一種用于水光針堵頭的制造模具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于水光針堵頭的制造模具，包括定模座和動模座，定模座和動模座之間設有鉸接桿，定模座上固定有連接件I，動模座上固定有連接件II，連接件I與連接件II對準貼合并套設于鉸接桿的兩端，定模座上設有凹模腔，動模座上設置有與凹模腔對應的型芯，凹模腔與型芯形成模壓成型腔，動模座的四角均設有導向件，定模座的四角設有與相對應的導向孔I，定模座上靠近開合處設有導向柱，動模座上設有相對應的導向孔II。本實用新型專利技術(shù)的凹模腔和型芯的數(shù)量較多，通過模壓成型腔，在定模座上放置原材料，操作開合手柄再閉合動模座，進行加熱壓鑄即可大批量生產(chǎn)，操作方便，生產(chǎn)量及生產(chǎn)效率較高，模壓成型的定向準確性較高，生產(chǎn)出的質(zhì)量較高。

A Manufacturing Mould for Water Light Needle Plug

The utility model discloses a manufacturing die for a water-light pin plug, which comprises a fixed die base and a movable die base. A hinged rod is arranged between the fixed die base and the movable die base, a connector I is fixed on the fixed die base, a connector II is fixed on the movable die base, a connector I and a connector II are aligned and combined at the two ends of the hinge rod, a concave die cavity is arranged on the fixed die base, and a pair of the movable die base and the concave die cavity is arranged on the movable die base. The corresponding core, the concave cavity and the core form a molding cavity. The four corners of the movable die base are provided with guide parts, the four corners of the fixed die base are provided with corresponding guide holes I, the guide pillars are arranged near the opening and closing parts of the fixed die base, and the corresponding guide holes II are arranged on the movable die base. \u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u7684\u51f9\u6a21\u8154\u548c\u578b\u82af\u7684\u6570\u91cf\u8f83\u591a\uff0c\u901a\u8fc7\u6a21\u538b\u6210\u578b\u8154\uff0c\u5728\u5b9a\u6a21\u5ea7\u4e0a\u653e\u7f6e\u539f\u6750\u6599\uff0c\u64cd\u4f5c\u5f00\u5408\u624b\u67c4\u518d\u95ed\u5408\u52a8\u6a21\u5ea7\uff0c\u8fdb\u884c\u52a0\u70ed\u538b\u94f8\u5373\u53ef\u5927\u6279\u91cf\u751f\u4ea7\uff0c\u64cd\u4f5c\u65b9\u4fbf\uff0c\u751f\u4ea7\u91cf\u53ca\u751f\u4ea7\u6548\u7387\u8f83\u9ad8\uff0c\u6a21\u538b\u6210\u578b\u7684\u5b9a\u5411\u51c6\u786e\u6027\u8f83\u9ad8\uff0c\u751f\u4ea7\u51fa\u7684\u8d28\u91cf\u8f83\u9ad8\u3002

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于水光針堵頭的制造模具
本技術(shù)屬于水光針套件制造模具
，尤其是涉及一種用于水光針堵頭的制造模具。
技術(shù)介紹
目前，隨著美容行業(yè)的興起，水光針是通過修復型膠原蛋白將透明質(zhì)酸、PRP生長因子、肉毒素等醫(yī)學美膚營養(yǎng)配方注入真皮層，注射后皮膚緊致白皙、飽滿水潤。水光針利用負壓針在皮膚真皮層注入人體因衰老而流失的玻尿酸、膠原蛋白、肉毒素、PRP自體細胞等高端注射產(chǎn)品，使皮膚內(nèi)吸收并儲藏本身重量的1000倍的水分,喚醒細胞再生機能，重現(xiàn)修復皮膚枯萎斷裂的細胞，在短時間內(nèi)重塑緊致平滑富有彈性的肌膚。現(xiàn)有的水光針上經(jīng)常需要使用堵頭，然而對于堵頭模具的設計還欠一些考慮，在模具操作的便攜性、制造成本、定向精確性、生產(chǎn)效率及高質(zhì)量還有待提高，因此有必要予以改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于水光針堵頭的制造模具，它具有操作簡單、生產(chǎn)率較高、制造成本較低、定向性較好及高質(zhì)量的特點。為了實現(xiàn)上述的目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：一種用于水光針堵頭的制造模具，其特征在于：包括定模座和動模座，所述定模座和動模座之間設置有鉸接桿，所述定模座上固定有連接件I，所述動模座上固定有連接件II，所述連接件I與連接件II對準貼合并套設于鉸接桿的兩端，所述定模座上排列設置有若干凹模腔，所述凹模腔呈三段式結(jié)構(gòu)，所述三段式結(jié)構(gòu)由上圓孔、中圓孔及下圓孔組合一體，所述動模座上排列設置有與凹模腔對應的型芯，所述凹模腔與型芯形成水光針堵頭的模壓成型腔，所述動模座的四角均設置有導向件，所述定模座的四角設置有與導向件相對應的導向孔I，所述定模座上靠近開合處設置有導向柱，所述動模座上設置有相對應的導向孔II。優(yōu)選的，所述定模座和動模座的開合處均設置有開合手柄。優(yōu)選的，所述定模座與動模座之間呈間隙配合。采用上述結(jié)構(gòu)后，本技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是：本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，在定模座上排列設置凹模腔，動模座上排列設置有與凹模腔對應的型芯，該凹模腔和型芯的數(shù)量較多，并通過凹模腔與型芯形成水光針堵頭的模壓成型腔，在定模座上放置原材料，操作開合手柄再閉合動模座，進行加熱壓鑄即可大批量的生產(chǎn)出水光針堵頭，該結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)量及生產(chǎn)效率較高；通過導向件和導向柱的設計，模壓成型的定向準確性較高，生產(chǎn)出的水光針堵頭質(zhì)量較高。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的橫向截面圖。圖3是本技術(shù)凹模腔和型芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，10、定模座；11、動模座；12、鉸接桿；13、連接件I；14、連接件II；15、凹模腔；16、型芯；17、模壓成型腔；18、導向件；19、導向孔I；20、導向柱；21、導向孔II；22、開合手柄。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-3，一種用于水光針堵頭的制造模具，包括定模座10和動模座11，定模座10和動模座11之間設置有鉸接桿12，定模座10上固定有連接件I13，動模座11上固定有連接件II14，連接件I13與連接件II14對準貼合并套設于鉸接桿12的兩端，該結(jié)構(gòu)使得動模座11在定模座10上可旋轉(zhuǎn)設置。定模座10上排列設置有若干凹模腔15，凹模腔15呈三段式結(jié)構(gòu)，三段式結(jié)構(gòu)由上圓孔、中圓孔及下圓孔組合一體，動模座11上排列設置有與凹模腔15對應的型芯16，凹模腔15與型芯16形成水光針堵頭的模壓成型腔17，動模座11的四角均設置有導向件18，定模座10的四角設置有與導向件18相對應的導向孔I19，定模座10上靠近開合處設置有導向柱20，動模座11上設置有相對應的導向孔II21。在本實施例方案中，該結(jié)構(gòu)合理，在定模座10上排列設置凹模腔15，動模座11上排列設置有與凹模腔15對應的型芯16，該凹模腔15和型芯16的數(shù)量較多，并通過凹模腔15與型芯16形成水光針堵頭的模壓成型腔17，在定模座10上放置原材料，原材料采用硅膠，手動操作開合手柄再閉合動模座11，在模具的上方安裝液壓缸，該液壓缸用于對動模座11的壓鑄，同時進行加熱，使得硅膠融化并通過模壓成型腔17，即可大批量的生產(chǎn)出水光針堵頭，該結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，呈半自動化，成型快速，生產(chǎn)量及生產(chǎn)效率較高；通過導向件18和導向柱20的設計，模壓成型的定向準確性較高，生產(chǎn)出的水光針堵頭質(zhì)量較高。進一步的，定模座10和動模座11的開合處均設置有開合手柄22。在本實施例中，開合手柄22用于開合動模座11，以及方便搬動模具，操作十分方便。進一步的，定模座10與動模座11之間呈間隙配合。在本實施例中，該結(jié)構(gòu)的間隙配合，保證留一定的余量使得生產(chǎn)出的水光針堵頭呈現(xiàn)于同一體上，方便在成型后取出。本技術(shù)的流程及原理：首先，通過手工將動模座11打開，在定模座10上放置硅膠材料，放置準確后，再手動閉合動模座11，由于導向件18和導向柱20的設置，使得模壓成型的定向準確性較高，再將整套模具放置壓鑄平臺，對準后，通過液壓缸進行壓鑄，同時進行加熱，使得硅膠材料在模壓成型腔17內(nèi)成型，然后再打開動模座11，冷卻一段時間后，將融為一片的水光針堵頭取出，最后再進行裁出單個成品的水光針堵頭，達到對水光針堵頭的制造。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種用于水光針堵頭的制造模具，其特征在于：包括定模座(10)和動模座(11)，所述定模座(10)和動模座(11)之間設置有鉸接桿(12)，所述定模座(10)上固定有連接件I(13)，所述動模座(11)上固定有連接件II(14)，所述連接件I(13)與連接件II(14)對準貼合并套設于鉸接桿(12)的兩端，所述定模座(10)上排列設置有若干凹模腔(15)，所述凹模腔(15)呈三段式結(jié)構(gòu)，所述三段式結(jié)構(gòu)由上圓孔、中圓孔及下圓孔組合一體，所述動模座(11)上排列設置有與凹模腔(15)對應的型芯(16)，所述凹模腔(15)與型芯(16)形成水光針堵頭的模壓成型腔(17)，所述動模座(11)的四角均設置有導向件(18)，所述定模座(10)的四角設置有與導向件(18)相對應的導向孔I(19)，所述定模座(10)上靠近開合處設置有導向柱(20)，所述動模座(11)上設置有相對應的導向孔II(21)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于水光針堵頭的制造模具，其特征在于：包括定模座(10)和動模座(11)，所述定模座(10)和動模座(11)之間設置有鉸接桿(12)，所述定模座(10)上固定有連接件I(13)，所述動模座(11)上固定有連接件II(14)，所述連接件I(13)與連接件II(14)對準貼合并套設于鉸接桿(12)的兩端，所述定模座(10)上排列設置有若干凹模腔(15)，所述凹模腔(15)呈三段式結(jié)構(gòu)，所述三段式結(jié)構(gòu)由上圓孔、中圓孔及下圓孔組合一體，所述動模座(11)上排列設置有與凹模腔(15)對應的型芯(16)，所述凹模腔(15)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊育良，吳小平，
申請(專利權(quán))人：浙江環(huán)良醫(yī)療器械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33