一種攪拌切料一體機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種攪拌切料一體機。它包括機架，機架上設有攪拌箱、擠料橫筒、切料電機以及攪拌擠料電機，擠料橫筒的切料端上設有出料蓋，出料蓋上設有擠出料孔，擠料橫筒的切料端上套設有第一回轉件，所述出料蓋上沿豎直方向轉動設置有切料刀。本實用新型專利技術的攪拌擠料電機驅動擠出螺桿轉動，擠出螺桿通過第二傳動機構帶動攪拌刀轉動。所述攪拌擠料電機開始驅動擠出螺桿和攪拌刀正向轉動，擠出螺桿往出料蓋的方向擠出擠料橫筒內的物料，物料從擠出料孔處擠出，與此同時，切料電機帶動切料刀轉動，切料刀切斷從擠出料孔處擠出魚飼料，從而實現攪拌和切料一體化，用戶無需再為攪拌機配備切料機，節省成本和節約廠房空間。

A Mixing and Cutting Machine

The utility model relates to an integrated mixing and cutting machine. It includes a frame, which is equipped with a mixing box, an extrusion cylinder, a cutting motor and a mixing extrusion motor. The cutting end of the extrusion cylinder is equipped with a discharging cover, an extrusion hole is arranged on the discharging cover, and a first rotary piece is sleeved on the cutting end of the extrusion cylinder. A cutting knife is arranged on the cutting end of the extrusion cylinder, which rotates vertically. The stirring extrusion motor of the utility model drives the extrusion screw to rotate, and the extrusion screw drives the agitator to rotate through the second transmission mechanism. The stirring extrusion motor starts to drive the extrusion screw and the stirring knife to rotate forward, the extrusion screw extrudes the material in the extrusion cylinder in the direction of the material cover, and the material extrudes from the extrusion hole. At the same time, the cutting motor drives the cutting knife to rotate, and the cutting knife cuts the fish feed extruded from the extrusion hole, thus realizing the integration of stirring and cutting, and the user does not need to equip the mixer again. Cutting machine saves cost and workshop space.

【技術實現步驟摘要】
一種攪拌切料一體機
本技術涉及攪拌機
，特別涉及一種攪拌切料一體機。
技術介紹
目前市面上的攪拌機只具有攪拌功能，功能比較單一，無法滿足客戶的要求，例如有些客戶需要攪拌機還要具有切碎、切粒等功能時，還需要為攪拌機配備切料設備，從而導致客戶的成本增加，同時也增大了攪拌機占地面積。
技術實現思路
本技術的目的在于的克服現有攪拌機功能單一的不足,而提供一種兼具有攪拌和切料功能的攪拌切料一體機。本技術的目的是這樣實現的：一種攪拌切料一體機，包括機架，其特征在于：所述機架上設有攪拌箱、擠料橫筒、切料電機以及攪拌擠料電機，所述攪拌箱內沿水平方向轉動設置有攪拌刀，所述擠料橫筒水平設于攪拌箱的底部并與攪拌箱連通，所述擠料橫筒內轉動設置有擠料螺桿，所述擠料螺桿通過第一傳動機構與攪拌刀傳動連接，所述攪拌擠料電機通過第二傳動機構與擠料螺桿驅動連接，所述擠料橫筒的切料端上設有出料蓋，所述出料蓋上設有擠出料孔，所述擠料橫筒的切料端上套設有第一回轉件，第一回轉件沿豎直方向轉動設置于擠料橫筒的切料端并位于出料蓋的外周，所述切料電機與第一回轉件驅動連接，所述出料蓋上沿豎直方向轉動設置有切料刀，切料刀位于出料蓋的外側并貼設在出料蓋表面，第一回轉件與切料刀傳動連接，以驅動第一回轉件轉動，進而帶動切料刀轉動，切斷從擠出料孔出來的物料。本技術還可以作以下進一步改進。所述第一、第二傳動機構采用的是鏈輪鏈條鏈輪傳動機構或皮帶帶輪傳動機構，從而使得擠料螺桿和攪拌刀同向轉動，因此本技術可以在正向攪拌物料時，不擠出物料，待物料被攪拌均勻之后，再同時反向攪拌和擠出物料，從而避免物料未被攪拌均勻，便被擠出、切斷。所述切料刀呈一字型，所述切料刀的內端轉動連接在出料蓋的中心上，所述切料刀的外端連接在第一回轉件上。優選的是，所述切料刀呈一字型，所述切料刀的中心轉動連接在出料蓋的中心，所述切料刀的兩端均與第一回轉件連接。該把切料刀只需要旋轉半圈便能把出料蓋上所有的物料切斷，切料效率更高。所述擠料橫筒的切料端上還套設有螺母蓋，所述螺母蓋與擠料橫筒的切料端螺紋連接，所述螺母蓋位于第一回轉件與出料蓋之間，所述出料蓋設置在螺母蓋上，所述螺母蓋的外側壁與第一回轉件之間設有第一軸承。所述第一回轉件通過軸承轉動設置在螺母蓋上，所述螺母蓋的內側壁上設有內螺紋，所述擠料橫筒的切料端的外側壁上設有外螺紋，所述螺母蓋套設在擠料橫筒的切料端上并與螺母蓋螺紋連接。所述出料蓋的外側設有出料凹槽和固定螺栓，所述出料凹槽的開口邊緣設置在螺母蓋內側壁上，擠出料孔位于出料凹槽的底面，所述出料蓋的內側設有螺孔，所述固定螺栓由外往內依次穿過切料刀、出料蓋并與螺孔螺紋連接，以將切料刀固定在出料蓋上。所述螺母蓋呈環狀，所述出料蓋的橫截面呈［狀，所述出料蓋關閉螺母蓋的開口。所述切料刀包括中心刀座，所述中心刀座的兩端均往外延伸出刀臂，所述刀臂與第一回轉件連接，所述中心刀座安裝在出料凹槽內，所述刀臂跨過螺母蓋并與第一回轉件連接，所述刀臂抵接在螺母蓋上，所述中心刀座的兩側分別設有第一切料斜刀面和第二切料斜刀面，所述第一切料斜刀面和第二切料斜刀面位于出料凹槽內，所述第一切料斜刀面的刀刃與第二切料斜刀面的刀刃方向相反。切料刀轉動時，該第一切料斜刀面和第二切料斜刀面在出料凹槽內旋轉并切斷從擠出料孔擠出的物料，切料效率十分高。為了進一步提高切料效率，用戶可根據需求增加多一把切料刀，兩把切料刀呈十字狀交叉連接，兩把切料刀的切料效率更高。所述切料電機的電機軸上設有第二回轉件，第二回轉件與第一回轉件傳動連接，所述第一回轉件和第二回轉件是帶輪或鏈輪或齒輪。所述切料刀與固定螺栓之間設有防松壓簧，所述防松壓簧的一端抵接在切料刀上，所述防松壓簧的另一端抵接在固定螺栓上，防松壓簧壓緊切料刀的，從而有效防止固定螺栓發生轉動，切料刀脫離出料蓋的表面，避免影響切料質量。所述切料電機的電機軸上設有第二回轉件，第二回轉件與第一回轉件傳動連接。所述第一回轉件和第二回轉件是帶輪或鏈輪或齒輪。所述機架的兩側分別設有左支撐架和右支撐架，所述左支撐架與右支撐架相離設置，所述攪拌箱設于左、右支撐架之間。所述攪拌箱的兩側設有軸承座，兩軸承座分別設于左、右支撐架上，所述軸承座上設有第二軸承，所述第二軸承上穿設有轉軸，所述轉軸的內端水平伸入攪拌箱內并與攪拌刀連接。所述第一、第二傳動機構是皮帶帶輪傳動機構或鏈條鏈輪傳動機構。所述第一傳動機構包括第一鏈條、第一鏈輪和第二鏈輪，第一鏈輪和第二鏈輪分別設于攪拌刀和擠料螺桿上，第一鏈條連接第一鏈輪和第二鏈輪。所述第二傳動機構包括第二鏈條、第三鏈輪和第四鏈輪，所述第三鏈輪和第四鏈輪分別設于攪拌擠料電機的電機軸上和擠料螺桿上，第二鏈條連接第三鏈輪和第四鏈輪。所述擠料螺桿的外端伸出擠料橫筒的傳動端，所述第二鏈輪和第四鏈輪設于擠料螺桿的外端上。所述攪拌箱的上部設有放料口和箱蓋。本技術的有益效果如下：本技術的攪拌擠料電機通過第二傳動機構驅動擠料螺桿正向或反向（逆時針方向或順時針方向）轉動，擠料螺桿通過第一傳動機構帶動攪拌刀正向或反向轉動。當攪拌箱內的物料被攪拌均勻之后，攪拌擠料電機開始驅動擠料螺桿和攪拌刀正向轉動，擠料螺桿正向轉動時，擠料螺桿往出料蓋的方向擠出擠料橫筒內的物料，物料從擠出料孔處擠出，與此同時，切料電機帶動切料刀轉動，切料刀不斷地切斷從擠出料孔處擠出魚飼料，從而實現攪拌和切料一體化，用戶無需再為攪拌機配備切料機，節省成本和節約廠房空間。附圖說明圖1是本技術攪拌切料一體機的結構示意圖。圖2是圖1中A-A處的剖視結構示意圖。圖3是圖2中A處的放大結構示意圖。圖4是本技術的切料刀的結構示意圖。圖5是圖4的側視圖。具體實施方式下面結合附圖及實施例對本技術作進一步描述。實施例一，如圖1至圖5所示，一種攪拌切料一體機，包括機架1，所述機架1上設有攪拌箱2、擠料橫筒10、切料電機14以及攪拌擠料電機15，所述攪拌箱2內沿水平方向轉動設置有攪拌刀3，所述擠料橫筒10水平設于攪拌箱2的底部并與攪拌箱2連通，所述攪拌箱2通過其底部的排料口101與擠料橫筒10連通。所述擠料橫筒10內水平轉動設置有擠料螺桿11，所述攪拌擠料電機15通過第二傳動機構與擠料螺桿11驅動連接，所述擠料螺桿11通過第一傳動機構與攪拌刀3傳動連接，所述擠料橫筒10的切料端上設有出料蓋12，所述出料蓋12上設有擠出料孔121，所述擠料橫筒10的切料端上套設有第一回轉件120，第一回轉件120沿豎直方向轉動設置于擠料橫筒的切料端并位于出料蓋的外周，所述出料蓋12沿豎直方向轉動設置有切料刀122，所述切料刀122位于出料蓋的外側，切料刀122位于出料蓋的外側并貼設在出料蓋表面，所述切料電機與第一回轉件120驅動連接，所述切料刀122與第一回轉件120傳動連接，以驅動第一回轉件120轉動，進而帶動切料刀122轉動，切斷從擠出料孔出來的物料。作為本技術更具體的技術方案。所述第一、第二傳動機構是鏈輪鏈條鏈輪傳動機構或皮帶帶輪傳動機構。優選的是，所述切料刀122呈一字型，所述切料刀的中心轉動連接在出料蓋的中心，所述切料刀122的兩端均與第一回轉件120連接。所述擠料橫筒10的切料端上套設有螺母蓋128，所述螺母蓋128與本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種攪拌切料一體機，包括機架，其特征在于：所述機架上設有攪拌箱、擠料橫筒、切料電機以及攪拌擠料電機，所述攪拌箱內沿水平方向轉動設置有攪拌刀，所述擠料橫筒水平設于攪拌箱的底部并與攪拌箱連通，所述擠料橫筒內轉動設置有擠料螺桿，所述擠料螺桿通過第一傳動機構與攪拌刀傳動連接，所述擠料橫筒的切料端上設有出料蓋，所述出料蓋上設有擠出料孔，所述擠料橫筒的切料端上套設有第一回轉件，第一回轉件沿豎直方向轉動設置于擠料橫筒的切料端并位于出料蓋的外周，所述切料電機與第一回轉件驅動連接，所述出料蓋上沿豎直方向轉動設置有切料刀，所述切料刀位于出料蓋的外側，第一回轉件與切料刀傳動連接。

【技術特征摘要】
1.一種攪拌切料一體機，包括機架，其特征在于：所述機架上設有攪拌箱、擠料橫筒、切料電機以及攪拌擠料電機，所述攪拌箱內沿水平方向轉動設置有攪拌刀，所述擠料橫筒水平設于攪拌箱的底部并與攪拌箱連通，所述擠料橫筒內轉動設置有擠料螺桿，所述擠料螺桿通過第一傳動機構與攪拌刀傳動連接，所述擠料橫筒的切料端上設有出料蓋，所述出料蓋上設有擠出料孔，所述擠料橫筒的切料端上套設有第一回轉件，第一回轉件沿豎直方向轉動設置于擠料橫筒的切料端并位于出料蓋的外周，所述切料電機與第一回轉件驅動連接，所述出料蓋上沿豎直方向轉動設置有切料刀，所述切料刀位于出料蓋的外側，第一回轉件與切料刀傳動連接。2.根據權利要求1所述的攪拌切料一體機，其特征在于：所述第一傳動機構是鏈輪鏈條鏈輪傳動機構或皮帶帶輪傳動機構。3.根據權利要求1所述的攪拌切料一體機，其特征在于：所述切料刀呈一字型，所述切料刀的內端轉動連接在出料蓋上，所述切料刀的外端連接在第一回轉件上。4.根據權利要求1所述的攪拌切料一體機，其特征在于：所述切料刀呈一字型，所述切料刀的中心轉動連接在出料蓋的中心，所述切料刀的兩端均與第一回轉件連接。5.根據權利要求1或4所述的攪拌切料一體機，其特征在于：所述擠料橫筒的切料端上還套設有螺母蓋，所述螺母蓋與擠料橫筒的切料端螺紋連接，所述螺母蓋位于第一回轉件與出料蓋之間，所述出料蓋設置在螺...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何志強，岑啟雄，
申請(專利權)人：廣東順德凱雷機械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44