一種無泄漏化工流程泵制造技術

本實用新型專利技術公開了一種無泄漏化工流程泵，包括前固定座、泵體和入口連接板，所述前固定座上側設置有所述泵體，所述泵體遠離所述前固定座一側設置有所述入口連接板。有益效果在于：通過壓蓋和斜形密封圈的設置，可以避免流體從泵軸和泵體之間的縫隙流出，保證泵體的密封性，通過排出腔的設置，可以使得葉輪兩側壓力差對葉輪的損壞，延長泵體的使用壽命，通過聯軸器、內軸承和外軸承的設置，可以使得泵軸在轉動時減少對泵體的震動，提高泵體的工作性能。

【技術實現步驟摘要】
一種無泄漏化工流程泵
本技術涉及化工流程泵領域，特別是涉及一種無泄漏化工流程泵。
技術介紹
離心泵是根據離心力原理設計，高速旋轉的葉輪帶動流體轉動，將流體甩出，從而達到運輸的目的。目前離心泵被廣為應用于礦山、冶金、電力、化工等行業生產中。離心泵作為化工行業輸送泵使用時，由于輸送液體含有固體顆粒并具有腐蝕性，導致現有的化工流程泵在時間長久之后流體介質從泵軸縫隙流出泵體外側，而且由于流體的沖刷和葉輪兩側的壓力差較大，容易造成葉輪的葉片被迅速磨損，影響離心泵的工作性能和使用壽命，嚴重時會使葉片損壞，造成離心泵停機，同時泵軸在轉動時會造成泵體震動，影響泵的工作性能，因此需要一種新型的裝置來解決現有的問題。
技術實現思路
本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種無泄漏化工流程泵。本技術通過以下技術方案來實現上述目的：一種無泄漏化工流程泵，包括前固定座、泵體和入口連接板，所述前固定座上側設置有所述泵體，所述泵體遠離所述前固定座一側設置有所述入口連接板，所述入口連接板內側設置有泵入口，所述泵體遠離所述前固定座一側設置有出口連接板，所述出口連接板內側設置有泵出口，所述泵體內側設置有泵軸，所述泵軸靠近所述出口連接板一側設置有葉輪，所述葉輪內側設置有葉腔，所述葉輪遠離所述葉腔一側設置有排出腔，所述泵體遠離所述泵軸一側設置有軸蓋，所述葉輪遠離所述軸蓋一側設置有流程腔，所述泵軸靠近所述流程腔一側設置有壓蓋，所述壓蓋遠離所述流程腔一側設置有斜形密封圈，所述斜形密封圈遠離所述壓蓋一側設置有滯留腔，所述滯留腔遠離所述斜形密封圈一側設置有內軸承，所述內軸承遠離所述滯留腔一側設置有內密封圈，所述內密封圈遠離所述內軸承一側設置有外軸承，所述外軸承遠離所述內密封圈一側設置有外密封圈，所述外密封圈遠離所述外軸承一側設置有聯軸器，所述泵體遠離所述聯軸器一側設置有后固定座。上述結構中，在使用之前，將泵體通過所述前固定座和所述后固定座進行固定，然后將所述出口連接板和所述入口連接板分別連接在流體管的出入口，所述泵軸開始轉動，帶動所述葉輪進行轉動，所述葉輪內的所述葉腔和所述流程腔、所述排出腔貫通，所述葉輪轉動產生離心力，流體通過所述葉腔被排出，進而使得流體繼續通過所述流程腔進入所述葉腔進行流體泵出運動，所述壓蓋和所述斜形密封圈可以防止流體從所述泵軸和所述泵體之間的縫隙流出，所述內軸承、所述外軸承和所述聯軸器可以固定所述泵軸。為了進一步提高使用的效果，所述泵體與所述前固定座通過螺紋連接，所述入口連接板成型于所述泵體下側，所述泵入口成型于所述入口連接板內側。為了進一步提高使用的效果，所述軸蓋與所述泵體通過螺紋連接，所述泵軸與所述泵體通過滾動連接。為了進一步提高使用的效果，所述葉輪與所述泵軸通過卡槽連接，所述葉腔成型于所述葉輪內側。為了進一步提高使用的效果，所述排出腔成型于所述泵體靠近所述出口連接板一側，所述泵出口成型于所述出口連接板內側。為了進一步提高使用的效果，所述流程腔成型于所述泵體遠離所述葉輪一側，所述壓蓋與所述泵體膠接。為了進一步提高使用的效果，所述斜形密封圈與所述泵體膠接，所述滯留腔成型于所述泵體靠近所述斜形密封圈一側。為了進一步提高使用的效果，所述內軸承與所述泵軸通過滾動連接，所述內密封圈與所述泵體膠接。為了進一步提高使用的效果，所述外密封圈與所述泵體膠接，所述外軸承與所述泵軸通過滾動連接。為了進一步提高使用的效果，所述聯軸器與所述泵體通過螺紋連接。本技術的有益效果在于：1、通過壓蓋和斜形密封圈的設置，可以避免流體從泵軸和泵體之間的縫隙流出，保證泵體的密封性；2、通過排出腔的設置，可以使得葉輪兩側壓力差對葉輪的損壞，延長泵體的使用壽命；3、通過聯軸器、內軸承和外軸承的設置，可以使得泵軸在轉動時減少對泵體的震動，提高泵體的工作性能。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術所述一種無泄漏化工流程泵的主剖視圖；圖2是本技術所述一種無泄漏化工流程泵中出口連接板的俯視圖；圖3是本技術所述一種無泄漏化工流程泵中斜形密封圈的放大圖。附圖標記說明如下：1、前固定座；2、軸蓋；3、泵體；4、泵出口；5、出口連接板；6、葉輪；7、葉腔；8、排出腔；9、流程腔；10、壓蓋；11、斜形密封圈；12、后固定座；13、泵軸；14、內密封圈；15、外密封圈；16、聯軸器；17、泵入口；18、入口連接板；19、內軸承；20、外軸承；21、滯留腔。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步說明：如圖1-圖3所示，一種無泄漏化工流程泵，包括前固定座1、泵體3和入口連接板18，前固定座1上側設置有泵體3，泵體3遠離前固定座1一側設置有入口連接板18，入口連接板18內側設置有泵入口17，泵體3遠離前固定座1一側設置有出口連接板5，出口連接板5內側設置有泵出口4，泵體3內側設置有泵軸13，泵軸13靠近出口連接板5一側設置有葉輪6，葉輪6內側設置有葉腔7，葉輪6遠離葉腔7一側設置有排出腔8，泵體3遠離泵軸13一側設置有軸蓋2，葉輪6遠離軸蓋2一側設置有流程腔9，泵軸13靠近流程腔9一側設置有壓蓋10，壓蓋10遠離流程腔9一側設置有斜形密封圈11，斜形密封圈11遠離壓蓋10一側設置有滯留腔21，滯留腔21遠離斜形密封圈11一側設置有內軸承19，內軸承19遠離滯留腔21一側設置有內密封圈14，內密封圈14遠離內軸承19一側設置有外軸承20，外軸承20遠離內密封圈14一側設置有外密封圈15，外密封圈15遠離外軸承20一側設置有聯軸器16，泵體3遠離聯軸器16一側設置有后固定座12。上述結構中，在使用之前，將泵體3通過前固定座1和后固定座12進行固定，然后將出口連接板5和入口連接板18分別連接在流體管的出入口，泵軸13開始轉動，帶動葉輪6進行轉動，葉輪6內的葉腔7和流程腔9、排出腔8貫通，葉輪6轉動產生離心力，流體通過葉腔7被排出，進而使得流體繼續通過流程腔9進入葉腔7進行流體泵出運動，壓蓋10和斜形密封圈11可以防止流體從泵軸13和泵體3之間的縫隙流出，內軸承19、外軸承20和聯軸器16可以固定泵軸13。為了進一步提高使用的效果，泵體3與前固定座1通過螺紋連接，入口連接板18成型于泵體3下側，泵入口17成型于入口連接板18內側，軸蓋2與泵體3通過螺紋連接，泵軸13與泵體3通過滾動連接，葉輪6與泵軸13通過卡槽連接，葉腔7成型于葉輪6內側，排出腔8成型于泵體3靠近出口連接板5一側，泵出口4成型于出口連接板5內側，流程腔9成型于泵體3遠離葉輪6一側，壓蓋10與泵體3膠接，斜形密封圈11與泵體3膠接，滯留腔21成型于泵體3靠近斜形密封圈11一側，內軸承19與泵軸13通過滾動連接，內密封圈14與泵體3膠接，外密封圈15與泵體3膠接，外軸承20與泵軸13通過滾動連接，聯軸器16與泵體3通過螺紋連接。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種無泄漏化工流程泵，其特征在于：包括前固定座(1)、泵體(3)和入口連接板(18)，所述前固定座(1)上側設置有所述泵體(3)，所述泵體(3)遠離所述前固定座(1)一側設置有所述入口連接板(18)，所述入口連接板(18)內側設置有泵入口(17)，所述泵體(3)遠離所述前固定座(1)一側設置有出口連接板(5)，所述出口連接板(5)內側設置有泵出口(4)，所述泵體(3)內側設置有泵軸(13)，所述泵軸(13)靠近所述出口連接板(5)一側設置有葉輪(6)，所述葉輪(6)內側設置有葉腔(7)，所述葉輪(6)遠離所述葉腔(7)一側設置有排出腔(8)，所述泵體(3)遠離所述泵軸(13)一側設置有軸蓋(2)，所述葉輪(6)遠離所述軸蓋(2)一側設置有流程腔(9)，所述泵軸(13)靠近所述流程腔(9)一側設置有壓蓋(10)，所述壓蓋(10)遠離所述流程腔(9)一側設置有斜形密封圈(11)，所述斜形密封圈(11)遠離所述壓蓋(10)一側設置有滯留腔(21)，所述滯留腔(21)遠離所述斜形密封圈(11)一側設置有內軸承(19)，所述內軸承(19)遠離所述滯留腔(21)一側設置有內密封圈(14)，所述內密封圈(14)遠離所述內軸承(19)一側設置有外軸承(20)，所述外軸承(20)遠離所述內密封圈(14)一側設置有外密封圈(15)，所述外密封圈(15)遠離所述外軸承(20)一側設置有聯軸器(16)，所述泵體(3)遠離所述聯軸器(16)一側設置有后固定座(12)。...

【技術特征摘要】
1.一種無泄漏化工流程泵，其特征在于：包括前固定座(1)、泵體(3)和入口連接板(18)，所述前固定座(1)上側設置有所述泵體(3)，所述泵體(3)遠離所述前固定座(1)一側設置有所述入口連接板(18)，所述入口連接板(18)內側設置有泵入口(17)，所述泵體(3)遠離所述前固定座(1)一側設置有出口連接板(5)，所述出口連接板(5)內側設置有泵出口(4)，所述泵體(3)內側設置有泵軸(13)，所述泵軸(13)靠近所述出口連接板(5)一側設置有葉輪(6)，所述葉輪(6)內側設置有葉腔(7)，所述葉輪(6)遠離所述葉腔(7)一側設置有排出腔(8)，所述泵體(3)遠離所述泵軸(13)一側設置有軸蓋(2)，所述葉輪(6)遠離所述軸蓋(2)一側設置有流程腔(9)，所述泵軸(13)靠近所述流程腔(9)一側設置有壓蓋(10)，所述壓蓋(10)遠離所述流程腔(9)一側設置有斜形密封圈(11)，所述斜形密封圈(11)遠離所述壓蓋(10)一側設置有滯留腔(21)，所述滯留腔(21)遠離所述斜形密封圈(11)一側設置有內軸承(19)，所述內軸承(19)遠離所述滯留腔(21)一側設置有內密封圈(14)，所述內密封圈(14)遠離所述內軸承(19)一側設置有外軸承(20)，所述外軸承(20)遠離所述內密封圈(14)一側設置有外密封圈(15)，所述外密封圈(15)遠離所述外軸承(20)一側設置有聯軸器(16)，所述泵體(3)遠離所述聯軸器(16)一側設置有后固定座(12)。2.根據權利要求1所述的一種無泄漏化工流程泵，其特征在于：所述泵體(3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王中開，
申請(專利權)人：王中開，
類型：新型
國別省市：山東,37