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    一種具有隔振功能、用于超聲波裝置的凸緣結構換能器制造方法及圖紙

    技術編號:20374671 閱讀:58 留言:0更新日期:2019-02-19 20:48
    本發明專利技術公開一種具有隔振功能、用于超聲波裝置的凸緣結構換能器,通過在換能器的法蘭上設置減振結構,該減振結構包括一體成型于法蘭的外緣用于與超聲波裝置本體連接的凸起部,凸起部沿法蘭的徑向向外凸起,通過該凸起部可以改變法蘭與超聲波裝置本體的連接形式,通過凸起部與超聲波裝置本體連接,可減少法蘭與超聲波裝置本體的連接面積,以減少換能器和超聲波裝置本體之間的超聲波振動傳遞,進而減少超聲波振動能量的損失,確保超聲波振動能量有效傳遞到加工工具上,以提高加工工具的超聲加工效率;且當該換能器用于超聲波刀柄時,可減少超聲波振動傳遞至機床主軸上,避免超聲波振動影響機床主軸轉動及對機床主軸造成損壞。

    A Flange Structure Transducer with Vibration Isolation Function for Ultrasound Device

    The present invention discloses a flange structure transducer with vibration isolation function for ultrasonic device. The vibration reduction structure is arranged on the flange of the transducer. The vibration reduction structure includes a protrusion formed on the outer edge of the flange for connecting with the body of the ultrasonic device. The protrusion part protrudes outward along the radial direction of the flange. Through the protrusion part, the flange and the body of the ultrasonic device can be changed. Connecting the protrusion part with the ultrasonic device body can reduce the connecting area between the flange and the ultrasonic device body, so as to reduce the transmission of ultrasonic vibration between the transducer and the ultrasonic device body, thereby reducing the loss of ultrasonic vibration energy, ensuring that the ultrasonic vibration energy is effectively transmitted to the processing tool, so as to improve the processing efficiency of the processing tool. When the transducer is used in the ultrasonic tool holder, the ultrasonic vibration can be reduced and transmitted to the spindle of the machine tool, thus avoiding the influence of the ultrasonic vibration on the spindle rotation of the machine tool and causing damage to the spindle of the machine tool.

    【技術實現步驟摘要】
    一種具有隔振功能、用于超聲波裝置的凸緣結構換能器
    本專利技術涉及超聲波加工
    ,特別是涉及一種具有隔振功能、用于超聲波裝置的凸緣結構換能器及包括該換能器的超聲波刀柄。
    技術介紹
    換能器是超聲波裝置中提供超聲波振動能量的關鍵性機構,其工作原理為利用壓電效應或者磁致伸縮效應將頻率電信號轉化成高頻超聲波振動,并將超聲波振動能量傳輸至加工工具以對加工工件進行加工。其中,加工工具可為刀具、磨頭等,換能器主要應用于超聲波刀柄、超聲波夾具、超聲波主軸及超聲波機床等超聲波裝置中。現有技術中,由于換能器與超聲波裝置中的超聲波裝置本體連接時,較大部分的超聲波振動會向超聲波裝置本體傳遞,導致超聲波振動能量的損失,超聲加工效率較低;另外,當換能器應用于超聲波刀柄中時,換能器與刀柄本體連接,部分超聲波振動經刀柄本體向連接于其后端的機床主軸傳遞,不僅會影響機床主軸的轉動,且會對機床主軸產生沖擊甚至造成機床損壞。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種具有隔振功能、用于超聲波裝置的凸緣結構換能器及包括該換能器的超聲波刀柄,能夠減少超聲波振動經換能器向超聲波裝置本體的傳遞,減少超聲波振動能量損失,且當此換能器應用于超聲波刀柄時,能夠避免超聲波振動影響機床主軸轉動及沖擊機床主軸造成機床主軸損壞。為了實現上述目的,本專利技術第一方面提供一種具有隔振功能、用于超聲波裝置的凸緣結構換能器,其包括換能器本體及設于所述換能器本體外周的法蘭,所述換能器本體的前端用于安裝加工工具,所述法蘭上設置有用于減少所述換能器本體向超聲波裝置本體傳遞超聲波振動的減振結構;所述減振結構包括一體成型于所述法蘭的外緣且用于與超聲波裝置本體連接的凸起部,所述凸起部沿所述法蘭的徑向向外凸起。作為優選方案,所述法蘭設于所述換能器本體的振動節點處。作為優選方案,所述凸起部設有用于與所述超聲波裝置本體焊接的焊接位。作為優選方案,所述焊接位設于所述凸起部的外緣。作為優選方案,所述焊接位設于所述凸起部的頂部。作為優選方案,所述焊接位設于所述法蘭徑向的振動節點處。作為優選方案,所述焊接位偏離所述法蘭沿其厚度方向的中心線位置。作為優選方案,所述凸起部的外徑從其前端至其后端逐漸增大,或者所述凸起部的外徑從其后端至其前端逐漸增大。作為優選方案,所述凸起部的外徑從其中間向其兩端逐漸減小。作為優選方案,沿所述換能器本體的軸向的截面上觀察時,所述凸起部的外緣呈弧形。作為優選方案,沿所述換能器本體的軸向的截面上觀察時,所述凸起部的外緣呈半圓弧形。作為優選方案,沿所述換能器本體的軸向的截面上觀察時,所述凸起部呈多邊形。作為優選方案,在沿所述換能器本體的軸向的截面上觀察時,所述凸起部呈梯形或三角形。作為優選方案,所述凸起部為環繞所述換能器本體的環形狀。作為優選方案,所述凸起部的外緣設有多個沿其周向間隔設置的缺口。作為優選方案,所述缺口的底部為平面。作為優選方案,所述凸起部包括若干沿所述法蘭的外緣周向間隔設置的凸塊。作為優選方案,相鄰兩個凸塊之間設有弧形凹槽。作為優選方案,所述凸塊的頂部為平面。作為優選方案,所述減振結構還包括開設于所述法蘭的至少一個端面的減振槽結構,所述減振槽結構包括一個或多個槽體。作為優選方案,至少一個所述槽體的深度大于所述法蘭的厚度的一半。作為優選方案,所述法蘭的兩個端面均開設有所述減振槽結構,其中,開設于所述法蘭的前端面的減振槽結構為第一減振槽結構,開設于所述法蘭的后端面的減振槽結構為第二減振槽結構;將所述第一減振槽結構中深度最大的槽體的深度設為L1,所述第二減振槽結構中深度最大的槽體的深度設為L2,所述法蘭的厚度設為L,其中,L1+L2≥L。作為優選方案,所述法蘭的兩個端面均開設有所述減振槽結構,其中,開設于所述法蘭的前端面的減振槽結構為第一減振槽結構,開設于所述法蘭的后端面的減振槽結構為第二減振槽結構;所述第一減振槽結構包括以所述法蘭的前端面的中心為圓心開設的第一環形凹槽;所述第二減振槽結構包括以所述法蘭的后端面的中心為圓心開設的第二環形凹槽;所述第二環形凹槽的直徑大于所述第一環形凹槽的直徑。作為優選方案,所述第一環形凹槽設于所述法蘭與所述換能器本體的連接處。作為優選方案,所述第一減振槽結構還包括以所述法蘭的前端面的中心為圓心開設的第三環形凹槽,所述第三環形凹槽的直徑大于所述第二環形凹槽的直徑。作為優選方案,所述法蘭的兩個端面均開設有所述減振槽結構,其中,開設于所述法蘭的前端面的減振槽結構為第一減振槽結構,開設于所述法蘭的后端面的減振槽結構為第二減振槽結構;所述第一減振槽結構包括以所述法蘭的前端面的中心為圓心開設的第四環形凹槽,所述第二減振槽結構包括若干第一減振孔,各所述第一減振孔沿所述法蘭的后端面的中心周向間隔設置,且各所述第一減振孔圍合形成的圓形的直徑大于所述第四環形凹槽的直徑;所述第一減振孔的深度大于所述第四環形凹槽的深度。作為優選方案,所述第四環形凹槽設于所述法蘭與所述換能器本體的連接處。作為優選方案,所述第一減振槽結構還包括開設于所述法蘭的前端面的若干第二減振孔,各所述第二減振孔沿所述法蘭的前端面的中心周向間隔設置,所述第二減振槽結構還包括以所述法蘭的后端面的中心為圓心開設的第六環形凹槽;各所述第二減振孔圍合形成的圓形的直徑大于所述第四環形凹槽的直徑,各所述第一減振孔圍合形成的圓形的直徑大于所述第六環形凹槽的直徑;所述第一減振孔和所述第二減振孔錯開布置;所述第二減振孔的深度大于所述第六環形凹槽的深度。作為優選方案,所述第六環形凹槽設于所述法蘭與所述換能器本體的連接處。作為優選方案,所述法蘭的兩個端面均開設有所述減振槽結構,其中,開設于所述法蘭的前端面的減振槽結構為第一減振槽結構,開設于所述法蘭的后端面的減振槽結構為第二減振槽結構;所述第一減振槽結構包括若干第一弧形槽,所述第二減振槽結構包括若干第二弧形槽,所述第一弧形槽及第二弧形槽均為朝所述法蘭徑向外側凸起的圓弧段;且各所述第一弧形槽沿所述法蘭的前端面的中心周向間隔設置,各所述第二弧形槽沿所述法蘭的后端面的中心周向間隔設置,各所述第二弧形槽圍合成的圓形的直徑比各所述第一弧形槽圍合成的圓形的直徑小。作為優選方案,所述第二減振槽結構還包括以所述法蘭的后端面的中心為圓心開設的第五環形凹槽,所述第五環形凹槽的直徑小于各所述第一弧形槽圍合成的圓形的直徑,且大于各所述第二弧形槽圍合成的圓形的直徑;且所述第一弧形槽的深度和第二弧形槽的深度均大于所述第五環形凹槽的深度。作為優選方案,所述換能器包括變幅桿及安裝于所述變幅桿后端的壓電振子,所述變幅桿的前端用于與加工工具連接,所述法蘭一體成型于所述變幅桿的外周上。作為優選方案,所述法蘭的后端面開設有用于與超聲波裝置本體緊固連接的安裝孔。為了實現相同的目的,本專利技術還提供一種超聲波刀柄,其包括刀柄本體、無線信號接收裝置及上述的換能器;所述刀柄本體為所述超聲波裝置本體,所述刀柄本體的后端用于與機床主軸連接,所述刀柄本體的前端開設有內腔,所述無線信號接收裝置安裝于所述刀柄本體的外周上并用于與外部設置的無線信號發射裝置通信連接,所述換能器與所述無線信號接收裝置電連接,所述換能器的后端安裝于所述內腔內,且所述法蘭與所述刀柄本體固定相連。作為優選方案,所述法蘭的外周一體成型有凸起部,設于所述凸起本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種具有隔振功能、用于超聲波裝置的凸緣結構換能器,其特征在于,包括換能器本體及設于所述換能器本體外周的法蘭,所述換能器本體的前端用于安裝加工工具,所述法蘭上設置有用于減少所述換能器本體向超聲波裝置本體傳遞超聲波振動的減振結構;所述減振結構包括一體成型于所述法蘭的外緣且用于與超聲波裝置本體連接的凸起部,所述凸起部沿所述法蘭的徑向向外凸起。

    【技術特征摘要】
    1.一種具有隔振功能、用于超聲波裝置的凸緣結構換能器,其特征在于,包括換能器本體及設于所述換能器本體外周的法蘭,所述換能器本體的前端用于安裝加工工具,所述法蘭上設置有用于減少所述換能器本體向超聲波裝置本體傳遞超聲波振動的減振結構;所述減振結構包括一體成型于所述法蘭的外緣且用于與超聲波裝置本體連接的凸起部,所述凸起部沿所述法蘭的徑向向外凸起。2.如權利要求1所述的換能器,其特征在于,所述法蘭設于所述換能器本體的振動節點處。3.如權利要求1所述的換能器,其特征在于,所述凸起部設有用于與所述超聲波裝置本體焊接的焊接位。4.如權利要求3所述的換能器,其特征在于,所述焊接位設于所述凸起部的外緣。5.如權利要求4所述的換能器,其特征在于,所述焊接位設于所述凸起部的頂部。6.如權利要求4所述的換能器,其特征在于,所述焊接位設于所述法蘭徑向的振動節點處。7.如權利要求3所述的換能器,其特征在于,所述焊接位偏離所述法蘭沿其厚度方向的中心線位置。8.如權利要求1-7任一項所述的換能器,其特征在于,所述凸起部的外徑從其前端至其后端逐漸增大,或者所述凸起部的外徑從其后端至其前端逐漸增大。9.如權利要求1-7任一項所述的換能器,其特征在于,所述凸起部的外徑從其中間向其兩端逐漸減小。10.如權利要求1-7任一項所述的換能器,其特征在于,沿所述換能器本體的軸向的截面上觀察時,所述凸起部的外緣呈弧形。11.如權利要求10所述的換能器,其特征在于,沿所述換能器本體的軸向的截面上觀察時,所述凸起部的外緣呈半圓弧形。12.如權利要求1-7任一項所述的換能器,其特征在于,沿所述換能器本體的軸向的截面上觀察時,所述凸起部呈多邊形。13.如權利要求12所述的換能器,其特征在于,在沿所述換能器本體的軸向的截面上觀察時,所述凸起部呈梯形或三角形。14.如權利要求1-7任一項所述的換能器,其特征在于,所述凸起部為環繞所述換能器本體的環形狀。15.如權利要求14所述的換能器,其特征在于,所述凸起部的外緣設有多個沿其周向間隔設置的缺口。16.如權利要求15所述的換能器,其特征在于,所述缺口的底部為平面。17.如權利要求1-7任一項所述的換能器,其特征在于,所述凸起部包括若干沿所述法蘭的外緣周向間隔設置的凸塊。18.如權利要求17所述的換能器,其特征在于,相鄰兩個凸塊之間設有弧形凹槽。19.如權利要求17所述的換能器,其特征在于,所述凸塊的頂部為平面。20.如權利要求1-7任一項所述的換能器,其特征在于,所述減振結構還包括開設于所述法蘭的至少一個端面的減振槽結構,所述減振槽結構包括一個或多個槽體。21.如權利要求20所述的換能器,其特征在于,至少一個所述槽體的深度大于所述法蘭的厚度的一半。22.如權利要求20所示的換能器,其特征在于,所述法蘭的兩個端面均開設有所述減振槽結構,其中,開設于所述法蘭的前端面的減振槽結構為第一減振槽結構,開設于所述法蘭的后端面的減振槽結構為第二減振槽結構;將所述第一減振槽結構中深度最大的槽體的深度設為L1,所述第二減振槽結構中深度最大的槽體的深度設為L2,所述法蘭的厚度設為L,其中,L1+L2≥L。23.如權利要求20所述的換能器,其特征在于,所述法蘭的兩個端面均開設有所述減振槽結構,其中,開設于所述法蘭的前端面的減振槽結構為第一減振槽結構,開設于所述法蘭的后端面的減振槽結構為第二減振槽結構;所述第一減振槽結構包括以所述法蘭的前端面的中心為圓心開設的第一環形凹槽;所述第二減振槽結構包括以所述法蘭的后端面的中心為圓心開設的第二環形凹槽;所述第二環形凹槽的直徑大于所述第一環形凹槽的直徑。24.如權利要求23所述的換能器,其特征在于,所述第一環形凹槽設于所述法蘭與所述換能器本體的連接處。25.如權利要求23所述的換能器,其特征在于,所述第一減振槽結構還包括以所述法蘭的前端面的中心為圓心開設的第三環形凹槽,所述第三環形凹槽的直徑大于所述第二環形凹槽的直徑。26.如權利要求20所述的換能器,其特...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李偉秋顏炳姜
    申請(專利權)人:廣州匯專工具有限公司匯專科技集團股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:廣東,44

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