一種模具用連續沖壓機構制造技術

本發明專利技術涉及模具技術領域，具體是一種模具用連續沖壓機構，解決了現有的沖壓機構大多都是一組動模和定模，工作效率低的問題，其技術要點是：包括沖壓臺和安裝在沖壓臺上端面的安裝框架，沖壓臺的上端面上設有兩個定模，定模上方設有與定模配合使用的動模，且動模的數量也為兩個；安裝框架上設有用于帶動兩個動模升降的驅動裝置。該模具用連續沖壓機構設置了曲軸、驅動電機、兩個動模和兩個定模，通過驅動電機帶動曲軸轉動，再通過套筒、連桿和連接柱的配合，進而帶動兩個動模交替上下升降，兩組動模和定模同時工作，提高了工作效率，而且該模具用連續沖壓機構通過一個驅動電機帶動兩個動模交替上下升降，降低了能耗。

【技術實現步驟摘要】
一種模具用連續沖壓機構
本專利技術涉及模具
，具體是一種模具用連續沖壓機構。
技術介紹
模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔，通過沖壓機構對動模進行下壓，使胚料成型。但是，現有的沖壓機構大多都是一組動模和定模，工作效率低，速度慢。針對此問題，本專利技術提出一種模具用連續沖壓機構，該模具用連續沖壓機構設置有兩套動模和定模，兩套同時工作，提高了工作效率。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種模具用連續沖壓機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種模具用連續沖壓機構，包括沖壓臺和安裝在沖壓臺上端面的安裝框架，所述沖壓臺的上端面上設有兩個定模，定模上方設有與定模配合使用的動模，且動模的數量也為兩個，兩個動模和兩個定模一一對應；所述安裝框架上設有用于帶動兩個動模升降的驅動裝置。作為本專利技術進一步的方案：所述驅動裝置包括曲軸，曲軸上設有第二連桿軸頸和第一連桿軸頸，且第二連桿軸頸和第一連桿軸頸分別位于曲軸的上下兩側，第二連桿軸頸和第一連桿軸頸上均套設有套筒，套筒可以在第二連桿軸頸或第一連桿軸頸上轉動，套筒的下端連接有連桿，連桿遠離套筒的一端通過轉軸轉動連接連接柱，連接柱的底端與動模連接。作為本專利技術再進一步的方案：所述驅動裝置還包括驅動電機，驅動電機安裝在安裝框架的側壁上，驅動電機的輸出軸連接齒輪一，曲軸的左右兩端分別與安裝框架的左右側壁通過軸承軸承連接，曲軸的右端穿過安裝框架的右側壁并連接有齒輪二，齒輪二與齒輪一嚙合；通過驅動電機帶動齒輪一轉動，齒輪一帶動齒輪二轉動，進而帶動曲軸轉動。作為本專利技術再進一步的方案：所述安裝框架上還設有導向板，導向板位于曲軸的下方，導向板上對應連接柱的位置嵌設有滑套，連接柱貫穿滑套并與滑套滑動連接，導向板和滑套的設置可以使得連接柱在豎直方向上上下移動，起到導向作用。作為本專利技術再進一步的方案：所述驅動電機、齒輪一和齒輪二的外側設有保護箱，保護箱固定安裝在安裝框架的側壁上，保護箱可以灰塵落到驅動電機、齒輪一和齒輪二上，起到保護作用。作為本專利技術再進一步的方案：所述沖壓臺的下端面設有支撐柱，支撐柱的底端通過銷軸轉動連接滾輪，支撐柱上還設有剎車桿；通過滾輪可以方便移動該模具用連續沖壓機構，移動后通過剎車桿可以剎住滾輪，防止該模具用連續沖壓機構再發生移動。一種包含所述的模具用連續沖壓機構的沖壓設備。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：該模具用連續沖壓機構設置了曲軸、驅動電機、兩個動模和兩個定模，通過驅動電機帶動曲軸轉動，再通過套筒、連桿和連接柱的配合，進而帶動兩個動模交替上下升降，兩組動模和定模同時工作，提高了工作效率，解決了現有的沖壓機構大多都是一組動模和定模，工作效率低，速度慢的問題，而且該模具用連續沖壓機構通過一個驅動電機帶動兩個動模交替上下升降，降低了能耗。附圖說明圖1為模具用連續沖壓機構實施例1的結構示意圖。圖2為模具用連續沖壓機構實施例1中局部A的放大結構示意圖。圖3為模具用連續沖壓機構實施例2的結構示意圖。圖中：1-安裝框架、2-軸承、3-連桿、4-連接柱、5-動模、6-沖壓臺、7-定模、8-導向板、9-滑套、10-驅動電機、11-齒輪一、12-齒輪二、13-保護箱、14-第二連桿軸頸、15-曲軸、16-套筒、17-第一連桿軸頸、18-轉軸、19-剎車桿、20-滾輪、21-支撐柱、22-銷軸。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。實施例1請參閱圖1-2，一種模具用連續沖壓機構，包括沖壓臺6和安裝在沖壓臺6上端面的安裝框架1，所述沖壓臺6的上端面上設有兩個定模7，定模7上方設有與定模7配合使用的動模5，且動模5的數量也為兩個，兩個動模5和兩個定模7一一對應；所述安裝框架1上設有用于帶動兩個動模5升降的驅動裝置。所述驅動裝置包括曲軸15，曲軸15上設有第二連桿軸頸14和第一連桿軸頸17，且第二連桿軸頸14和第一連桿軸頸17分別位于曲軸15的上下兩側，第二連桿軸頸14和第一連桿軸頸17上均套設有套筒16，套筒16可以在第二連桿軸頸14或第一連桿軸頸17上轉動，套筒16的下端連接有連桿3，連桿3遠離套筒16的一端通過轉軸18轉動連接連接柱4，連接柱4的底端與動模5連接。所述驅動裝置還包括驅動電機10，驅動電機10安裝在安裝框架1的側壁上，驅動電機10的輸出軸連接齒輪一11，曲軸15的左右兩端分別與安裝框架1的左右側壁通過軸承2軸承連接，曲軸15的右端穿過安裝框架1的右側壁并連接有齒輪二12，齒輪二12與齒輪一11嚙合；通過驅動電機10帶動齒輪一11轉動，齒輪一11帶動齒輪二12轉動，進而帶動曲軸15轉動。所述安裝框架1上還設有導向板8，導向板8位于曲軸15的下方，導向板8上對應連接柱4的位置嵌設有滑套9，連接柱4貫穿滑套9并與滑套9滑動連接，導向板8和滑套9的設置可以使得連接柱4在豎直方向上上下移動，起到導向作用。所述驅動電機10、齒輪一11和齒輪二12的外側設有保護箱13，保護箱13固定安裝在安裝框架1的側壁上，保護箱13可以灰塵落到驅動電機10、齒輪一11和齒輪二12上，起到保護作用。本實施例的工作原理是：通過驅動電機10帶動齒輪一11轉動，齒輪一11帶動齒輪二12轉動，進而帶動曲軸15轉動，再通過套筒16、連桿3和連接柱4的配合，從而帶動兩個動模5交替上下升降，通過動模5與定模7的配合，完成沖壓過程。一種包含所述的模具用連續沖壓機構的沖壓設備。實施例2請參閱圖3，與實施例1相比，所述沖壓臺6的下端面設有支撐柱21，支撐柱21的底端通過銷軸22轉動連接滾輪20，支撐柱21上還設有剎車桿19；通過滾輪20可以方便移動該模具用連續沖壓機構，移動后通過剎車桿19可以剎住滾輪20，防止該模具用連續沖壓機構再發生移動。上面對本專利技術的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利技術并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利技術宗旨的前提下作出各種變化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種模具用連續沖壓機構，包括沖壓臺(6)和安裝在沖壓臺(6)上端面的安裝框架(1)，其特征在于，所述沖壓臺(6)的上端面上設有兩個定模(7)，定模(7)上方設有與定模(7)配合使用的動模(5)，且動模(5)的數量也為兩個，兩個動模(5)和兩個定模(7)一一對應；所述安裝框架(1)上設有用于帶動兩個動模(5)升降的驅動裝置。

【技術特征摘要】
1.一種模具用連續沖壓機構，包括沖壓臺(6)和安裝在沖壓臺(6)上端面的安裝框架(1)，其特征在于，所述沖壓臺(6)的上端面上設有兩個定模(7)，定模(7)上方設有與定模(7)配合使用的動模(5)，且動模(5)的數量也為兩個，兩個動模(5)和兩個定模(7)一一對應；所述安裝框架(1)上設有用于帶動兩個動模(5)升降的驅動裝置。2.根據權利要求1所述的模具用連續沖壓機構，其特征在于，所述驅動裝置包括曲軸(15)，曲軸(15)上設有第二連桿軸頸(14)和第一連桿軸頸(17)，且第二連桿軸頸(14)和第一連桿軸頸(17)分別位于曲軸(15)的上下兩側，第二連桿軸頸(14)和第一連桿軸頸(17)上均套設有套筒(16)，套筒(16)的下端連接有連桿(3)，連桿(3)遠離套筒(16)的一端通過轉軸(18)轉動連接連接柱(4)，連接柱(4)的底端與動模(5)連接。3.根據權利要求2所述的模具用連續沖壓機構，其特征在于，所述驅動裝置還包括驅動電機(10)，驅動電機(10)安裝在安裝框架(1)的側壁上，驅動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉贊，
申請(專利權)人：劉贊，
類型：發明
國別省市：廣東,44