一種漿砌石灰渣壩的構筑方法技術

一種漿砌石灰渣壩的構筑方法，其特征在于：庫內排水采用回水涵洞（１）的方式，在庫內遠離壩體（２）的山坡上修筑沿山坡向下傾斜的爬山斜井（３），爬山斜井（３）的下端通過封閉井（４）與回水涵洞（１）的入口連接，回水涵洞（１）呈向下傾斜的坡度從壩體底部穿出，將庫內積水（１７）經由爬山斜井（３）、封閉井（４）、回水涵洞（１）從設在壩外的回水涵洞出口（５）排出；壩前排水采用在壩體（２）上修筑濾水孔（６）的方式，在壩體的不同高度設有濾水孔（６），使壩前浸在灰渣下面的水從濾水孔（６）排出。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種筑壩方法，特別是一種漿砌石灰渣壩的構筑方法。
技術介紹
火力發電廠燒剩的灰渣不能及時利用，需要露天堆放，一般電廠是采用水力法輸送灰渣，灰渣水是以泥漿的形式排到灰渣場的，每輸送1立方米的灰渣，同時就有3～4立方米的水進入堆場，另外下雨的雨水也會流入堆場，所以需要有壩的攔截才能堆放這些排放的灰渣。灰渣壩和水壩的作用不同，灰渣壩主要是用來堆放灰渣的，所以要盡量排除壩內的積水，以減少水對壩體的壓力，從而降低筑壩的工程量和投資成本。目前庫內排水的做法是：在遠離壩體的庫內修筑若干豎式回水井，井的四周井壁從上到下開有排水孔，井的下端連接鋼管或鋼筋混凝土管將流入井中的水排出庫外，這種做法由于排水管道一般較長，往往要經過不同的地基段，隨著堆場堆積高度的增高，地基不均勻沉積會使鋼和鋼筋混凝土管斷裂。管道斷裂后灰渣會進入管中淤堵管道。由于管徑小而無法清除淤堵物和修理管道，造成排水管失效。不能及時排出庫外的水位越來越高，對壩體造成了巨大的壓力。另外以前的做法，隨著回水井周圍灰渣的增高，要將灰渣表面的排水孔堵上，讓水從更高的孔排出，但是，豎井式回水口周圍往往被水所包圍，運行人員需乘船才能接近回水井口將排水孔堵上，很不方便。
技術實現思路
本專利技術的目的在于：提供一種漿砌石灰渣壩的構筑方法，以降低筑壩的工程量和投資，并能夠有效的降低庫內水位的高度，減輕水對壩體的壓力，也可以方便對庫的管理和維護。本專利技術是這樣實現的：一種漿砌石灰渣壩的構筑方法；庫內排水采用回水涵洞1的方式，在庫內遠離壩體2的山坡上修筑沿山坡向下傾斜的爬山斜井3，爬山斜井3的下端通過封閉井4與回水涵洞1的入口連接，回水涵洞1呈向下傾斜的坡度從壩體底部穿出，將庫內積水經由爬山斜井3、封閉井4、回水涵洞1從設在壩外的回水涵洞出口5排出；壩前排水采用在壩體2上修筑濾水孔6的方式，在壩體的不同高度設有濾水孔6，使壩前浸在灰渣下面的水從濾水孔6排出。上述的漿砌石灰渣壩的構筑方法中，在回水涵洞1的頂部，沿回水涵洞1的長度方向每間隔3-7M設置一個濾水裝置7，濾水裝置7是在回水涵洞1的頂部預埋一根鋼管8，在鋼管8上放置一個下面有漏水孔9的漏斗狀的鋼花盆10，鋼花盆10中分層填充有碎石11和濾料12，使庫-->內灰渣中的水通過鋼花盆10過濾后滲到回水涵洞1中排出庫外。前述的漿砌石灰渣壩的構筑方法中，濾水孔6是在砌筑壩體時，每間隔3-7M留出一個寬0.25-0.45M，高0.4-0.6M的槽，槽內靠壩體上游1/3段填入中砂20，中間1/3段填入粒米石21，靠壩體下游1/3段填入碎石11，形成從壩體上游向壩體下游過渡的濾體。前述的漿砌石灰渣壩的構筑方法中，爬山斜井3是沿山坡修筑的供排水的鋼筋混凝土斜坡溝道，下端通過封閉井4與回水涵洞1相連；鋼筋混凝土排水溝道的側墻上部做成階梯狀，供放置蓋板13，蓋板13隨灰渣面的升高逐級封蓋，爬山斜井3是庫內排水的主要通道，它遠離壩體，更有益于壩體的安全。與現有技術相比，本專利技術的漿砌石灰渣壩的構筑方法，構筑簡單，工程量小，筑壩的投資減少約30％，由于庫內水位低，減少了水對壩體的壓力，提高了壩的利用率，不會發生排水堵塞現象，更便于庫的管理和維護。附圖說明附圖1是本專利技術的結構示意圖；附圖2是本專利技術中爬山斜井、封閉井和回水涵洞的連接示意圖；附圖3是本專利技術中回水涵洞上部的濾水裝置的結構示意圖；附圖4是本專利技術中濾水孔的結構示意圖；附圖中的標記為：1-回水涵洞，2-壩體，3-爬山斜井，4-封閉井，5-回水涵洞出口，6-濾水孔，7-濾水裝置，8-鋼管，9-漏水孔，10-鋼花盆，11-碎石，12-濾料，13-蓋板，14-浸潤線，15-壩的下游面，16-壩的上游面，17-積水，18-干灰渣，19-排水坡，20-中砂，21-米粒石。具體實施方式本專利技術的實施例：一種漿砌石灰渣壩的構筑方法，如圖1所示。一種漿砌石灰渣壩的構筑方法；庫內排水采用回水涵洞1的方式，在庫內遠離壩體2的山坡上修筑沿山坡向下傾斜的爬山斜井3，爬山斜井3的下端通過封閉井4與回水涵洞1的入口連接，回水涵洞1呈向下傾斜的坡度從壩體底部穿出，將庫內積水經由爬山斜井3、封閉井4、回水涵洞1從設在壩外的回水涵洞出口5排出；壩前排水采用在壩體2上修筑濾水孔6的方式，在壩體的不同高度設有濾水孔6，使壩前浸在灰渣下面的水從濾水孔6排出。在回水涵洞1的頂部，沿回水涵洞1的長度方向每間隔5M設置一個濾水裝置7，濾水裝置7是在回水涵洞1的頂部預埋一根鋼管8，在鋼管8上放置一個下面有漏水孔9的漏斗狀的鋼花盆10，鋼花盆10中分層填充有碎石11和濾料12，使庫內灰渣中的水通過鋼花盆10過濾后滲到回水涵洞1中排出庫外。濾水孔6是在砌筑壩體時-->，每間隔5M留出一個寬0.35M，高0.5M的槽，槽內靠壩體上游1/3段填入中砂，中間1/3段填入粒米石，靠壩體下游1/3段填入碎石，形成從壩體上游向壩體下游過渡的濾體。爬山斜井3是沿山坡修筑的供排水的鋼筋混凝土斜坡溝道，下端通過封閉井4與回水涵洞1相連；鋼筋混凝土排水溝道的側墻上部做成階梯狀，供放置蓋板13，蓋板13隨灰渣面的升高逐級封蓋，爬山斜井3是庫內排水的主要通道，它遠離壩體，更有益于壩體的安全。具體實施時，是在筑壩之前，先修筑回水涵洞1，回水涵洞1采用磚混結構過梁設計方法，取回水涵洞1上方一倍寬度的灰渣壓力和庫高2/3的水壓作為設計壓力，參照楊森壓力原理進行設計，這樣回水涵洞的壁厚不需要太大，可節約材料和工程造價，回水涵洞1的強度也能夠達到要求，這種回水涵洞已經在貴州鋁廠的聯合壩中正常運行了十幾年，得到了充分的驗證是安全可靠的。回水涵洞1從與爬山斜井3連接的封閉井4開始以1/10的水力坡降向壩外延伸。在回水涵洞1的頂部，沿長度方向每隔5M設置一個濾水裝置7，濾水裝置7是在回水涵洞1的頂部預埋一根鋼管8，在鋼管8上放置一個下面有漏水孔9的呈漏斗狀的鋼花盆10，鋼花盆10里面鋪有一層碎石11上面放有砂石濾料12。涵洞頂面以上的水經濾料12濾清后從回水涵洞1排走。使得灰渣中水的浸潤線14沿回水涵洞1不斷下降，從爬山斜井到壩前形成了1/10左右的水力坡降，極大的改善了壩前水位狀況，濾水裝置7的結構如圖3所示，回水涵洞通過封閉井與爬山斜井的連接如圖2所示。建好回水涵洞1后，在回水涵洞出口5處建筑壩體2，建造壩體時，回水涵洞出口5應伸到壩的下游面15，不能將回水涵洞出口5封住。砌石壩與堆石壩比較透水性較差，建造時為了壩體2的美觀和防止灰渣水沿漿砌石壩的砌石縫呈渾水外漏，在壩的上游面16和壩的下游面15均采取了勾縫措施。這些對于庫內干燥和降低壩前水壓力是不利的。為了降低壩前水壓力，在壩體上設置了濾水孔6，如圖4所示，在砌筑壩體時，每間隔5M左右留出一個寬0.35M，高0.5M的槽，槽內靠壩上游1/3段填入中砂，中間1/3段填入粒米石，靠下游1/3段填入碎石，形成從壩的上游面16向壩的下游面15過渡的濾體。當水作用在壩的上游面16時，污水經濾體濾清后從壩的下游面15滲出。這樣一來減低了水壓力對壩的上游面16的作用。更重要的是：我們還可從根據壩的下游面15出水的情況掌握壩的上游面16灰渣中的水位位置。爬山斜井3如圖2所示：沿山坡修一可供排水的鋼筋混凝土本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種漿砌石灰渣壩的構筑方法，其特征在于：庫內排水采用回水 涵洞(1)的方式，在庫內遠離壩體(2)的山坡上修筑沿山坡向下傾斜的爬山斜井(3)， 爬山斜井(3)的下端通過封閉井(4)與回水涵洞(1)的入口連接，回水涵洞(1)呈向下 傾斜的坡度從壩體底部穿出，將庫內積水(17)經由爬山斜井(3)、封閉井(4)、回水涵 洞(1)從設在壩外的回水涵洞出口(5)排出；壩前排水采用在壩體(2)上修筑濾水孔(6 )的方式，在壩體的不同高度設有濾水孔(6)，使壩前浸在灰渣下面的水從濾水孔(6)排 出。

【技術特征摘要】
1.一種漿砌石灰渣壩的構筑方法，其特征在于：庫內排水采用回水涵洞(1)的方式，在庫內遠離壩體(2)的山坡上修筑沿山坡向下傾斜的爬山斜井(3)，爬山斜井(3)的下端通過封閉井(4)與回水涵洞(1)的入口連接，回水涵洞(1)呈向下傾斜的坡度從壩體底部穿出，將庫內積水(17)經由爬山斜井(3)、封閉井(4)、回水涵洞(1)從設在壩外的回水涵洞出口(5)排出；壩前排水采用在壩體(2)上修筑濾水孔(6)的方式，在壩體的不同高度設有濾水孔(6)，使壩前浸在灰渣下面的水從濾水孔(6)排出。2.根據權利要求1所述的漿砌石灰渣壩的構筑方法，其特征在于：在回水涵洞(1)的頂部，沿回水涵洞(1)的長度方向每間隔3-7M設置一個濾水裝置(7)，濾水裝置(7)是在回水涵洞(1)的頂部預埋一根鋼管(8)，在鋼管(8)上放置一個下面有漏水孔(9)的漏...

【專利技術屬性】
技術研發人員：田躍，
申請(專利權)人：貴陽鋁鎂設計研究院，
類型：發明
國別省市：