The present invention provides a coating method for containers and a coating system for containers. The coating method includes the following steps: the step of transforming film formation and electrophoretic coating for containers in turn; the step of surface cleaning for containers before and after the step of transforming film formation, and before and after the step of electrophoretic coating. The surface cleaning steps are arranged according to the time required for the formation of the conversion film and the electrophoretic painting steps, so as to form an independent or composite working station for surface cleaning, thus simultaneously painting multiple containers with electrophoretic paint. The continuous coating process can be used to process multiple containers. Multiple containers can enter different painting stations at the same time and carry out different painting steps. This can make the operation of the container painting production line more efficient and continuous, while reducing the production cost of the painting production line.
【技術實現步驟摘要】
集裝箱的涂裝方法和集裝箱的涂裝系統
本專利技術涉及集裝箱
，且更具體地涉及一種集裝箱的涂裝方法和一種集裝箱的涂裝系統。
技術介紹
按照運輸形式的不同，目前常用的電泳涂裝工藝主要分為兩種形式：第一種是采用封閉式的環形輸送鏈吊運工件的連續式生產形式，適用于較小型工件的電泳涂裝，譬如家電及其配件、小型汽車及其配件等。第二種是采用天車或行車逐個吊運工件的間斷式生產形式，適用于較大型的工件，譬如大客車的車體、貨車或骨架車的車體等。為了適應越來越嚴格的環保法規要求，在集裝箱行業引入更加環保的電泳涂裝技術以替代傳統的油漆或水性漆的涂裝技術勢在必行。由于集裝箱外形尺寸較大，一般會優先考慮采用間斷式生產形式的電泳涂裝工藝。但是，這種電泳涂裝工藝中的電泳前處理步驟和電泳后清洗步驟各步驟通常采用浸漬方式進行，不能較好地滿足集裝箱生產的要求。具體原因如下：一)集裝箱整箱為半封閉式結構，僅有底部和門端(當門處于打開狀態時)可以排氣，當采用浸漬方式進行電泳前處理和電泳后清洗時，當集裝箱整箱僅以箱頂朝上狀態(傳統的集裝箱生產工藝)浸入槽液的過程中，僅有門端排氣，導致集裝箱整箱入槽比較困難且入槽速度較慢，影響生產效率。另一方面，由于門楣和箱頂的盲波中會藏有大量氣體無法排出，導致箱頂內部無法完成相應步驟的處理。二)傳統的間斷式生產形式中的電泳前處理步驟和電泳后清洗步驟中各步驟都是一個獨立的工位——即每個步驟都有一個槽體，在實際生產過程中，往往各步驟的工藝處理時間存在明顯差異，難以協調生產；同時，當處理的工件體積較大時(如集裝箱整箱)，槽體占地較大，每個步驟一個槽體的工藝布局會占用大量...
【技術保護點】
1.一種集裝箱的涂裝方法，其特征在于，包括以下步驟：對集裝箱依次進行的轉化膜生成步驟和電泳涂裝步驟；以及在所述轉化膜生成步驟之前和之后，以及所述電泳涂裝步驟之前和之后對所述集裝箱進行的表面清洗步驟，其中，根據所述轉化膜生成步驟和所述電泳涂裝步驟所需的處理時間對所述表面清洗步驟進行排布，以形成用于表面清洗的獨立工位或復合工位，從而同時對多個所述集裝箱進行處理。
【技術特征摘要】
2017.08.30 CN 20171076367931.一種集裝箱的涂裝方法，其特征在于，包括以下步驟：對集裝箱依次進行的轉化膜生成步驟和電泳涂裝步驟；以及在所述轉化膜生成步驟之前和之后，以及所述電泳涂裝步驟之前和之后對所述集裝箱進行的表面清洗步驟，其中，根據所述轉化膜生成步驟和所述電泳涂裝步驟所需的處理時間對所述表面清洗步驟進行排布，以形成用于表面清洗的獨立工位或復合工位，從而同時對多個所述集裝箱進行處理。2.根據權利要求1所述的涂裝方法，其特征在于，在轉化膜生成工位進行所述轉化膜生成步驟；在電泳涂裝工位進行所述電泳涂裝步驟；在多個表面清洗工位中的每個分別地進行所述表面清洗步驟，多個所述表面清洗工位為所述獨立工位或所述復合工位。3.根據權利要求2所述的涂裝方法，其特征在于，所述集裝箱從當前工位同時離開，并同時進入至下一工位。4.根據權利要求1所述的涂裝方法，其特征在于，在所述獨立工位中，使用清洗液對所述集裝箱進行所述表面清洗步驟，并且在所述復合工位中，使用清洗液對所述集裝箱進行至少兩個所述表面清洗步驟。5.根據權利要求2所述的涂裝方法，其特征在于，所述表面清洗步驟包括在所述轉化膜生成步驟之前的脫脂步驟，多個所述表面清洗工位包括形成為所述獨立工位的脫脂工位。6.根據權利要求5所述的涂裝方法，其特征在于，所述表面清洗步驟包括在所述脫脂步驟之前的預脫脂步驟，所述表面清洗工位包括形成為所述獨立工位的預脫脂工位。7.根據權利要求2所述的涂裝方法，其特征在于，所述表面清洗步驟包括在所述轉化膜生成步驟之前的轉化膜前水洗步驟，多個所述表面清洗工位包括形成為所述復合工位的轉化膜前水洗工位。8.根據權利要求2所述的涂裝方法，其特征在于，所述表面清洗步驟包括在所述轉化膜生成步驟之后和所述電泳涂裝步驟之前的電泳前水洗步驟，多個所述表面清洗工位包括形成為所述復合工位的電泳前水洗工位。9.根據權利要求2所述的涂裝方法，其特征在于，所述表面清洗步驟包括在所述電泳涂裝步驟之后的第一電泳后水洗步驟，多個所述表面清洗工位包括形成為所述復合工位的第一電泳后水洗工位；或者所述表面清洗步驟包括在所述電泳涂裝步驟之后的第一電泳后水洗步驟和第二電泳后水洗步驟，多個所述表面清洗工位包括形成為所述復合工位的第一電泳后水洗工位和形成為所述獨立工位的第二電泳后水洗工位。10.根據權利要求9所述的涂裝方法，其特征在于，在所述轉化膜前水洗工位和所述電泳前水洗工位中，對所述集裝箱進行三個所述表面清洗步驟，或者在所述第一電泳后水洗工位中，對所述集裝箱進行兩個所述表面清洗步驟。11.根據權利要求9所述的涂裝方法，其特征在于，在所述轉化膜前水洗工位和所述電泳前水洗工位中，對所述集裝箱進行兩個所述表面清洗步驟，或者在所述第一電泳后水洗工位中，對所述集裝箱進行三個所述表面清洗步驟。12.根據權利要求1所述的涂裝方法，其特征在于，在所述表面清洗步驟中，采用噴淋的方式對所述集裝箱進行所述表面清洗。13.根據權利要求12所述的涂裝方法，其特征在于，在所述復合工位中，對噴淋后的清洗液分別地進行收集并繼續作為噴淋液。14.根據權利要求13所述的涂裝方法，其特征在于，對所述收集后的清洗液按照與噴淋順序相反的順序進行溢流處理，以更換部分清洗液。15.根據權利要求13所述的涂裝方法，其特征在于，所述噴淋后的清洗液通過同一收集池和多個水流路線進行收集，并通過水路切換裝置將所述收集池與相應的所述水流路線進行連通。16.一種集裝箱的涂裝系統，其特征在于，包括：轉化膜生成設備，用于對集裝箱進行轉化膜生成；電泳涂裝設備，用于對集裝箱進行電泳涂裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姚谷，李柘林，劉少均，
申請(專利權)人：廣東新會中集特種運輸設備有限公司，中國國際海運集裝箱集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44
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