布置塔外噴射蒸發分離裝置的石灰石/石膏法脫硫系統制造方法及圖紙

本發明專利技術提供一種布置塔外噴射蒸發分離裝置的石灰石/石膏法脫硫系統，包括濕式脫硫塔以及噴射蒸發分離裝置，濕式脫硫塔上部沿設置多層噴淋機構，吸收劑漿液池與至少一層噴淋機構連接，濕式脫硫塔的塔壁上設有煙氣進口，頂端連接煙氣出管；噴射蒸發分離裝置內設有漿液噴射器，漿液噴射器與吸收劑漿液池連通，噴射蒸發分離裝置的底部設置有接液池，噴射蒸發分離裝置的側壁上設有進風窗，噴射蒸發分離裝置的頂部或上部的側壁設有出風口。本發明專利技術通過噴射蒸發分離裝置使吸收劑漿液中的水部分蒸發，在達到冷卻漿液的效果的同時維持原脫硫塔的水平衡，另一方面，漿液溫度降低可提高除塵效果，煙氣先降溫后通過煙氣換熱器加熱可達到消白煙的目的。

Limestone/gypsum desulfurization system with external spray evaporation separation device

The present invention provides a limestone/gypsum desulfurization system with a spray evaporation separation device outside the tower, including a wet desulfurization tower and a spray evaporation separation device. A multi-layer spraying mechanism is arranged along the upper part of the wet desulfurization tower, an absorbent slurry pool is connected with at least one spraying mechanism, and a flue gas inlet is arranged on the wall of the wet desulfurization tower, and a flue gas outlet pipe is connected at the top. A slurry ejector is built in the device, and the slurry ejector is connected with the absorbent slurry pool. A liquid connection pool is arranged at the bottom of the ejection evaporation separation device, an air inlet window is arranged on the side wall of the ejection evaporation separation device, and an air outlet is arranged at the top or upper side wall of the ejection evaporation separation device. The invention evaporates the water part of the absorbent slurry through a spray evaporation separation device, maintains the water balance of the original desulfurization tower while achieving the effect of cooling slurry. On the other hand, the dust removal effect can be improved by reducing the slurry temperature. The purpose of eliminating white smoke can be achieved by cooling the flue gas first and heating it through the flue gas heat exchanger.

【技術實現步驟摘要】
布置塔外噴射蒸發分離裝置的石灰石/石膏法脫硫系統
本專利技術涉及脫硫漿液蒸發技術，特別是涉及一種布置塔外噴射蒸發分離裝置的石灰石/石膏法脫硫系統。
技術介紹
在當今中國，已經運用的煙氣脫硫技術包括濕法脫硫、半干法脫硫、干法脫硫等。其中石灰石-石膏法脫硫技術由于脫硫效率高、技術成熟、原料簡單易得而運用的最為廣泛。石灰石-石膏法煙氣脫硫也是國內外80％左右大型火電廠采用的工藝流程。傳統石灰石石膏法脫硫系統無塔外降溫和蒸發裝置，為調整水平衡，脫硫塔入口的水量不能大于出口水量，否則會產生大量的脫硫廢水，為此脫硫塔內溫度有一極限值，根據入口含水量的不同，這個極限溫度是不一樣的，通常大約在43℃左右?，F有燃煤發電廠尾氣排放時，由于排放的煙氣趨于飽和濕煙氣，從煙囪排出時，遇冷會析出大量冷凝水，產生大量水蒸氣，視覺上感覺是排出了大量的“白煙”，屬于一種視覺污染，且煙囪周圍會降落水滴，形成“煙囪雨”?，F有消白煙技術之一是增加漿液換熱器，技術專利201721734197.7增加了脫硫塔前換熱、漿液換熱器和脫硫塔后換熱，三部分綜合應用，充分回收煙氣及漿液的余熱，并加熱煙氣，提高煙囪的排煙溫度，隨著排煙溫度的升高，煙氣稱為不飽和煙氣，攜帶水蒸氣的能力提高，煙氣中的水蒸氣不易凝結成小液滴，白色煙羽消失。但是該技術漿液溫度降低后，同時降低了脫硫塔出口的煙氣溫度，煙氣含濕量降低，析出大量的水進入脫硫塔，打破了原脫硫塔的水平衡。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種布置塔外噴射蒸發分離裝置的石灰石/石膏法脫硫系統，以克服現有技術的上述缺陷。為實現上述目的，本專利技術提供一種布置塔外噴射蒸發分離裝置的石灰石/石膏法脫硫系統，包括濕式脫硫塔以及置于濕式脫硫塔外部的噴射蒸發分離裝置，所述濕式脫硫塔的底部設置有吸收劑漿液池，濕式脫硫塔上部沿煙氣流動方向設置多層噴淋機構，所述吸收劑漿液池與位于下方的至少一層噴淋機構連接，所述濕式脫硫塔的塔壁上設有連接煙氣進管的煙氣進口，所述濕式脫硫塔的頂端連接煙氣出管；所述噴射蒸發分離裝置內設有漿液噴射器，所述漿液噴射器與所述吸收劑漿液池連通，所述噴射蒸發分離裝置的底部設置有接液池，所述噴射蒸發分離裝置的側壁上設有進風窗，所述噴射蒸發分離裝置的頂部或上部的側壁設有與大氣連通大氣的出風口。優選地，所述接液池與位于濕式脫硫塔上方的至少一層所述噴淋機構相連優選地，所述接液池與位于濕式脫硫塔下方的吸收劑漿液池相連。優選地，所述噴射蒸發分離裝置包括噴射管，所述噴射管與所述吸收劑漿液池連通，所述噴射管上設有多個噴射噴頭。優選地，所述噴射管上設有多個霧化噴頭。優選地，所述噴淋機構的上方還設有除霧器。優選地，還包括設在所述煙氣進管和所述煙氣出管上的煙氣換熱器。優選地，還包括置于所述濕式脫硫塔外部的吸收劑制備系統，所述吸收劑制備系統與所述吸收劑漿液池相連。優選地，所述吸收劑漿液池內設有漿液攪拌裝置。優選地，還包括置于所述濕式脫硫塔外部的脫硫廢液處理機構，所述脫硫廢液處理機構與所述吸收劑漿液池相連。優選地，所述噴射噴頭的壓力≥1.5kg。如上所述，本專利技術涉及的布置塔外噴射蒸發分離裝置的石灰石/石膏法脫硫系統，具有以下有益效果：本專利技術設計新穎，使用便捷，利用脫硫塔外噴射蒸發分離裝置對脫硫漿液進行塔外蒸發，因為石灰石漿液中的無機物不揮發，使得水可以蒸發分離而不致引起二次污染，為維持水平衡，脫硫塔入口水量小于出口的水量和蒸發的水量之和，漿液中部分水被蒸發排放到大氣中，這樣能將脫硫塔內的極限溫度降得更低，從而更有效的去除煙氣中的水分和粉塵，再熱后脫白更容易。被降溫后的的脫硫漿液繼續噴淋至脫硫塔，脫硫塔出口的煙氣溫度降低，溫度降低后的煙氣含濕量降低，部分水蒸氣冷凝降落至吸收劑漿液池中；而本專利技術中的塔外噴射蒸發分離裝置為一種開式冷卻塔，利用噴射噴頭高壓下以一定速度噴出，形成真空區，加大水的氣化，也可以用霧化噴頭加大換熱面積起到填料的作用，噴射蒸發分離裝置蒸發外排的水量抵消了煙氣中冷凝析出進入漿液池的水量，控制兩部分水的平衡可以改善原脫硫塔的水平衡。另一方面，該塔外噴射蒸發分離裝置利用空氣作為冷源，可解決電廠夏季高溫時冷卻水缺乏的問題。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。圖2為噴射蒸發分離裝置的結構示意圖。圖3為本專利技術另一種實施例的結構示意圖。元件標號說明1濕式脫硫塔11吸收劑漿液池12噴淋機構13除霧器14漿液攪拌裝置2噴射蒸發分離裝置21噴射蒸發分離裝置211噴射管212噴射噴頭22接液池23進風窗24出風口3煙氣進管4煙氣出管5煙氣換熱器6吸收劑制備系統7脫硫廢液處理機構具體實施方式以下由特定的具體實施例說明本專利技術的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本專利技術的其他優點及功效。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本專利技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本專利技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本專利技術所揭示的
技術實現思路
能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本專利技術可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更
技術實現思路
下，當亦視為本專利技術可實施的范疇。如圖1所示，本專利技術提供一種布置塔外噴射蒸發分離裝置的石灰石/石膏法脫硫系統，包括濕式脫硫塔1以及置于濕式脫硫塔1外部的噴射蒸發分離裝置2，所述濕式脫硫塔1的底部設置有吸收劑漿液池11，濕式脫硫塔1上部沿煙氣流動方向設置多層噴淋機構12，所述吸收劑漿液池11與位于下方的至少一層噴淋機構12連接，即本實施例中吸收劑漿液池11與最下層的噴淋機構12相連，其也可以只連接部分噴淋機構12。所述噴射蒸發分離裝置2的側壁上設有進風窗23，所述噴射蒸發分離裝置2的頂部設有出風口24接入大氣。所述濕式脫硫塔1的塔壁上設有連接煙氣進管3的煙氣進口，所述濕式脫硫塔1的頂端連接煙氣出管4。如圖2所示，所述噴射蒸發分離裝置2內設有漿液噴射器21，所述漿液噴射器21與所述吸收劑漿液池11連通，所述噴射蒸發分離裝置2的底部設置有接液池22，所述接液池22與位于濕式脫硫塔上方的至少一層所述噴淋機構12相連，即本實施例中噴射蒸發分離裝置2與最上層的噴淋機構12相連，其也可以只連接部分噴淋機構12。所述噴射蒸發分離裝置2的側壁上設有進風窗23，所述噴射蒸發分離裝置2的頂部或上部的側壁設有與大氣連通的出風口24。如圖3所示，優選地，所述接液池22與位于濕式脫硫塔下方的吸收劑漿液池11相連，通過接液池22為吸收劑漿液池11補充低溫漿液，當然在該實施例中噴射蒸發分離裝置2與最上層的噴淋機構12是否連接根據需要確定。所述吸收劑漿液池11內的漿液經高壓泵送入噴射蒸發分離裝置21進行噴射，空氣從進風窗23進入噴射蒸發分離裝置2內與噴出的漿液進行熱交換，部分蒸汽從出風口24排入大氣中，剩余漿液冷卻后進入接液池22內，然后經循環泵重新輸送到噴淋機構12，所述進風窗23可以進入空氣，也可以進入冷空氣。本專利技術的噴射蒸發分離裝置2為一種開式冷卻塔，達到冷卻漿液目的的同時蒸發掉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種布置塔外噴射蒸發分離裝置的石灰石/石膏法脫硫系統，其特征在于，包括濕式脫硫塔(1)以及置于濕式脫硫塔(1)外部的噴射蒸發分離裝置(2)，所述濕式脫硫塔(1)的底部設置有吸收劑漿液池(11)，濕式脫硫塔(1)上部沿煙氣流動方向設置多層噴淋機構(12)，所述吸收劑漿液池(11)與位于下方的至少一層噴淋機構(12)連接，所述濕式脫硫塔(1)的塔壁上設有連接煙氣進管(3)的煙氣進口，所述濕式脫硫塔(1)的頂端連接煙氣出管(4)；所述噴射蒸發分離裝置(2)內設有漿液噴射器(21)，所述漿液噴射器(21)與所述吸收劑漿液池(11)連通，所述噴射蒸發分離裝置(2)的底部設置有接液池(22)，所述噴射蒸發分離裝置(2)的側壁上設有進風窗(23)，所述噴射蒸發分離裝置(2)的頂部或上部的側壁設有與大氣連通的出風口(24)。

【技術特征摘要】
1.一種布置塔外噴射蒸發分離裝置的石灰石/石膏法脫硫系統，其特征在于，包括濕式脫硫塔(1)以及置于濕式脫硫塔(1)外部的噴射蒸發分離裝置(2)，所述濕式脫硫塔(1)的底部設置有吸收劑漿液池(11)，濕式脫硫塔(1)上部沿煙氣流動方向設置多層噴淋機構(12)，所述吸收劑漿液池(11)與位于下方的至少一層噴淋機構(12)連接，所述濕式脫硫塔(1)的塔壁上設有連接煙氣進管(3)的煙氣進口，所述濕式脫硫塔(1)的頂端連接煙氣出管(4)；所述噴射蒸發分離裝置(2)內設有漿液噴射器(21)，所述漿液噴射器(21)與所述吸收劑漿液池(11)連通，所述噴射蒸發分離裝置(2)的底部設置有接液池(22)，所述噴射蒸發分離裝置(2)的側壁上設有進風窗(23)，所述噴射蒸發分離裝置(2)的頂部或上部的側壁設有與大氣連通的出風口(24)。2.根據權利要求1所述的布置塔外噴射蒸發分離裝置的石灰石/石膏法脫硫系統，其特征在于，所述接液池(22)與位于濕式脫硫塔上方的至少一層所述噴淋機構(12)相連。3.根據權利要求1或2所述的布置塔外噴射蒸發分離裝置的石灰石/石膏法脫硫系統，其特征在于，所述接液池(22)與位于濕式脫硫塔下方的吸收劑漿液池(11)相連。4.根據權利要求1所述的布置塔外噴射...

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢學略，
申請(專利權)人：上海伏波環保設備有限公司，
類型：發明
國別省市：上海,31