一種具有粉碎功能的制粒機的進料裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開一種具有粉碎功能的制粒機的進料裝置，其包括：設有篩分筒，篩分筒內上下交錯排布多個篩網，篩網一端與篩分筒的筒壁之間存在第一間隙，篩網下方設有導向板，導向板的一端與篩分筒的筒壁之間存在第二間隙，第一間隙與第二間隙位于同一側，篩分筒的筒壁設有出料通道，篩分筒的筒壁設有連通出料通道的開口，篩分筒的筒壁的下部設有連通出料通道的第一出料口，篩分筒的下方設有粉碎電機，粉碎電機連有位于篩分筒內的轉軸，轉軸上設有多個粉碎刀片，篩分筒底部設有連通篩分筒內部的第二出料口。本發明專利技術篩選顆粒均勻、結構簡單、篩選徹底、能夠再次粉碎、進料效率高。

【技術實現步驟摘要】
一種具有粉碎功能的制粒機的進料裝置
本專利技術涉及進料設備
，尤其涉及一種具有粉碎功能的制粒機的進料裝置。
技術介紹
進料裝置是制粒生產的一個重要工序，根據產品的存在形式不同，種類也涉及到很多。進料裝置一般是根據產品的不同而選擇的，制粒機在進料的時候原料不均勻，含有大的顆粒，此等大顆粒原料在調質時，很難充分吸收水蒸汽中的水分與熱量，不像其它較細的原料那么容易軟化，而在冷卻時，由于軟化程度不同，導致收縮量的差異，以致產生輻射式裂紋，出現外觀不正常的顆粒料，粉化率增加，影響產品質量。同時，篩選出來的大顆粒需要重新粉碎，所以需要設計一種帶有粉碎功能的進料裝置。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，針對現有技術的上述不足，提出一種篩選顆粒均勻、結構簡單、篩選徹底、能夠再次粉碎、進料效率高的具有粉碎功能的制粒機的進料裝置。本專利技術解決其技術問題，采用的技術方案是，提出一種具有粉碎功能的制粒機的進料裝置，其包括：設有進料口的篩分筒，所述篩分筒內上下交錯排布多個篩網，所述篩網斜向下并與篩分筒的筒壁呈角度α，所述篩網一端與篩分筒的筒壁之間存在第一間隙，所述篩網下方設有導向板，所述導向板斜向上并與篩分筒的筒壁呈角度β，所述導向板的一端與篩分筒的筒壁之間存在第二間隙，所述第一間隙與第二間隙位于同一側，所述篩分筒的筒壁設有出料通道，所述篩分筒的筒壁在所述導向板與所述篩分筒的連接處的上方設有連通所述出料通道的開口，所述篩分筒的筒壁的下部設有連通所述出料通道的第一出料口，所述篩分筒的下方設有粉碎電機，所述粉碎電機連有位于所述篩分筒內的轉軸，所述轉軸上設有多個粉碎刀片，所述篩分筒底部設有連通所述篩分筒內部的第二出料口，所述第二出料口設有閥門。作為優選，所述第一間隙的寬度小于第二間隙。這樣粗顆粒就不會落到導向板上，保證進入出料通道的顆粒均勻。作為優選，多個所述篩網之間通過斜板輸送未能通過所述篩網的大顆粒物料，所述斜板設置在所述篩網與篩分筒之間存在所述第一間隙的一端。斜板的設置，保證了粗顆粒和未能篩出的細顆粒不會進入到導向板，同時能夠引導粗顆粒和未能篩出的細顆粒進入下一個篩網篩選。作為優選，所述角度α的角度在60～75°之間。這樣的角度，一方面可以讓需要制粒的顆粒料中的細顆粒盡量過篩到導向板，另一方面這個角度，可以保證出料口的出料速度。作為優選，上下相鄰的所述篩網中位于上方的篩網與篩分筒的筒壁之間的夾角α的角度大于位于下方的篩網與篩分筒之間的夾角α。由于越上面的篩網需要過篩的量越多，夾角α越大可以使得過篩的時間加長，這樣到下面篩網上的細顆粒越少，保證過篩的徹底。作為優選，所述角度β的角度在60～75°之間。一方面可以使得過篩下來的細顆粒快速進入出料通道，另一方面可以避免篩分筒過長。作為優選，所述第二出料口連接輸送泵，所述輸送泵與進料口相連。重新粉碎的顆粒通過輸送泵送入篩分筒內再次篩分。作為優選，所述篩分筒外壁設有與所述篩網相連的電機。可以將篩網改為振動篩，加快篩分速度。作為優選，所述篩分筒外壁設有加熱器，所述篩分筒的筒壁設有多個連通所述出料通道的氣孔。經過長時間的出料，因為顆粒本事可能會有一定的濕度，可能會沾在出料通道的壁上，當出料不夠順利時，可以打開加熱器進行加熱，讓沾在壁上的顆粒能夠順利滑出。本專利技術具有如下有益效果：1.設置多個上下交錯排列的篩網和每個篩網下方的導向板，可以根據需要選擇他們的數量，保證快速高效地將符合要求的顆粒過篩出來進入出料通道。2.將出料通道設置在篩分筒的筒壁內并設置出口，可以保證篩分出來的細顆粒不會與粗顆粒混合，使得從出料口出來的顆粒均勻。3.設置粉碎電機、轉軸以及粉碎刀片，可以將未能過篩到出料通道的粗顆粒進行粉碎，待粉碎完畢后可以直接進入制粒機的制粒環節也可以重新進行篩選。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。具體實施方式以下是本專利技術的具體實施例并結合附圖，對本專利技術的技術方案作進一步的描述，但本專利技術并不限于這些實施例。實施例1：如圖1所示的一種具有粉碎功能的制粒機的進料裝置，包括設有進料口11的篩分筒1，所述篩分筒1內上下交錯排布多個篩網12，本實施例中選擇2個篩網，設置2個上下交錯排列的篩網和每個篩網下方的導向板，保證快速高效地將符合要求的顆粒過篩出來進入出料通道，所述篩網12斜向下并與篩分筒1的筒壁呈角度α121，所述篩網12一端與篩分筒1的筒壁之間存在第一間隙122，所述篩網12下方設有導向板13，所述導向板13斜向上并與篩分筒1的筒壁呈角度β131，所述導向板13的一端與篩分筒1的筒壁之間存在第二間隙132，所述第一間隙122與第二間隙132位于同一側，所述篩分筒1的筒壁設有出料通道14，所述篩分筒1的筒壁在所述導向板13與所述篩分筒1的連接處的上方設有連通所述出料通道14的開口141，將出料通道設置在篩分筒的筒壁內并設置出口，可以保證篩分出來的細顆粒不會與粗顆粒混合，使得從出料口出來的顆粒均勻，所述篩分筒1的筒壁的下部設有連通所述出料通道14的第一出料口142，所述篩分筒1的下方設有粉碎電機2，所述粉碎電機2連有位于所述篩分筒1內的轉軸21，所述轉軸21上設有多個粉碎刀片211，所述篩分筒1底部設有連通所述篩分筒1內部的第二出料口16，所述第二出料口16設有閥門161，設置粉碎電機、轉軸以及粉碎刀片，可以將未能過篩到出料通道的粗顆粒進行粉碎，待粉碎完畢后可以直接進入制粒機的制粒環節也可以重新進行篩選。所述第一間隙122的寬度小于第二間隙132。這樣粗顆粒就不會落到導向板上，保證進入出料通道的顆粒均勻。所述角度α121的角度在60～75°之間。本實施例夾角α的角度為60°，這樣的角度，一方面可以讓需要制粒的顆粒料中的細顆粒盡量過篩到導向板，另一方面這個角度，可以保證出料口的出料速度。所述角度β131的角度在60～75°之間。本實施例角度β的角度為75°，一方面可以使得過篩下來的細顆粒快速進入出料通道，另一方面可以避免篩分筒過長。實施例2：如圖1所示的一種具有粉碎功能的制粒機的進料裝置，包括設有進料口11的篩分筒1，所述篩分筒1內上下交錯排布多個篩網12，本實施例中選擇2個篩網，設置2個上下交錯排列的篩網和每個篩網下方的導向板，保證快速高效地將符合要求的顆粒過篩出來進入出料通道，所述篩網12斜向下并與篩分筒1的筒壁呈角度α121，所述篩網12一端與篩分筒1的筒壁之間存在第一間隙122，所述篩網12下方設有導向板13，所述導向板13斜向上并與篩分筒1的筒壁呈角度β131，所述導向板13的一端與篩分筒1的筒壁之間存在第二間隙132，所述第一間隙122與第二間隙132位于同一側，所述篩分筒1的筒壁設有出料通道14，所述篩分筒1的筒壁在所述導向板13與所述篩分筒1的連接處的上方設有連通所述出料通道14的開口141，將出料通道設置在篩分筒的筒壁內并設置出口，可以保證篩分出來的細顆粒不會與粗顆粒混合，使得從出料口出來的顆粒均勻，所述篩分筒1的筒壁的下部設有連通所述出料通道14的第一出料口142，所述篩分筒1的下方設有粉碎電機2，所述粉碎電機2連有位于所述篩分筒1內的轉軸21，所述轉軸21上設有多個粉碎刀片211，所述篩分筒1底部設有連通所述篩分筒1內部的第二出料口16，所述第二出料口16設有閥門161，設置粉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種具有粉碎功能的制粒機的進料裝置，其特征在于：包括設有進料口（11）的篩分筒（1），所述篩分筒（1）內上下交錯排布多個篩網（12），所述篩網（12）斜向下并與篩分筒（1）的筒壁呈角度α（121），所述篩網（12）一端與篩分筒（1）的筒壁之間存在第一間隙（122），所述篩網（12）下方設有導向板（13），所述導向板（13）斜向上并與篩分筒（1）的筒壁呈角度β（131），所述導向板（13）的一端與篩分筒（1）的筒壁之間存在第二間隙（132），所述第一間隙（122）與第二間隙（132）位于同一側，所述篩分筒（1）的筒壁設有出料通道（14），所述篩分筒（1）的筒壁在所述導向板（13）與所述篩分筒（1）的連接處的上方設有連通所述出料通道（14）的開口（141），所述篩分筒（1）的筒壁的下部設有連通所述出料通道（14）的第一出料口（142），所述篩分筒（1）的下方設有粉碎電機（2），所述粉碎電機（2）連有位于所述篩分筒（1）內的轉軸（21），所述轉軸（21）上設有多個粉碎刀片（211），所述篩分筒（1）底部設有連通所述篩分筒（1）內部的第二出料口（16），所述第二出料口（16）設有閥門（161）。...

【技術特征摘要】
1.一種具有粉碎功能的制粒機的進料裝置，其特征在于：包括設有進料口（11）的篩分筒（1），所述篩分筒（1）內上下交錯排布多個篩網（12），所述篩網（12）斜向下并與篩分筒（1）的筒壁呈角度α（121），所述篩網（12）一端與篩分筒（1）的筒壁之間存在第一間隙（122），所述篩網（12）下方設有導向板（13），所述導向板（13）斜向上并與篩分筒（1）的筒壁呈角度β（131），所述導向板（13）的一端與篩分筒（1）的筒壁之間存在第二間隙（132），所述第一間隙（122）與第二間隙（132）位于同一側，所述篩分筒（1）的筒壁設有出料通道（14），所述篩分筒（1）的筒壁在所述導向板（13）與所述篩分筒（1）的連接處的上方設有連通所述出料通道（14）的開口（141），所述篩分筒（1）的筒壁的下部設有連通所述出料通道（14）的第一出料口（142），所述篩分筒（1）的下方設有粉碎電機（2），所述粉碎電機（2）連有位于所述篩分筒（1）內的轉軸（21），所述轉軸（21）上設有多個粉碎刀片（211），所述篩分筒（1）底部設有連通所述篩分筒（1）內部的第二出料口（16），所述第二出料口（16）設有閥門（161）。2.根據權利要求1所述的一種具有粉碎功能的制粒機的進料裝置，其特征在于：所述第一間隙（122）的寬度小于第二間隙（132）。3.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫世民，宮能領，蔡政國，吳禮友，倪和林，
申請(專利權)人：安徽盛昌生物能源科技開發有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34