔，所述進風口與所述出風口分別位于所述精濾組件的兩側；沿著由所述精濾組件的邊緣至所述精濾組件的中心，所述精濾組件朝向遠離所述粗濾組件的方向凸起。如上所述的用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，其中，所述箱體為多邊形柱狀結構，所述進風口及所述粗濾組件均多邊形，所述粗濾組件的周緣與所述進風口的周緣相接并覆蓋所述進風口，所述精濾組件為多棱臺形罩狀結構。如上所述的用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，其中，所述箱體為圓柱狀結構，所述進風口及所述粗濾組件均呈圓形，所述粗濾組件的周緣與所述進風口的周緣相接并覆蓋所述進風口，所述精濾組件為半球形罩狀結構或圓錐臺形罩狀結構。如上所述的用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，其中，所述粗濾組件包括順次重疊設置且相互連接的第一孔板、第一過濾層及第二孔板，所述第一孔板與所述第二孔板上均開設有多個均勻分布的開孔，所述第一孔板上的開孔的直徑與所述第二孔板上的開孔的直徑相等。如上所述的用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，其中，所述第一過濾層包括重疊設置的滌綸過濾氈層和活性炭層。如上所述的用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，其中，所述精濾組件包括順次重疊設置且相互連接的第三孔板、第二過濾層及第四孔板，所述第三孔板與所述第四孔板上均開設有多個均勻分布的開孔，所述第三孔板上的開孔的直徑與所述第四孔板上的開孔的直徑相等。如上所述的用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，其中，所述第二過濾層包括至少兩層滌綸過濾氈層和活性炭層，各所述滌綸過濾氈層與所述活性炭層重疊設置。如上所述的用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，其中，所述第三孔板上的開孔的直徑與所述第四孔板上的開孔的直徑小于所述第一孔板上的開孔的直徑與所述第二孔板上的開孔的直徑。如上所述的用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，其中，出風口的面積小于進風口的面積速。如上所述的用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，其中，所述出風口呈圓形，且所述出風口開設于對應的所述箱壁的中心處。與現有技術相比，本技術的優點如下：本技術通過設置粗濾組件與精濾組件，能夠實現氣體的兩級過濾，通過精濾組件能對氣體中粗濾組件無法過濾的細小的雜質粉塵進行過濾，從而有效提高過濾效果；同時，本技術通過將精濾組件設置為沿著其邊緣至其中心的方向朝向遠離粗濾組件的方向凸起，能有效增加精濾組件與空氣的接觸面積，也就是增大精濾組件的過濾面積，保證其過濾效率，從而保證風機入口的空氣流量，達到在保證風機入口流量的前提下，通過多級過濾來提高過濾效果，減少空氣中細小的雜質粉塵的效果。附圖說明以下附圖僅旨在于對本技術做示意性說明和解釋，并不限定本技術的范圍。其中：圖1是本技術提供的用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置的立體外觀示意圖；圖2是本技術提供的用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置的內部結構立體透視圖；圖3是本技術提供的用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置的粗濾組件的斷面結構示意圖；圖4是本技術提供的用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置的精濾組件的斷面結構示意圖。附圖標號說明：1、箱體；11、進風口；12、出風口；2、粗濾組件；21、第一孔板；22、第二孔板；23、第一過濾層；231、滌綸過濾氈層；232、活性炭層；3、精濾組件；31、第三孔板；32、第四孔板；33、第二過濾層；331、滌綸過濾氈層；332、活性炭層具體實施方式為了對本技術的技術方案、目的和效果有更清楚的理解，現結合附圖說明本技術的具體實施方式。如圖1及圖2所示，本技術提供了一種用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，其中，用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置包括箱體1、粗濾組件2及精濾組件3，箱體1的一側呈開放狀形成進風口11，箱體1的與進風口11平行相對的一側箱壁上開設有出風口12，即箱體1的一側呈開放狀直接作為進風口11使用，而箱體1的與進風口11平行的另一側的箱壁上開設有一穿孔作為出風口12；粗濾組件2設于進風口11處并覆蓋進風口11，粗濾組件2呈板狀結構，具有板狀結構的粗濾組件2直接將進風口11全部覆蓋，使得從進風口11進入箱體1內部的氣體必須經過粗濾組件2的過濾；精濾組件3設于箱體1的內部，精濾組件3的各處邊緣均與箱體1的內壁貼合接觸連接，箱體1的內部通過精濾組件3分隔形成兩空腔，進風口11與出風口12分別位于精濾組件3的兩側，使得經過粗濾組件2過濾的氣體全部進入到位于精濾組件3的靠近進風口11一側的空腔中，且經過粗濾組件2過濾的氣體必須穿過精濾組件3(也就是經過精濾組件3的過濾)才能進入至位于精濾組件3的靠近出風口12一側的空腔中并從出風口12排出至箱體1外部，如此保證所有氣體均經過兩次過濾，從而保證氣體的清潔度；沿著由精濾組件3的邊緣至精濾組件3的中心，精濾組件3朝向遠離粗濾組件2的方向凸起，即朝向靠近出風口12的方向凸起，簡單來說也就是精濾組件3呈罩狀結構，如此能有效增大精濾組件3的過濾面積，從而加快氣體的過濾速度，保證風機入口的氣體流量，使得本技術在保證氣體的過濾速度的前提下對氣體充分過濾。進一步地，如圖1及圖2所示，本技術提供的用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，其中，箱體1為多邊形柱狀結構，即箱體1的平行于進風口11所在的箱壁的方向上的截面呈邊數大于等于三的多邊形，其中，圖中以四邊形柱狀結構為例，進風口11及粗濾組件2均為邊數大于等于三的多邊形，且作為優選，進風口11與粗濾組件2的形狀完全相同，粗濾組件2的周緣與進風口11的周緣相接并覆蓋進風口11，而精濾組件3為棱數大于等于三的多棱臺形罩狀結構，其中，作為優選，精濾組件3的邊緣形狀與進風口11的形狀及粗濾組件2的形狀完全相同，如此能保證粗濾組件2將進風口11全部覆蓋，且精濾組件3將箱體1的內部分隔形成兩個空腔。進一步地，本技術提供的用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，其中，箱體1還可以為圓柱狀結構，進風口11及粗濾組件2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，其特征在于，所述用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置包括箱體、粗濾組件及精濾組件，所述箱體的一側呈開放狀形成進風口，所述箱體的與所述進風口平行相對的一側箱壁上開設有出風口，所述粗濾組件設于所述進風口處并覆蓋所述進風口，所述精濾組件設于所述箱體的內部，所述精濾組件的各處邊緣均與所述箱體的內壁貼合接觸連接，所述箱體的內部通過所述精濾組件分隔形成兩空腔，所述進風口與所述出風口分別位于所述精濾組件的兩側；沿著由所述精濾組件的邊緣至所述精濾組件的中心，所述精濾組件朝向遠離所述粗濾組件的方向凸起。

【技術特征摘要】
1.一種用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，其特征在于，所述用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置包括箱體、粗濾組件及精濾組件，所述箱體的一側呈開放狀形成進風口，所述箱體的與所述進風口平行相對的一側箱壁上開設有出風口，所述粗濾組件設于所述進風口處并覆蓋所述進風口，所述精濾組件設于所述箱體的內部，所述精濾組件的各處邊緣均與所述箱體的內壁貼合接觸連接，所述箱體的內部通過所述精濾組件分隔形成兩空腔，所述進風口與所述出風口分別位于所述精濾組件的兩側；沿著由所述精濾組件的邊緣至所述精濾組件的中心，所述精濾組件朝向遠離所述粗濾組件的方向凸起。2.根據權利要求1所述的用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，其特征在于，所述箱體為多邊形柱狀結構，所述進風口及所述粗濾組件均多邊形，所述粗濾組件的周緣與所述進風口的周緣相接并覆蓋所述進風口，所述精濾組件為多棱臺形罩狀結構。3.根據權利要求1所述的用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，其特征在于，所述箱體為圓柱狀結構，所述進風口及所述粗濾組件均呈圓形，所述粗濾組件的周緣與所述進風口的周緣相接并覆蓋所述進風口，所述精濾組件為半球形罩狀結構或圓錐臺形罩狀結構。4.根據權利要求1～3任一項所述的用于風機氣體軸承的氣體過濾裝置，其特征在于，所述粗濾組件包括順次重疊設置且相互連接的第一孔板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：敖江昵，
申請(專利權)人：敖江昵，
類型：新型
國別省市：北京,11