The invention discloses a new processing method of liquid PUR cleaning agent, which includes the following steps: preparation of S1: dimethylformamide: direct synthesis of dimethylformamide from dimethylamine and carbon monoxide under sodium formate as catalyst, temperature 50 100 C, pressure 1Mpa; and weighing of S2: raw material: weighing dimethylformamide according to the ratio mentioned in S1, then weighing and melting. Long chain esters at points 72 74 C, waiting for use; S3: Mixing: putting the dimethylformamide and long chain esters obtained by the weighing mentioned in S2 into the dissolving kettle, stirring and mixing; S4: Heating dissolution: heating the dissolving kettle mentioned in S3. The liquid PUR cleaning agent can quickly dissolve the PUR glue, so that the PUR glue can be directly discharged from the machine, the cleaning time is short, the cleaning is thorough, and the processing method is simple.
【技術實現步驟摘要】
一種新型的液態PUR清洗劑加工方法
本專利技術涉及液態PUR清洗劑加工
,尤其涉及一種新型的液態PUR清洗劑加工方法。
技術介紹
PUR熱熔膠憑借其環保性,出色的粘接強度,粘接材料廣等優勢,目前被廣泛的應用于各行各業,但因PUR殘膠堵塞膠管、刮刀、膠槍、膠機的現象非常多見,目前客戶主要是以藍色清洗劑、白色清洗劑作為介質清洗,無論何種清洗劑,均不能有效快速的溶解已固化的PUR膠,從而導致清洗不干凈,時間長的問題,嚴重影響客戶的生產。
技術實現思路
基于
技術介紹
存在的技術問題,本專利技術提出了一種新型的液態PUR清洗劑加工方法。本專利技術提出的一種新型的液態PUR清洗劑加工方法,包括以下步驟:S1:二甲基甲酰胺制備:由二甲胺與一氧化碳在以甲酸鈉為催化劑、溫度50-100℃、壓力1Mpa條件下直接合成二甲基甲酰胺;S2:原料稱量:按照配比對S1中所述的二甲基甲酰胺進行稱量,然后再稱取熔點72-74℃的長鏈酸酯,等待使用;S3:混合:將S2中所述的稱量所得的二甲基甲酰胺和長鏈酸酯放進溶解釜中,攪拌混合;S4:加熱溶解:對S3中所述的溶解釜進行加熱,溫度為80-90℃,使用攪拌棒進行高速攪拌,攪拌時間為1-1.5h,攪拌棒轉速為2500-3000r/min,制得清洗劑樣品;S5:樣品試驗:將S4中所述的清洗劑樣品滴到已固化的PUR膠上,觀察溶解情況及溶解時間,記錄數據,符合要求即可制得液態PUR清洗劑;S6:包裝入庫:對S6中所述的液態PUR清洗劑進行灌裝,做好封口處理,入庫存儲。優選地,所述S2中,二甲基甲酰胺的重量百分比為92%,長鏈酸酯的重量百分比為8%。優 ...
【技術保護點】
1.一種新型的液態PUR清洗劑加工方法,其特征在于,包括以下步驟:S1:二甲基甲酰胺制備:由二甲胺與一氧化碳在以甲酸鈉為催化劑、溫度50?100℃、壓力1Mpa條件下直接合成二甲基甲酰胺;S2:原料稱量:按照配比對S1中所述的二甲基甲酰胺進行稱量,然后再稱取熔點72?74℃的長鏈酸酯,等待使用;S3:混合:將S2中所述的稱量所得的二甲基甲酰胺和長鏈酸酯放進溶解釜中,攪拌混合;S4:加熱溶解:對S3中所述的溶解釜進行加熱,溫度為80?90℃,使用攪拌棒進行高速攪拌,攪拌時間為1?1.5h,攪拌棒轉速為2500?3000r/min,制得清洗劑樣品;S5:樣品試驗:將S4中所述的清洗劑樣品滴到已固化的PUR膠上,觀察溶解情況及溶解時間,記錄數據,符合要求即可制得液態PUR清洗劑;S6:包裝入庫:對S6中所述的液態PUR清洗劑進行灌裝,做好封口處理,入庫存儲。
【技術特征摘要】
1.一種新型的液態PUR清洗劑加工方法,其特征在于,包括以下步驟:S1:二甲基甲酰胺制備:由二甲胺與一氧化碳在以甲酸鈉為催化劑、溫度50-100℃、壓力1Mpa條件下直接合成二甲基甲酰胺;S2:原料稱量:按照配比對S1中所述的二甲基甲酰胺進行稱量,然后再稱取熔點72-74℃的長鏈酸酯,等待使用;S3:混合:將S2中所述的稱量所得的二甲基甲酰胺和長鏈酸酯放進溶解釜中,攪拌混合;S4:加熱溶解:對S3中所述的溶解釜進行加熱,溫度為80-90℃,使用攪拌棒進行高速攪拌,攪拌時間為1-1.5h,攪拌棒轉速為2500-3000r/min,制得清洗劑樣品;S5:樣品試驗:將S4中所述的清洗劑樣品滴到已固化的PUR膠上,觀察溶解情況及溶解時間,記錄數據,符合要求即可制得液態PUR清洗劑;S6:包裝入庫:對S6中所述的液態PUR清洗劑進行灌裝,做好封口處理,入庫存儲。2.根據權利要求1所述的一種新型的液態PUR清洗劑加工方法,其特征在于,所述S2中,二甲基甲酰胺的重量百分比為92%,長鏈酸酯的重量百分比為8%。3.根據權利要求1所述的一種新型的液態PUR清洗劑加工方法,其特征在于,所述S2中,按...
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