一種氟化鈣生產系統技術方案

本發明專利技術提供一種氟化鈣生產系統，包括氨反應器，用于氨氣和氟硅酸反應，氨反應器依次連接第一過濾器和第一濾液槽，包括再漿槽和反應槽，脫磷硫酸鈣在再漿槽內進行制漿，再漿槽和第一濾液槽的出水端連接反應槽，反應槽出水端連接第二過濾器，第二過濾器過濾的濾餅輸送至氣流干燥器。該系統利用磷酸二氫鉀生產中副產的硫酸鈣經過脫磷處理后得到的石膏為原料，與氟硅酸、氨氣反應生產氟化鈣，生產過程中不產生二次污染，可以聯產白炭黑和硫酸銨。

A Calcium Fluoride Production System

The invention provides a calcium fluoride production system, which includes an ammonia reactor for the reaction of ammonia and fluorosilicic acid. The ammonia reactor in turn connects the first filter and the first filter trough, including the re-slurry trough and the reaction trough. The dephosphorized calcium sulfate is pulped in the re-slurry trough, and the outlet of the re-slurry trough and the first filter trough is connected with the reaction trough, and the outlet of the reaction troug The filtered cake is conveyed to the air dryer. The system uses gypsum obtained from dephosphorization of calcium sulfate, a by-product of potassium dihydrogen phosphate production, as raw material to produce calcium fluoride by reacting with fluosilicic acid and ammonia gas. There is no secondary pollution in the production process, and white carbon black and ammonium sulfate can be co-produced.

【技術實現步驟摘要】
一種氟化鈣生產系統
本專利技術屬于化工生產設備領域，特別涉及一種氟化鈣生產系統。
技術介紹
大部分濕法磷酸生產廠家主要把濕法磷酸的副產物氟硅酸用于生產氟硅酸鈉，但是受到市場的影響，產品的價值量不高；磷酸二氫鉀生產中的副產物硫酸鈣，相較于磷石膏來說，雜質含量相對要少得多，且品質較好，但是價值依然較低，處理方法也是一集中堆放為主，處理成本較高；氟化鈣擁有十分廣泛的用途，目前主要應用于冶金、化工、建材三大行業，其次用于輕工、光學、雕刻、國防工業，經濟價值較高，目前的氟化鈣生產主要用氟硅酸和氧化鈣或氫氧化鈣為原料進行生產。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種氟化鈣生產系統，利用磷酸二氫鉀生產中副產的硫酸鈣經過脫磷處理后得到的石膏為原料，與氟硅酸、氨氣反應生產氟化鈣，生產過程中不產生二次污染，可以聯產白炭黑和硫酸銨。為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是:一種氟化鈣生產系統，包括氨反應器，用于氨氣和氟硅酸反應，氨反應器依次連接第一過濾器和第一濾液槽，包括再漿槽和反應槽，脫磷硫酸鈣在再漿槽內進行制漿，再漿槽和第一濾液槽的出水端連接反應槽，反應槽出水端連接第二過濾器，第二過濾器過濾的濾餅輸送至氣流干燥器。優選的方案中，所述第一過濾器和第二過濾器為真空帶式過濾機。優選的方案中，所述第一過濾器得到的濾餅輸送至流化床。優選的方案中，所述第二過濾器的出水端連接第二濾液槽，第二濾液槽依次連接濃縮閃蒸室和造粒塔。進一步的方案中，所述濃縮閃蒸室的蒸餾水排入再漿槽內。優選的方案中，所述再漿槽內的的脫磷硫酸鈣料漿的含固量為40%~50%。本專利技術提供的一種氟化鈣生產系統，氨氣和氟硅酸在氨反應器中反應生成氟化銨，磷酸二氫鉀生產中的副產物硫酸鈣進行脫磷后在再漿槽內進行制漿，再漿槽的硫酸鈣料漿與氟化銨在反應槽內進行反應，然后再經過第二過濾器的過濾和氣流干燥器的干燥得到成品氟化鈣。該系統充分利用濕法磷酸的副產物氟硅酸和磷酸二氫鉀生產中的副產物硫酸鈣，實現廢物利用，不產生二次污染。優選的方案中，第一過濾器得到的濾餅輸送至流化床，干燥后可以得到白炭黑。第二過濾器的出水端連接第二濾液槽，第二濾液槽依次連接濃縮閃蒸室和造粒塔，可以得到硫酸銨。濃縮閃蒸室的蒸餾水排入再漿槽內，整個生產系統成為閉環生產系統，節省用水量。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明：圖1為本專利技術的整體結構示意圖。圖中：氨反應器1，第一過濾器2，流化床3，第一濾液槽4，反應槽5，再漿槽6，第二過濾器7，氣流干燥器8，第二濾液槽9，濃縮閃蒸室10，造粒塔11。具體實施方式如圖1中，一種氟化鈣生產系統，包括氨反應器1，用于氨氣和氟硅酸反應，氨反應器1依次連接第一過濾器2和第一濾液槽4，包括再漿槽6和反應槽5，脫磷硫酸鈣在再漿槽6內進行制漿，再漿槽6和第一濾液槽4的出水端連接反應槽5，反應槽5出水端連接第二過濾器7，第二過濾器7過濾的濾餅輸送至氣流干燥器8。所述第一過濾器2和第二過濾器7為真空帶式過濾機。所述第一過濾器2得到的濾餅輸送至流化床3。濾餅經過流化床3干燥后可以得到白炭黑。所述第二過濾器7的出水端連接第二濾液槽9，第二濾液槽9依次連接濃縮閃蒸室10和造粒塔11。第二濾液槽9內含有硫酸銨，經過濃縮閃蒸室10和造粒塔11，可以得到成品硫酸銨。所述濃縮閃蒸室10的蒸餾水排入再漿槽6內。所述再漿槽6內的的脫磷硫酸鈣料漿的含固量為40%~50%。具體實施方法為：取一定濃度的氟硅酸（濃度12%）加入氨反應器1中，通入氨氣，控制反應溫度20℃~35℃℃，調節反應終點pH值為6.5~8.5，反應完全后，經過第一過濾器2過濾后，濾餅經洗滌、烘干得到白炭黑，濾液送至第一濾液槽4；將脫磷硫酸鈣在再漿槽6內配制成含固量40%~50%的脫磷硫酸鈣料漿，將料漿輸送至反應槽5，與第一濾液槽4輸送來的濾液進行混合反應，溫度控制在50℃~75℃，停留時間為2h~3h；反應完全后，利用第二過濾器7過濾，濾餅經過洗滌、烘干后得到成品氟化鈣（純度97.54%），濾液輸送至第二濾液槽9；第二濾液槽9的濾液經過濃縮閃蒸室10濃縮蒸發后輸送至造粒塔11，得到成品硫酸銨。上述的實施例僅為本專利技術的優選技術方案，而不應視為對于本專利技術的限制，本專利技術的保護范圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內的等同替換改進，也在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種氟化鈣生產系統，包括氨反應器（1），用于氨氣和氟硅酸反應，氨反應器（1）依次連接第一過濾器（2）和第一濾液槽（4），其特征在于：包括再漿槽（6）和反應槽（5），脫磷硫酸鈣在再漿槽（6）內進行制漿，再漿槽（6）和第一濾液槽（4）的出水端連接反應槽（5），反應槽（5）出水端連接第二過濾器（7），第二過濾器（7）過濾的濾餅輸送至氣流干燥器（8）。

【技術特征摘要】
1.一種氟化鈣生產系統，包括氨反應器（1），用于氨氣和氟硅酸反應，氨反應器（1）依次連接第一過濾器（2）和第一濾液槽（4），其特征在于：包括再漿槽（6）和反應槽（5），脫磷硫酸鈣在再漿槽（6）內進行制漿，再漿槽（6）和第一濾液槽（4）的出水端連接反應槽（5），反應槽（5）出水端連接第二過濾器（7），第二過濾器（7）過濾的濾餅輸送至氣流干燥器（8）。2.根據權利要求1所述的一種氟化鈣生產系統，其特征在于：所述第一過濾器（2）和第二過濾器（7）為真空帶式過濾機。3.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：方超，李攀紅，肖林波，田承濤，周玲玲，徐思紅，
申請(專利權)人：湖北三寧化工股份有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北,42