剎車泵油蓋上料機制造技術

本發明專利技術公開了一種剎車泵油蓋上料機,該剎車泵油蓋上料機包括依次安裝在地面上的振料器安裝架和機架，振料器安裝架上通過振料器安裝板安裝有振料器，振料器內放有油蓋，振料器的出料口安裝有輸送槽，輸送槽下方的機架上通過連接板安裝有直線振動器安裝臺，直線振動器安裝臺的上平面安裝有直線振動器，直線振動器與輸送槽的下平面固定，輸送槽出料口外側的機架上依次安裝有上料機構和下料機構，上料機構與輸送槽的出料口對應。通過上述方式，本發明專利技術在上料過程中，自動連續的對工件進行上料，代替了人工對工件的上料，實現了自動化作業。

【技術實現步驟摘要】
剎車泵油蓋上料機
本專利技術涉及機械自動化領域，特別是涉及一種剎車泵油蓋上料機。
技術介紹
剎車泵由油蓋、密封圈、密封套等零部件組成，在剎車泵油蓋的上料過程中，需要用到剎車泵油蓋上料機，現有的上料機結構復雜，不能連續快速的上料，并且需要人工的配合工作，這樣就使得工作效率低，有鑒于此，需要對現有的剎車泵油蓋上料機予以改進。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種剎車泵油蓋上料機,在上料過程中，自動連續的對工件進行上料，代替了人工對工件的上料，實現了自動化作業。為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是：提供一種剎車泵油蓋上料機,該剎車泵油蓋上料機包括依次安裝在地面上的振料器安裝架和機架，振料器安裝架上通過振料器安裝板安裝有振料器，振料器內放有油蓋，振料器的出料口安裝有輸送槽，輸送槽下方的機架上通過連接板安裝有直線振動器安裝臺，直線振動器安裝臺的上平面安裝有直線振動器，直線振動器與輸送槽的下平面固定，輸送槽出料口外側的機架上依次安裝有上料機構和下料機構，上料機構與輸送槽的出料口對應，振料器將油蓋輸送到輸送槽內，直線振動器將輸送槽內的油蓋輸送到輸送槽的出料口，上料機構將油蓋送到下料機構處，下料機構將油蓋取走；優選的是，上料機構包括依次安裝在機架上的出料裝置、移位裝置和翻轉定位裝置，出料裝置將輸送槽出料口的油蓋送到移位裝置的一側，移位裝置將油蓋送到翻轉定位裝置處，翻轉定位裝置將油蓋翻轉并且送到下料機構的一側；優選的是，出料裝置包括安裝在機架上的出料安裝板，出料安裝板的上平面通過固定柱安裝有旋轉圓盤，旋轉圓盤上設有旋轉導向圓孔，旋轉圓盤的上平面固定有與旋轉導向圓孔同圓心的弧形導向板，弧形導向板為二分之一圓弧形，出料安裝板的下平面通過固定柱安裝有電機安裝板，電機安裝板的下平面固定有轉軸向上的電機，電機的轉軸穿過電機安裝板后通過聯軸器連接有旋轉軸，出料安裝板上位于旋轉軸的上方設有與旋轉導向圓孔同圓心的旋轉避讓圓孔，旋轉避讓圓孔位于旋轉導向圓孔的下方，旋轉軸的上端穿過旋轉避讓圓孔后通過油套固定有第一旋轉氣缸安裝板，第一旋轉氣缸安裝板的上平面固定有旋轉臺向上的第一旋轉氣缸，第一旋轉氣缸安裝板的上平面通過支柱固定有與旋轉避讓圓孔同圓心的旋轉導向板，旋轉導向板位于旋轉導向圓孔內，旋轉導向板上設有與之同圓心的導向圓孔，第一旋轉氣缸的旋轉臺位于導向圓孔內，旋轉導向板的外邊沿以圓心為中心向外設有四等分的延伸邊，旋轉導向板的四個延伸邊的下平面均安裝有一塊縱向的滾輪安裝板，四塊滾輪安裝板上均安裝有一個滾輪，四個滾輪均與出料安裝板的上平面貼合，旋轉導向板的上平面通過支撐柱固定有第二旋轉氣缸安裝板，第二旋轉氣缸安裝板位于導向圓孔的上方，第二旋轉氣缸安裝板的上平面固定有旋轉臺向下的第二旋轉氣缸，第二旋轉氣缸的旋轉臺穿過第二旋轉氣缸安裝板并且與導向圓孔同圓心，第二旋轉氣缸與第一旋轉氣缸的旋轉臺上均固定有一塊與導向圓孔同圓心的旋轉板，每塊旋轉板的外邊均向外設有二等分的延伸邊，兩塊旋轉板上的延伸邊交錯設置，每塊旋轉板上的兩個延伸邊上均銷接有一根連桿，旋轉導向板四個延伸邊的上平面均安裝有出料組件，四個出料組件的結構相同，四根連桿分別與四個出料組件對應，出料組件包括兩塊固定在旋轉導向板延伸邊上平面的出料導向塊，兩塊出料導向塊上均設有一個導向滑槽，兩個導向滑槽對稱設置，旋轉導向板延伸邊的上平面位于兩塊出料導向塊之間的位置固定有兩個相互平行的出料直線導軌，出料直線導軌與出料導向塊平行，兩個出料直線導軌的滑塊上固定有直線導軌連接板，直線導軌連接板和與之對應的連桿銷接，直線導軌連接板的上平面通過懸臂銷銷接有兩片出料夾片，兩片出料夾片的相對內側面均設有夾槽，兩片出料夾片靠近懸臂銷的一端均向外設有延伸邊，兩片出料夾片的延伸邊的下平面均固定有夾片導向軸，兩根夾片導向軸分別伸入到兩個導向滑槽內；優選的是，移位裝置包括固定在機架上的移位安裝板，移位安裝板的上平面固定有旋轉臺向上的移位旋轉氣缸和縱向的移位連接板，移位連接板位于移位旋轉氣缸的外側，移位連接板上朝向移位旋轉氣缸的面從上到下依次固定有第一導向板和第二導向板，第一導向板與第二導向板上均設有一個移位導向圓孔，兩個移位導向圓孔與移位旋轉氣缸的旋轉臺同圓心，第一導向板與第二導向板的相對內側面之間固定有與移位導向圓孔同圓心第一套筒，第一套筒的上下兩端分別與兩個移位導向圓孔相通，第一套筒上設有兩個平行的折形通槽，兩個折形通槽的槽均向外傾斜，移位旋轉氣缸的旋轉臺上固定有第二套筒，第二套筒的上部穿過第二導向板上的移位導向圓孔并且位于第一套筒內，第二套筒的上端與第一導向板上的移位導向圓孔相通，第二套筒上設有兩個縱向的移位導向通槽，兩個移位導向通槽相對設置，其中一個移位導向通槽內插裝有兩根橫向的移位導向桿，兩根移位導向桿的一端穿過移位導向通槽后固定有移位固定塊，移位固定塊位于第二套筒內，兩根移位導向桿分別與兩個折形通槽對應，兩根移位導向桿的另一端穿過與之對應的折形通槽后通過油套固定有移位導桿氣缸安裝板，移位導桿氣缸安裝板的外側面固定有推板向下的移位導桿氣缸，移位導桿氣缸的推板上固定有移位夾爪氣缸安裝板，移位夾爪氣缸安裝板的下平面固定有夾臂向下的移位夾爪氣缸，移位夾爪氣缸的兩個夾臂的外側面上均固定有一個第一鉸鏈座，兩個第一鉸鏈座上均銷接有一塊移位連接塊，兩塊移位連接塊的外側面均固定有一根移位夾桿，兩根移位夾桿的上部均設有開口向上的避讓開口，兩個避讓開口相對設置，每根移位夾桿的兩個側面的上部均設有一個開口向上的“U”形導向開口，移位夾爪氣缸安裝板的下平面位于移位夾爪氣缸的兩側均固定有一個第二鉸鏈座，兩個第二鉸鏈座的下部分別伸入到兩個避讓開口內，兩個第二鉸鏈座的下部均插裝有一根銷軸，每根銷軸的兩端穿過與之對應的第二鉸鏈座，兩根銷軸的兩端分別與四個“U”形導向開口對應，每根銷軸的兩端穿過與之對應的“U”形導向開口后均固定有卡簧；優選的是，翻轉定位裝置包括固定在機架上的墊板和定位安裝板，定位安裝板位于墊板的上方，墊板的上平面通過加強筋固定有兩塊縱向的翻轉連接板，定位安裝板的下平面固定有橫向的夾緊氣缸，夾緊氣缸朝向兩塊翻轉連接板的面均固定有夾緊氣缸連接板，每塊夾緊氣缸連接板的內側面均固定有一對定位桿，定位安裝板上設有與四根定位桿對應的定位桿避讓通槽，四根定位桿的上部均穿過與之對應的定位桿避讓通槽，兩塊翻轉連接板外側面的上部均固定有一個旋轉氣缸安裝臺，兩個旋轉氣缸安裝臺的相對內側面均固定有一個旋轉氣缸，兩個旋轉氣缸的旋轉臺相對設置，兩個旋轉氣缸的旋轉臺上均固定有翻轉導向圓盤，兩塊翻轉導向圓盤上均設有翻轉導向滑槽，每塊翻轉連接板上均設有一個通孔，翻轉連接板上的通孔和與之對應的翻轉導向圓盤同圓心，翻轉導向圓盤的外邊沿和與之對應的翻轉連接板上的通孔的內邊沿貼合，每塊翻轉連接板上位于通孔的下方均設有一個縱向的翻轉導向通槽，翻轉導向通槽與翻轉導向滑槽的寬度相同，每個翻轉導向通槽的上端均和與之對應的翻轉連接板上的通孔相通，兩塊翻轉連接板的相對內側面均固定有一個推板向上的導桿氣缸，兩個導桿氣缸的推板上均固定有一塊導桿氣缸連接板，兩塊導桿氣缸連接板上均插裝有一根翻轉導向軸，兩根翻轉導向軸的一端穿過與之對應的導桿氣缸連接板后固定有一塊導向本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種剎車泵油蓋上料機，其特征在于：該剎車泵油蓋上料機包括依次安裝在地面上的振料器安裝架和機架，振料器安裝架上通過振料器安裝板安裝有振料器，振料器內放有油蓋，振料器的出料口安裝有輸送槽，輸送槽下方的機架上通過連接板安裝有直線振動器安裝臺，直線振動器安裝臺的上平面安裝有直線振動器，直線振動器與輸送槽的下平面固定，輸送槽出料口外側的機架上依次安裝有上料機構和下料機構，上料機構與輸送槽的出料口對應，振料器將油蓋輸送到輸送槽內，直線振動器將輸送槽內的油蓋輸送到輸送槽的出料口，上料機構將油蓋送到下料機構處，下料機構將油蓋取走。

【技術特征摘要】
1.一種剎車泵油蓋上料機，其特征在于：該剎車泵油蓋上料機包括依次安裝在地面上的振料器安裝架和機架，振料器安裝架上通過振料器安裝板安裝有振料器，振料器內放有油蓋，振料器的出料口安裝有輸送槽，輸送槽下方的機架上通過連接板安裝有直線振動器安裝臺，直線振動器安裝臺的上平面安裝有直線振動器，直線振動器與輸送槽的下平面固定，輸送槽出料口外側的機架上依次安裝有上料機構和下料機構，上料機構與輸送槽的出料口對應，振料器將油蓋輸送到輸送槽內，直線振動器將輸送槽內的油蓋輸送到輸送槽的出料口，上料機構將油蓋送到下料機構處，下料機構將油蓋取走。2.根據權利要求1所述的剎車泵油蓋上料機，其特征在于：上料機構包括依次安裝在機架上的出料裝置、移位裝置和翻轉定位裝置，出料裝置將輸送槽出料口的油蓋送到移位裝置的一側，移位裝置將油蓋送到翻轉定位裝置處，翻轉定位裝置將油蓋翻轉并且送到下料機構的一側。3.根據權利要求2所述的剎車泵油蓋上料機，其特征在于：出料裝置包括安裝在機架上的出料安裝板，出料安裝板的上平面通過固定柱安裝有旋轉圓盤，旋轉圓盤上設有旋轉導向圓孔，旋轉圓盤的上平面固定有與旋轉導向圓孔同圓心的弧形導向板，弧形導向板為二分之一圓弧形，出料安裝板的下平面通過固定柱安裝有電機安裝板，電機安裝板的下平面固定有轉軸向上的電機，電機的轉軸穿過電機安裝板后通過聯軸器連接有旋轉軸，出料安裝板上位于旋轉軸的上方設有與旋轉導向圓孔同圓心的旋轉避讓圓孔，旋轉避讓圓孔位于旋轉導向圓孔的下方，旋轉軸的上端穿過旋轉避讓圓孔后通過油套固定有第一旋轉氣缸安裝板，第一旋轉氣缸安裝板的上平面固定有旋轉臺向上的第一旋轉氣缸，第一旋轉氣缸安裝板的上平面通過支柱固定有與旋轉避讓圓孔同圓心的旋轉導向板，旋轉導向板位于旋轉導向圓孔內，旋轉導向板上設有與之同圓心的導向圓孔，第一旋轉氣缸的旋轉臺位于導向圓孔內，旋轉導向板的外邊沿以圓心為中心向外設有四等分的延伸邊，旋轉導向板的四個延伸邊的下平面均安裝有一塊縱向的滾輪安裝板，四塊滾輪安裝板上均安裝有一個滾輪，四個滾輪均與出料安裝板的上平面貼合，旋轉導向板的上平面通過支撐柱固定有第二旋轉氣缸安裝板，第二旋轉氣缸安裝板位于導向圓孔的上方，第二旋轉氣缸安裝板的上平面固定有旋轉臺向下的第二旋轉氣缸，第二旋轉氣缸的旋轉臺穿過第二旋轉氣缸安裝板并且與導向圓孔同圓心，第二旋轉氣缸與第一旋轉氣缸的旋轉臺上均固定有一塊與導向圓孔同圓心的旋轉板，每塊旋轉板的外邊均向外設有二等分的延伸邊，兩塊旋轉板上的延伸邊交錯設置，每塊旋轉板上的兩個延伸邊上均銷接有一根連桿，旋轉導向板四個延伸邊的上平面均安裝有出料組件，四個出料組件的結構相同，四根連桿分別與四個出料組件對應，出料組件包括兩塊固定在旋轉導向板延伸邊上平面的出料導向塊，兩塊出料導向塊上均設有一個導向滑槽，兩個導向滑槽對稱設置，旋轉導向板延伸邊的上平面位于兩塊出料導向塊之間的位置固定有兩個相互平行的出料直線導軌，出料直線導軌與出料導向塊平行，兩個出料直線導軌的滑塊上固定有直線導軌連接板，直線導軌連接板和與之對應的連桿銷接，直線導軌連接板的上平面通過懸臂銷銷接有兩片出料夾片，兩片出料夾片的相對內側面均設有夾槽，兩片出料夾片靠近懸臂銷的一端均向外設有延伸邊，兩片出料夾片的延伸邊的下平面均固定有夾片導向軸，兩根夾片導向軸分別伸入到兩個導向滑槽內。4.根據權利要求2所述的剎車泵油蓋上料機，其特征在于：移位裝置包括固定在機架上的移位安裝板，移位安裝板的上平面固定有旋轉臺向上的移位旋轉氣缸和縱向的移位連接板，移位連接板位于移位旋轉氣缸的外側，移位連接板上朝向移位旋轉氣缸的面從上到下依次固定有第一導向板和第二導向板，第一導向板與第二導向板上均設有一個移位導向圓孔，兩個移位導向圓孔與移位旋轉氣缸的旋轉臺同圓心，第一導向板與第二導向板的相對內側面之間固定有與移位導向圓孔同圓心第一套筒，第一套筒的上下兩端分別與兩個移位導向圓孔相通，第一套筒上設有兩個平行的折形通槽，兩個折形通槽的槽均向外傾斜，移位旋轉氣缸的旋轉臺上固定有第二套筒，第二套筒的上部穿過第二導向板上的移位導向圓孔并且位于第一套筒內，第二套筒的上端與第一導向板上的移位導向圓孔相通，第二套筒上設有兩個縱向的移位導向通槽，兩個移位導向通槽相對設置，其中一個移位導向通槽內插裝有兩根橫向的移位導向桿，兩根移位導向桿的一端穿過移位導向通槽后固定有移位固定塊，移位固定塊位于第二套筒內，兩根移位導向桿分別與兩個折形通槽對應，兩根移位導向桿的另一端穿過與之對應的折形通槽后通過油套固定有移位導桿氣缸安裝板，移位導桿氣缸安裝板的外側面固定有推板向下的移位導桿氣缸，移位導桿氣缸的推板上固定有移位夾爪氣缸安裝板，移位夾爪氣缸安裝板的下平面固定有夾臂向下的移位夾爪氣缸，移位夾爪氣缸的兩個夾臂的外側面上均固定有一個第一鉸鏈座，兩個第一鉸鏈座上均銷接有一塊移位連接塊，兩塊移位連接塊的外側面均固定有一根移位夾桿，兩根移位夾桿的上部均設有開口向上的避讓開口，兩個避讓開口相對設置，每根移位夾桿的兩個側面的上部均設有一個開口向上的“U”形導向開口，移位夾爪氣缸安裝板的下平面位于移位夾爪氣缸的兩側均固定有一個第二鉸鏈座，兩個第二鉸鏈座的下部分別伸入到兩個避讓開口內，兩個第二鉸鏈座的下部均插裝有一根銷軸，每根銷軸的兩端穿過與之對應的第二鉸鏈座，兩根銷軸的兩端分別...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鮑敏輝，
申請(專利權)人：蘇州冠浩斯精密機械有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32