一種燃煤尾氣煙囪的防腐方法技術

一種燃煤尾氣煙囪的防腐方法，屬于防腐技術領域。本發明專利技術主要包括在煙囪內壁上打磨或噴砂、刷涂或噴涂底涂樹脂層、噴涂發泡樹脂層、玻璃鱗片襯里膠泥層等步驟完成防腐作業。本發明專利技術具有使用范圍廣，施工周期快，可有效防止混凝土煙囪內表面各種不利因素的影響，防蝕總成本低的特點，能夠有效地防止燃煤系統的尾氣對煙囪的腐蝕。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種煙囪的防腐方法，特別是一種燃煤尾氣煙囪的防腐方法。
技術介紹
燃煤系統包含燃煤火力發電等用途系統，其焚燒后煙氣中皆含有SO2、SO3、H2S、CO2等酸性氣體，不能直接排放至大氣環境中，必須經過處理。隨著燃煤尾氣近幾年開始進行大規模脫硫處理，酸性氣體的排放量大大減少，不過因經濕法脫硫處理(在全部脫硫工藝中占有絕大部分比例)后的尾氣溫度都在80℃以下，由于濕法脫硫無法全部除去尾氣中的二氧化硫和三氧化硫氣體(一般脫硫效率在95％以下)，而這些經脫硫處理后尾氣中的酸性氣體和液態水在此低溫下(在露點下水由氣態變為液態)會反應生成腐蝕性很強的硫酸和亞硫酸。此時排氣煙囪在煙氣長期腐蝕作用下發生破壞是非常嚴重的問題，這就需要對所有使用濕法脫硫尾氣(簡稱濕煙氣)的混凝土煙囪進行保護。現有的防腐方法為在混凝土煙囪里面套入碳鋼煙囪，然后再在碳鋼煙囪表面進行防腐施工，包括加襯玻璃發泡磚或鏝涂環氧乙烯基酯玻璃鱗片襯里膠泥，其存在的共同缺陷是此方法一般只適應新建混凝土煙囪，其施工成本高；施工周期長；局部可能脫落；持續時間較短。而已投入使用中的煙囪因不可以長期停工整修，且現行方法成本無法符合經濟效益，如何在濕煙氣的混凝土煙囪進行保護便成非常棘手的問題。由于這些上述限制，現在只有少數新建煙囪采取了這兩種方案，眾多其他新建煙囪和龐大數量的已投入使用煙囪基本沒有采取防止濕煙氣腐蝕的措施。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種能夠解決現有所有使用濕法脫硫尾氣(簡稱濕煙氣)的混凝土煙囪的腐蝕問題，施工成本低，工期短，經濟效益好的燃煤尾氣煙囪的防腐方法。本專利技術的目的是這樣實現的：一種燃煤尾氣煙囪的防腐方法，包括以下步驟：(1)首先將混凝土煙囪內表面進行打磨或噴砂；(2)在經過打磨或噴砂處理后的煙囪表面再刷涂或噴涂底涂樹脂層；(3)在底層樹脂層上再噴涂發泡樹脂層；(4)然后噴涂至少一層玻璃鱗片襯里膠泥層作為防腐蝕層。-->從美觀及產品功能的設計需求，可再噴涂約0.2毫米厚或不同設計厚度的面涂層，不過此面涂層根據實際施工情況不是絕對必要進行。所述的底涂樹脂層樹脂包括但不限于環氧樹脂或環氧乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂。所述的發泡樹脂層樹脂包括但不限于環氧樹脂或環氧乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂。發泡樹脂層厚度為2-50毫米。玻璃鱗片襯里膠泥層采用的樹脂包括但不限于環氧樹脂或環氧乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂。作為防腐層的玻璃鱗片襯里膠泥層噴涂1層或2層或多層，各約0.5毫米或不同設計厚度。面涂層可為玻璃鱗片襯里膠泥或純樹脂或含無機添料的樹脂預混物。所述的無機添料為礦石粉如石粉或碳酸鈣粉或云母粉等。本專利技術所提供的燃煤尾氣煙囪的防腐方法具有以下優點。1、使用范圍廣。本方案既適合新建混凝土煙囪，也適用于數量眾多的已投入使用(包括內表面已有腐蝕)的煙囪。如使用現有的煙囪防腐方法，需要在混凝土煙囪內安裝碳鋼煙囪，工程難度很大，然后再在碳鋼煙囪內表面施工。一般煙囪最多只能停產整修30天，工期短，現有方法幾乎無法采用。本專利申請提供的技術方案不存在此種問題。2、施工周期快。由于可以直接在煙囪內表面施工且主要采取快速的噴涂工藝，一名噴涂工人一天施工面積可達500平方米以上，而一般大型煙囪內表面積不到5000平方米，在30天內施工期完全可完工。3、可有效防止混凝土煙囪內表面各種不利因素的影響。因各種原因混凝土煙囪內表面會出現裂紋，在加襯耐酸磚時會出現表面凹凸不平，發泡樹脂以其獨特的疏松多孔的結構可以緩沖和彌補裂紋的影響，防止后續施工的鱗片樹脂層也出現裂紋。另低成本的優勢可以調節發泡層厚度以保證其表面比較平坦，有利于保障噴涂鱗片樹脂層的質量。4、防蝕總成本低。由于不需要在混凝土煙囪內加裝碳鋼煙囪，可有效降低成本，再則采用的如環氧樹脂或環氧乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂等產品成本明顯低于玻璃發泡磚系列產品，工時短施工費用也可得到降低。5、防腐性能好，持久能力強。樹脂材料如環氧樹脂或環氧乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂以其耐腐蝕性能和耐熱性能在世界范圍內廣泛應用，尤其是環氧乙烯基酯樹脂大-->量使用于石灰漿液濕法脫硫領域，經過超過25年的實際應用的檢驗。故上述一系列樹脂產品可以長期有效的保護包括大中型在內的各種混凝土煙囪。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明。圖1是本專利技術涂刷完畢后各涂層分布示意圖。圖中：1、混凝土煙囪內表面，2、底涂樹脂層，3、發泡樹脂層，4、防腐蝕層，5、面涂層。具體實施方式實施例：對一座燃煤混凝土煙囪進行以下處理：1.首先將混凝土煙囪內表面進行打磨或噴砂；2.在經過打磨或噴砂的煙囪表面再涂布底涂樹脂層，樹脂包括但不限于環氧樹脂或環氧乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂；3.再用噴涂設備噴涂2-50毫米厚或不同設計厚度的發泡樹脂層，樹脂包括但不限于環氧樹脂或環氧乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂；4.然后噴涂防腐蝕層，防腐蝕層為噴涂1或2或多遍各約0.5毫米厚或不同設計厚度的玻璃鱗片襯里膠泥層，樹脂包括但不限于環氧樹脂或環氧乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂，從經濟及功能考慮，最佳設計為噴涂2遍各約0.5毫米厚的玻璃鱗片襯里膠泥層。5.從美觀及產品功能的設計需求，可再噴涂約0.2毫米厚或不同設計厚度的面涂層，面涂層可為玻璃鱗片襯里膠泥或純樹脂或含無機添料的樹脂預混物，樹脂包括但不限于環氧樹脂或環氧乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂，無機添料為礦石粉如石粉或碳酸鈣粉或云母粉等，不過此面涂層根據實際施工情況不是絕對必要進行。-->本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種燃煤尾氣煙囪的防腐方法，其特征在于：包括以下步驟：（１）首先將混凝土煙囪內表面進行打磨或噴砂；（２）在經過打磨或噴砂處理后的煙囪表面再刷涂或噴涂底涂樹脂層；（３）在底層樹脂層上再噴涂發泡樹脂層；（４）然后噴涂至少一層玻璃鱗片襯里膠泥層作為防腐蝕層。

【技術特征摘要】
1.一種燃煤尾氣煙囪的防腐方法，其特征在于：包括以下步驟：(1)首先將混凝土煙囪內表面進行打磨或噴砂；(2)在經過打磨或噴砂處理后的煙囪表面再刷涂或噴涂底涂樹脂層；(3)在底層樹脂層上再噴涂發泡樹脂層；(4)然后噴涂至少一層玻璃鱗片襯里膠泥層作為防腐蝕層。2.根據權利要求1所述的一種燃煤尾氣煙囪的防腐方法，其特征在于：在玻璃鱗片襯里膠泥層上再噴涂一層面涂層。3.根據權利要求1所述的一種燃煤尾氣煙囪的防腐方法，其特征在于：所述的底涂樹脂層樹脂包括但不限于環氧樹脂或環氧乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂。4.根據權利要求1所述的一種燃煤尾氣煙囪的防腐方法，其特征在于：所述的發泡樹脂層樹脂包括但不限于環氧樹脂或環氧乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡朝陽，
申請(專利權)人：上緯上海精細化工有限公司，
類型：發明
國別省市：31[中國|上海]