一種后出包的行走式秸稈壓捆機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種后出包的行走式秸稈壓捆機，屬于行走式秸稈壓捆機領(lǐng)域。針對目前的右出包的行走式秸稈壓捆機掉落方向不固定、撿拾新地塊時草包會壓在秸稈，掉落在未撿拾的地面上秸稈茬會刺破草包外包裝袋的問題，本實用新型專利技術(shù)改變了以往右側(cè)出包的方式，能夠從車輛后方出包，這樣出包方向能夠與機體前進方向相同，落包時秸稈草包不會翻轉(zhuǎn)，因此行進時秸稈草包能夠立在車身后方已經(jīng)撿拾過秸稈的地面上，這樣就避免了人工重新擺放的麻煩，撿拾新地塊時草包也不會落到未收的秸稈上，已經(jīng)撿拾過秸稈的地面不會出現(xiàn)秸稈茬，因此也不會對青儲包造成影響。

A walking straw baler with back-out package

The utility model discloses a walking straw baler with back-out package, which belongs to the field of walking straw baler. Aiming at the problem that the current walking straw baler with right outgoing bags falls in an irregular direction, straw bags will press on straw when picking up new plots, straw stubble falling on the uncultivated ground will puncture straw bags, the utility model changes the previous way of right outgoing bags, and can get out of the rear of the vehicle, so that the direction of outgoing bags can be the same as that of the body, and straw can be dropped when bags are dropped. The straw bale will not turn over, so the straw bale can stand on the ground where the straw has been picked up behind the car body, thus avoiding the trouble of manual rearrangement. When picking up new land, the straw bale will not fall on the uncollected straw, and the straw stubble will not appear on the ground where the straw has been picked up, so it will not affect the green storage bags.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種后出包的行走式秸稈壓捆機
本技術(shù)屬于行走式秸稈壓捆機領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
行走式秸稈壓捆機是目前處理秸稈的一種常用農(nóng)機具，分為牽引式和自走式兩種，分別通過拖拉機牽引或者自帶動力方式將秸稈加以撿拾、粉碎和壓捆，形成秸稈草包。但是目前的行走式秸稈壓捆機都是將壓好的秸稈草包從機體右側(cè)的出包口推出，這種設(shè)計在道路上行駛時比較方便，最后推出包的液壓缸可以設(shè)置成折疊式的，道路行駛時將其折疊起來平行于車身放置即可，對于液壓缸長度方面的要求比較低。但是在這種出包方式也存在問題，即車身行進方向與出包方向有90°的夾角，這樣出包時重達100斤的草包由于慣性會進行翻轉(zhuǎn)，掉落時因為地面的平整度以及行進速度等方面因素影響下導(dǎo)致掉包落地后方向不固定，嚴(yán)重影響后后面的裝車，需要人工將方向重新擺正后再利用機械裝車。另外在對新地塊的秸稈進行撿拾打捆時，出包會直接落在未撿拾的秸稈上，若把壓在底下的秸稈撿拾起來，需要挪開壓在上面的草捆，費時費力。打青儲時，出包的草捆需要套兩層袋子，里層袋為薄塑料袋，然后將塑料袋袋口扎緊袋口密封發(fā)酵，再在外層套上編織袋以加強強度。由于右側(cè)出包可能會落在帶有秸稈茬的地面上，秸稈茬一般都較鋒利，很容易很容易刺破兩層袋子，而內(nèi)層的塑料袋一旦漏氣則無法發(fā)酵，這樣整個青儲秸稈包就浪費掉了。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對以上右出包行走式秸稈壓捆機所存在的問題，本技術(shù)提出了一種后出包的行走式秸稈壓捆機，主要包括：行走機構(gòu)、液壓壓捆機構(gòu)、撿拾粉碎機構(gòu)和傳動機構(gòu)；所述的傳動機構(gòu)與動力機構(gòu)傳動連接，傳動機構(gòu)將動力輸出至液壓壓捆機構(gòu)和撿拾粉碎機構(gòu)中，撿拾粉碎機構(gòu)安裝在車體前端下方，用于撿拾和粉碎秸稈；液壓壓捆機構(gòu)安裝早車身后部，液壓壓捆機構(gòu)上方安裝有秸稈收集箱，用于除去塵土和收集經(jīng)撿拾粉碎機構(gòu)輸送來的粉碎秸稈；行走機構(gòu)安裝于車體下方，自走式行走機構(gòu)通過傳動機構(gòu)與動力機構(gòu)連接；牽引式動力機構(gòu)為牽引拖拉機的動力輸出頭；所述的液壓壓捆機構(gòu)包括：底板3、側(cè)板4、液壓缸Ⅰ5、液壓缸Ⅱ6、液壓缸Ⅲ7和主機架9；底板3和側(cè)板4固定于主機架9邊緣；其中，所述的液壓缸Ⅰ5沿車身垂直方向放置，安裝在主機架9內(nèi)，缸筒固定安裝在主機架9右側(cè)，液壓缸Ⅱ6沿豎直方向放置，液壓缸Ⅲ7沿車身方向放置，缸筒位于車身前方；液壓缸Ⅰ5活塞桿端部設(shè)置有推頭Ⅰ1，推頭Ⅰ1和液壓缸Ⅰ5上方設(shè)有用于承接從秸稈收集箱落下的秸稈的承接板，液壓缸Ⅰ5兩側(cè)的主機架9上固定安裝有導(dǎo)軌，所述的承接板8與推頭Ⅰ固定連接，承接板8與安裝在導(dǎo)軌上的導(dǎo)輪固連；液壓缸Ⅱ6活塞桿端部設(shè)有推頭Ⅱ2，液壓缸Ⅲ7活塞桿端部設(shè)有推頭Ⅲ10；所述液壓壓捆機構(gòu)進行壓捆時推頭Ⅰ1、推頭Ⅱ2、推頭Ⅲ10、底板3和側(cè)板4圍成在車身后端左下角開口的壓縮室。壓縮室出口設(shè)有操作室；操作室中設(shè)有液壓缸Ⅰ5、液壓缸Ⅱ6和液壓缸Ⅲ7的控制裝置；優(yōu)選地，液壓缸Ⅰ5為雙行程液壓缸。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)通過對液壓壓捆機構(gòu)進行的改進，改變了以往右側(cè)出包的方式，能夠從車輛后方出包，這樣出包方向能夠與機體前進方向相同，落包時秸稈草包不會翻轉(zhuǎn)，因此行進時秸稈草包能夠立在車身后方已經(jīng)撿拾過秸稈的地面上，這樣就避免了人工重新擺放的麻煩，撿拾新地塊時草包也不會落到未收的秸稈上，已經(jīng)撿拾過秸稈的地面不會出現(xiàn)秸稈茬，因此也不會對青儲包造成影響。附圖說明圖1實施例1中的牽引式的秸稈壓捆機；圖2本專利技術(shù)液壓壓捆機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3液壓壓捆機構(gòu)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面參照附圖對本技術(shù)技術(shù)方案以具體實施例的方式進行解釋和說明。實施例1本實施例以牽引式的秸稈壓捆機為例進行說明，如圖1所示，一種后出包的行走式秸稈壓捆機，主要包括：行走機構(gòu)、液壓壓捆機構(gòu)、撿拾粉碎機構(gòu)和傳動機構(gòu)；所述的傳動機構(gòu)與動力機構(gòu)傳動連接，傳動機構(gòu)將動力輸出至液壓壓捆機構(gòu)和撿拾粉碎機構(gòu)中，撿拾粉碎機構(gòu)安裝在車體前端下方，用于撿拾和粉碎秸稈；液壓壓捆機構(gòu)安裝早車身后部，液壓壓捆機構(gòu)上方安裝有秸稈收集箱，用于除去塵土和收集經(jīng)撿拾粉碎機構(gòu)輸送來的粉碎秸稈；行走機構(gòu)安裝于車體下方，牽引式動力機構(gòu)為牽引拖拉機的動力輸出頭，所述的行走機構(gòu)及行車輪；如圖2所述的液壓壓捆機構(gòu)包括：底板3、側(cè)板4、液壓缸Ⅰ5、液壓缸Ⅱ6、液壓缸Ⅲ7和主機架9；底板3和側(cè)板4固定于主機架9邊緣；其中，液壓缸Ⅰ5、液壓缸Ⅱ6和液壓缸Ⅲ7的缸筒均固定于主機架9上，所述的液壓缸Ⅰ5沿車身垂直方向放置，缸筒位于主機架9右側(cè)，液壓缸Ⅱ6沿豎直方向放置，液壓缸Ⅲ7沿車身方向放置，缸筒位于車身前方；液壓缸Ⅰ5活塞桿端部設(shè)置有推頭Ⅰ1，推頭Ⅰ1和液壓缸Ⅰ5上方設(shè)有用于承接從秸稈收集箱落下的秸稈的承接板，液壓缸Ⅰ5兩側(cè)的主機架9上固定安裝有導(dǎo)軌，所述的承接板8與推頭Ⅰ1固定連接，承接板8與安裝在導(dǎo)軌上的導(dǎo)輪固連；液壓缸Ⅱ6活塞桿端部設(shè)有推頭Ⅱ2，液壓缸Ⅲ7活塞桿端部設(shè)有推頭Ⅲ10；所述液壓壓捆機構(gòu)進行壓捆時推頭Ⅰ1、推頭Ⅱ2、推頭Ⅲ10、底板3和側(cè)板4圍成在車身后端左下角開口的壓縮室。壓縮室出口設(shè)有操作室；操作室中設(shè)有液壓缸Ⅰ5、液壓缸Ⅱ6和液壓缸Ⅲ7的控制裝置；液壓缸Ⅰ5可以選用雙行程液壓缸，這樣能夠縮短右側(cè)長度便于平衡車身重量。對于自走式的秸稈壓捆機，只需要增加動力機構(gòu)即可，行走機構(gòu)通過傳動機構(gòu)與動力機構(gòu)連接，液壓壓捆機構(gòu)形制可不需要改變。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種后出包的行走式秸稈壓捆機，主要包括：行走機構(gòu)、液壓壓捆機構(gòu)、撿拾粉碎機構(gòu)和傳動機構(gòu)；所述的傳動機構(gòu)與動力機構(gòu)傳動連接，傳動機構(gòu)將動力輸出至液壓壓捆機構(gòu)和撿拾粉碎機構(gòu)中，撿拾粉碎機構(gòu)安裝在車體前端下方，用于撿拾和粉碎秸稈；液壓壓捆機構(gòu)安裝早車身后部，液壓壓捆機構(gòu)上方安裝有秸稈收集箱，用于除去塵土和收集經(jīng)撿拾粉碎機構(gòu)輸送來的粉碎秸稈；行走機構(gòu)安裝于車體下方，自走式行走機構(gòu)通過傳動機構(gòu)與動力機構(gòu)連接；牽引式動力機構(gòu)為牽引拖拉機的動力輸出頭；其特征在于，所述的液壓壓捆機構(gòu)包括：底板(3)、側(cè)板(4)、液壓缸Ⅰ(5)、液壓缸Ⅱ(6)、液壓缸Ⅲ(7)和主機架(9)；底板(3)和側(cè)板(4)固定于主機架(9)邊緣；其中，所述的液壓缸Ⅰ(5)沿車身垂直方向放置，安裝在主機架(9)內(nèi)，缸筒固定安裝在主機架(9)右側(cè)，液壓缸Ⅱ(6)沿豎直方向放置，液壓缸Ⅲ(7)沿車身方向放置，缸筒位于車身前方；液壓缸Ⅰ(5)活塞桿端部設(shè)置有推頭Ⅰ(1)，推頭Ⅰ(1)和液壓缸Ⅰ(5)上方設(shè)有用于承接從秸稈收集箱落下的秸稈的承接板，液壓缸Ⅰ(5)兩側(cè)的主機架(9)上固定安裝有導(dǎo)軌，所述的承接板(8)與推頭Ⅰ固定連接，承接板(8)與安裝在導(dǎo)軌上的導(dǎo)輪固連；液壓缸Ⅱ(6)活塞桿端部設(shè)有推頭Ⅱ(2)，液壓缸Ⅲ(7)活塞桿端部設(shè)有推頭Ⅲ(10)；所述液壓壓捆機構(gòu)進行壓捆時推頭Ⅰ(1)、推頭Ⅱ(2)、推頭Ⅲ(10)、底板(3)和側(cè)板(4)圍成在車身后端左下角開口的壓縮室。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種后出包的行走式秸稈壓捆機，主要包括：行走機構(gòu)、液壓壓捆機構(gòu)、撿拾粉碎機構(gòu)和傳動機構(gòu)；所述的傳動機構(gòu)與動力機構(gòu)傳動連接，傳動機構(gòu)將動力輸出至液壓壓捆機構(gòu)和撿拾粉碎機構(gòu)中，撿拾粉碎機構(gòu)安裝在車體前端下方，用于撿拾和粉碎秸稈；液壓壓捆機構(gòu)安裝早車身后部，液壓壓捆機構(gòu)上方安裝有秸稈收集箱，用于除去塵土和收集經(jīng)撿拾粉碎機構(gòu)輸送來的粉碎秸稈；行走機構(gòu)安裝于車體下方，自走式行走機構(gòu)通過傳動機構(gòu)與動力機構(gòu)連接；牽引式動力機構(gòu)為牽引拖拉機的動力輸出頭；其特征在于，所述的液壓壓捆機構(gòu)包括：底板(3)、側(cè)板(4)、液壓缸Ⅰ(5)、液壓缸Ⅱ(6)、液壓缸Ⅲ(7)和主機架(9)；底板(3)和側(cè)板(4)固定于主機架(9)邊緣；其中，所述的液壓缸Ⅰ(5)沿車身垂直方向放置，安裝在主機架(9)內(nèi)，缸筒固定安裝在主機架(9)右側(cè)，液壓缸Ⅱ(6)沿豎直方向放置，液...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孟憲文，侯新天，
申請(專利權(quán))人：吉林天朗新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：吉林,22