本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種電路板鍍銅裝置，包括工作平臺、安裝架、滑槽和主支架，所述工作平臺的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有第一傳送裝置，工作平臺的內(nèi)部另一側(cè)固定安裝有第二傳送裝置，工作平臺的底端設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)螺紋安裝在主支架的內(nèi)部中間，所述工作平臺的表面中間焊接有安裝架，安裝架的頂端固定安裝有液壓缸，液壓缸的內(nèi)部活動安裝有液壓推桿，液壓推桿的一端焊接在擠壓模板的表面中間，擠壓模板的底端嵌入安裝有加熱塊，加熱塊的底端設(shè)有加工臺。本實(shí)用新型專利技術(shù)采用兩個傳送裝置，一個為送料，而另一個為出料，方便使用人員操作，在兩個傳送裝置中間安裝有擠壓加熱裝置，擠壓的同時(shí)也對其進(jìn)行加熱工序，達(dá)到了同時(shí)加工減少分散加工的時(shí)間浪費(fèi)效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種電路板鍍銅裝置
本技術(shù)涉及電路板制造
，具體為一種電路板鍍銅裝置。
技術(shù)介紹
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，超小型移動電話、便攜式計(jì)算器及汽車用電子產(chǎn)品等都對產(chǎn)品的小型化、輕型化提出了更高的要求。為了適應(yīng)這一需求，電子產(chǎn)品中的印刷電路板的電路集成度不斷提高，印刷電路的圖型也日趨高密度化，電路的導(dǎo)體寬度、導(dǎo)體間隔、通孔尺寸等也隨之日趨細(xì)小。因此，印刷電路板(PrintedCircuitBoard，簡稱PCB)的輕薄化、線路可微細(xì)性與層間線路的導(dǎo)通品質(zhì)等性能顯得越來越重要?，F(xiàn)有的電路板在鍍銅箔時(shí)，需要疊層安裝，然后按壓在推到加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱，此流程多為人工手動操作，比較麻煩且具有危險(xiǎn)性。為了解決這一問題，于是人們提供了一種電路板鍍銅裝置，該裝置采用了兩個傳送裝置，一個為送料，而另一個為出料，方便使用人員操作，以及在兩個傳送裝置的中間安裝有擠壓加熱裝置，擠壓的同時(shí)也對其進(jìn)行加熱工序，達(dá)到了同時(shí)加工減少分散加工的時(shí)間浪費(fèi)效果，而傳統(tǒng)裝置需要人工手動按壓然后在推到加熱爐內(nèi)，其操作過程比較浪費(fèi)時(shí)間且具有危險(xiǎn)性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種電路板鍍銅裝置，具備傳送送走需要鍍銅的電路板以及擠壓加熱一同操作以此減少時(shí)間上的浪費(fèi)優(yōu)點(diǎn)，解決了以往裝置需要人工手動按壓然后在推到加熱爐內(nèi)，其操作過程比較浪費(fèi)時(shí)間且具有危險(xiǎn)性的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種電路板鍍銅裝置，包括工作平臺、安裝架、滑槽和主支架，所述主支架的頂端固定安裝有工作平臺，工作平臺的一端設(shè)有第一放置板，且工作平臺的另一端設(shè)有第二放置板，所述工作平臺的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有第一傳送裝置，工作平臺的內(nèi)部另一側(cè)固定安裝有第二傳送裝置，工作平臺的底端設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)螺紋安裝在主支架的內(nèi)部中間，所述工作平臺的表面中間焊接有安裝架，安裝架的頂端固定安裝有液壓缸，液壓缸的內(nèi)部活動安裝有液壓推桿，液壓推桿的一端焊接在擠壓模板的表面中間，擠壓模板的底端嵌入安裝有加熱塊，加熱塊的底端設(shè)有加工臺，且加工臺固定安裝在工作平臺的內(nèi)部中間，所述加熱塊的下端設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動有滑軸，且滑軸的兩端焊接在安裝架上，所述滑軸的外表面焊接有移動塊，滑軸的底端連接安裝有連接塊，連接塊的底端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有推動塊。優(yōu)選的，所述第一放置板和第二放置板均通過斜支架固定安裝在主支架兩側(cè)。優(yōu)選的，所述工作平臺的內(nèi)部采用空腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。優(yōu)選的，所述電機(jī)的外表面設(shè)有電機(jī)箱，且電機(jī)通過固定支架安裝在電機(jī)箱內(nèi)。優(yōu)選的，所述第一傳送裝置設(shè)有第一主動輪和第一從動輪，第一主動輪通過傳動帶連接第一從動輪，且第一主動輪通過皮帶連接電機(jī)輸出端。優(yōu)選的，所述第二傳送裝置設(shè)有第二主動輪和第二從動輪，第二主動輪通過傳動帶連接第二從動輪，且第二主動輪通過皮帶連接電機(jī)輸出端。優(yōu)選的，所述液壓缸通過液壓油管液壓泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：1、本技術(shù)通過設(shè)置第一傳送裝置，使使用人員方便把需要擠壓加熱的材料傳輸?shù)郊庸づ_上，達(dá)到了傳送移動節(jié)省使用人員時(shí)力的效果，通過設(shè)置第二傳送裝置，使加工臺上的電路板鍍銅箔完成后傳送出去，達(dá)到了傳送移動節(jié)省使用人員時(shí)力的效果。2、本技術(shù)通過設(shè)置電機(jī)，使可以轉(zhuǎn)動帶動第一傳送裝置和第二傳送裝置，達(dá)到了提供動力的效果，通過擠壓模板和加熱塊和加工臺的配合，使需要鍍銅箔的電路板進(jìn)行按壓然后加熱融合的效果。附圖說明圖1為本技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的圖1中A處放大圖；圖4為本技術(shù)的圖3中外觀結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、第一放置板；2、第一傳送裝置；3、工作平臺；4、液壓缸；5、液壓推桿；6、安裝架；7、擠壓模板；8、加熱塊；9、滑槽；10、第二傳送裝置；11、第二放置板；12、主支架；13、電機(jī)；14、加工臺；15、皮帶；16、滑軸；17、連接塊；18、推動塊；19、轉(zhuǎn)軸；20、移動塊。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。請參閱圖1至圖4，本技術(shù)提供的一種實(shí)施例：一種電路板鍍銅裝置，包括工作平臺3、安裝架6、滑槽9和主支架12，主支架12的頂端固定安裝有工作平臺3，工作平臺3的內(nèi)部采用空腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，空腔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方便裝置安裝在工作平臺3上，工作平臺3的一端設(shè)有第一放置板1，且工作平臺3的另一端設(shè)有第二放置板11，第一放置板1和第二放置板11均通過斜支架固定安裝在主支架12兩側(cè)，斜支架的固定安裝能讓第一放置板1和第二放置板11平穩(wěn)固定安裝，防止其脫落損壞的效果，工作平臺3的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有第一傳送裝置2，第一傳送裝置2設(shè)有第一主動輪和第一從動輪，第一主動輪通過傳動帶連接第一從動輪，且第一主動輪通過皮帶15連接電機(jī)13輸出端，通過設(shè)置第一傳送裝置2，使使用人員方便把需要擠壓加熱的材料傳輸?shù)郊庸づ_14上，達(dá)到了傳送移動節(jié)省使用人員時(shí)力的效果，工作平臺3的內(nèi)部另一側(cè)固定安裝有第二傳送裝置10，第二傳送裝置10設(shè)有第二主動輪和第二從動輪，第二主動輪通過傳動帶連接第二從動輪，且第二主動輪通過皮帶15連接電機(jī)13輸出端，通過設(shè)置第二傳送裝置10，使加工臺14上的電路板鍍銅箔完成后傳送出去，達(dá)到了傳送移動節(jié)省使用人員時(shí)力的效果，工作平臺3的底端設(shè)有電機(jī)13，電機(jī)13的外表面設(shè)有電機(jī)箱，且電機(jī)13通過固定支架安裝在電機(jī)箱內(nèi)，固定箱的設(shè)計(jì)能讓電機(jī)13固定安裝在其內(nèi)部后，防止電機(jī)13受到外部沖擊損壞，電機(jī)13采用Y100L-2型號，該電機(jī)13轉(zhuǎn)速適中，扭矩大，適用于本技術(shù)，使用人員在使用本技術(shù)時(shí)，需要將待加工的電路板放置在第一放置板1上，然后外接電源對電機(jī)13進(jìn)行供電，電機(jī)13通過皮帶15轉(zhuǎn)動帶動第一傳送裝置2和第二傳送裝置10，把需要擠壓的鍍銅箔電路板放置在第一傳送裝置2的表面，其第一傳送裝置2傳送到加工臺14的表面，通過設(shè)置電機(jī)13，使可以轉(zhuǎn)動帶動第一傳送裝置2和第二傳送裝置10，達(dá)到了提供動力的效果，且電機(jī)13螺紋安裝在主支架12的內(nèi)部中間。工作平臺3的表面中間焊接有安裝架6，安裝架6的頂端固定本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種電路板鍍銅裝置，包括工作平臺(3)、安裝架(6)、滑槽(9)和主支架(12)，其特征在于：所述主支架(12)的頂端固定安裝有工作平臺(3)，工作平臺(3)的一端設(shè)有第一放置板(1)，且工作平臺(3)的另一端設(shè)有第二放置板(11)，所述工作平臺(3)的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有第一傳送裝置(2)，工作平臺(3)的內(nèi)部另一側(cè)固定安裝有第二傳送裝置(10)，工作平臺(3)的底端設(shè)有電機(jī)(13)，且電機(jī)(13)螺紋安裝在主支架(12)的內(nèi)部中間，所述工作平臺(3)的表面中間焊接有安裝架(6)，安裝架(6)的頂端固定安裝有液壓缸(4)，液壓缸(4)的內(nèi)部活動安裝有液壓推桿(5)，液壓推桿(5)的一端焊接在擠壓模板(7)的表面中間，擠壓模板(7)的底端嵌入安裝有加熱塊(8)，加熱塊(8)的底端設(shè)有加工臺(14)，且加工臺(14)固定安裝在工作平臺(3)的內(nèi)部中間，所述加熱塊(8)的下端設(shè)有滑槽(9)，滑槽(9)的內(nèi)部滑動有滑軸(16)，且滑軸(16)的兩端焊接在安裝架(6)上，所述滑軸(16)的外表面焊接有移動塊(20)，滑軸(16)的底端連接安裝有連接塊(17)，連接塊(17)的底端通過轉(zhuǎn)軸(19)轉(zhuǎn)動安裝有推動塊(18)。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電路板鍍銅裝置，包括工作平臺(3)、安裝架(6)、滑槽(9)和主支架(12)，其特征在于：所述主支架(12)的頂端固定安裝有工作平臺(3)，工作平臺(3)的一端設(shè)有第一放置板(1)，且工作平臺(3)的另一端設(shè)有第二放置板(11)，所述工作平臺(3)的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有第一傳送裝置(2)，工作平臺(3)的內(nèi)部另一側(cè)固定安裝有第二傳送裝置(10)，工作平臺(3)的底端設(shè)有電機(jī)(13)，且電機(jī)(13)螺紋安裝在主支架(12)的內(nèi)部中間，所述工作平臺(3)的表面中間焊接有安裝架(6)，安裝架(6)的頂端固定安裝有液壓缸(4)，液壓缸(4)的內(nèi)部活動安裝有液壓推桿(5)，液壓推桿(5)的一端焊接在擠壓模板(7)的表面中間，擠壓模板(7)的底端嵌入安裝有加熱塊(8)，加熱塊(8)的底端設(shè)有加工臺(14)，且加工臺(14)固定安裝在工作平臺(3)的內(nèi)部中間，所述加熱塊(8)的下端設(shè)有滑槽(9)，滑槽(9)的內(nèi)部滑動有滑軸(16)，且滑軸(16)的兩端焊接在安裝架(6)上，所述滑軸(16)的外表面焊接有移動塊(20)，滑軸(16)的底...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉燁，
申請(專利權(quán))人：廣德正大電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽,34
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。