本發明專利技術公開了一種聚丙烯用改性助劑，涉及塑料加工技術領域，包括以下步驟制成：（1）得到脂肪族聚氧乙烯醚復合亞微米級碳化硼粉；（2）得到脂質反應物；（3）得所述改性助劑；本發明專利技術通過制備聚丙烯用改性助劑，能夠賦予聚丙烯塑料良好的潤滑性、減少有害摩擦并防止聚丙烯制品界面粘附，通過添加本發明專利技術改性助劑可以減少熔融后樹脂分子之間的摩擦力，還能夠降低熔融體與加工設備之間的粘結力，促進熔融體的流動，從而極大的提高了聚丙烯的加工性能。
A Modification Aid for Polypropylene
The invention discloses a modification assistant for polypropylene, which relates to the field of plastic processing technology, and comprises the following steps: (1) obtaining aliphatic polyoxyethylene ether composite sub-micron boron carbide powder; (2) obtaining lipid reactant; (3) obtaining the modification assistant; and by preparing modification assistant for polypropylene, the invention can give polypropylene plastics good lubricity and reduce the presence of polypropylene. By adding the modifier of the invention, the friction force between molten resin molecules can be reduced, the bonding force between melt and processing equipment can be reduced, the flow of melt can be promoted, and the processing performance of polypropylene can be greatly improved.
【技術實現步驟摘要】
一種聚丙烯用改性助劑
本專利技術屬于塑料加工
，具體涉及一種聚丙烯用改性助劑。
技術介紹
聚丙烯是世界上使用量最廣的幾種塑料之一。由于聚丙烯本身具有無毒、安全等特點，被廣泛應用于與室內、車內等環境中，是汽車內飾中用量最大的塑料。甚至在餐盒領域也發展迅猛，2015年快餐盒用聚丙烯料表觀消費量達15萬t，由此可見，聚丙烯的應用范圍得到了極大的擴展。但是現有的聚丙烯加工性能一般，溶體指數較低，沖擊強度較低，無法滿足市場某些場合的需求。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有的問題，提供了一種聚丙烯用改性助劑。本專利技術是通過以下技術方案實現的：一種聚丙烯用改性助劑，包括以下步驟制成：（1）將亞微米級碳化硼粉與金屬硝酸鹽水溶液按1：22-24質量比例混合，然后再在68℃下浸泡25min，再添加亞微米級碳化硼粉質量5-6%的三乙醇胺，以550r/min轉速攪拌35min，然后進行旋轉蒸發干燥至恒重，得到混合物，將所得混合物放入化學氣相沉積爐，以惰性氣體吹掃爐管，隨后通入氫氣，升高溫度至570℃，再以甲醛和氫氣的混合氣體替換氫氣，繼續升高溫度至1080℃，保溫2小時，然后自然冷卻至室溫后，進行出料，得到反應物，將反應物與脂肪族聚氧乙烯醚按15:1質量比例混合后，加熱至100℃，以2000r/min轉速攪拌3小時，然后進行過濾，烘干至恒重后，再采用去離子水清洗，然后進行二次烘干，得到脂肪族聚氧乙烯醚復合亞微米級碳化硼粉；（2）將2-單甘酯與脂肪酸乙烯酯按1:3-5摩爾比混合，然后添加到2-單甘酯質量15倍的有機溶劑中，然后再添加2-單甘酯質量0.5%的質量分數為75%的硫酸溶液，加熱至98℃，保溫反應2小時，然后自然冷卻至室溫后，對反應產物進行提純，得到脂質反應物；（3）將硬脂酸添加到反應釜中，然后再在氮氣氣氛下緩慢加熱至80-83℃，再添加硬脂酸質量0.35%的催化劑，以500r/min轉速攪拌40min，然后再依次添加硬脂酸質量3.8-4.0%的脂肪族聚氧乙烯醚復合亞微米級碳化硼粉和5-5.5%的上述脂質反應物，繼續攪拌30min，然后緩慢滴加乙二胺，升溫至128℃，保溫反應2小時，然后再緩慢升溫到158℃，保持5小時，待酸值小于9.5mgKOH/g時終止反應，然后進行旋轉蒸發干燥至恒重，即得所述改性助劑；所述硬脂酸與乙二胺混合摩爾比為1:2。進一步的，步驟（1）所述亞微米級碳化硼粉粒度為0.22μm。進一步的，步驟（1）所述的金屬硝酸鹽水溶液為質量分數為5.8%的硝酸鋅溶液。進一步的，步驟（1）所述的甲醛和氫氣的混合氣體中甲醛與氫氣常溫常壓下按1:3體積比混合。進一步的，步驟（2）所述有機溶劑為丙酮。進一步的，步驟（3）所述催化劑為磷酸。進一步的，所述聚丙烯用改性助劑使用時，與聚丙烯樹脂混合加工時，按100重量份聚丙烯樹脂添加3.2-3.6重量份改性助劑。有益效果：本專利技術通過制備聚丙烯用改性助劑，能夠賦予聚丙烯塑料良好的潤滑性、減少有害摩擦并防止聚丙烯制品界面粘附，通過添加本專利技術改性助劑可以減少熔融后樹脂分子之間的摩擦力，還能夠降低熔融體與加工設備之間的粘結力，促進熔融體的流動，從而極大的提高了聚丙烯的加工性能，同時對提高設備效率和成品率、增強制品的表面光澤度，起到非常好的效果；將本專利技術改性助劑添加到聚丙烯樹脂中進行加工時，在熱及剪切力作用下，本發買哪個改性助劑被逐漸排斥到聚丙烯樹脂與金屬加工設備之間的界面上，提高了外潤滑性，使熔體的流動速率提升，從而改善了樣品加工性能，減少材料成型時與設備間的摩擦，有利于提高聚丙烯材料的表面光澤度，同時還可以較好地改善聚丙烯塑料的沖擊強度。具體實施方式實施例1一種聚丙烯用改性助劑，包括以下步驟制成：（1）將亞微米級碳化硼粉與金屬硝酸鹽水溶液按1：22質量比例混合，然后再在68℃下浸泡25min，再添加亞微米級碳化硼粉質量5%的三乙醇胺，以550r/min轉速攪拌35min，然后進行旋轉蒸發干燥至恒重，得到混合物，將所得混合物放入化學氣相沉積爐，以惰性氣體吹掃爐管，隨后通入氫氣，升高溫度至570℃，再以甲醛和氫氣的混合氣體替換氫氣，繼續升高溫度至1080℃，保溫2小時，然后自然冷卻至室溫后，進行出料，得到反應物，將反應物與脂肪族聚氧乙烯醚按15:1質量比例混合后，加熱至100℃，以2000r/min轉速攪拌3小時，然后進行過濾，烘干至恒重后，再采用去離子水清洗，然后進行二次烘干，得到脂肪族聚氧乙烯醚復合亞微米級碳化硼粉；（2）將2-單甘酯與脂肪酸乙烯酯按1:3摩爾比混合，然后添加到2-單甘酯質量15倍的有機溶劑中，然后再添加2-單甘酯質量0.5%的質量分數為75%的硫酸溶液，加熱至98℃，保溫反應2小時，然后自然冷卻至室溫后，對反應產物進行提純，得到脂質反應物；（3）將硬脂酸添加到反應釜中，然后再在氮氣氣氛下緩慢加熱至80℃，再添加硬脂酸質量0.35%的催化劑，以500r/min轉速攪拌40min，然后再依次添加硬脂酸質量3.8%的脂肪族聚氧乙烯醚復合亞微米級碳化硼粉和5%的上述脂質反應物，繼續攪拌30min，然后緩慢滴加乙二胺，升溫至128℃，保溫反應2小時，然后再緩慢升溫到158℃，保持5小時，待酸值小于9.5mgKOH/g時終止反應，然后進行旋轉蒸發干燥至恒重，即得所述改性助劑；所述硬脂酸與乙二胺混合摩爾比為1:2。進一步的，步驟（1）所述亞微米級碳化硼粉粒度為0.22μm。進一步的，步驟（1）所述的金屬硝酸鹽水溶液為質量分數為5.8%的硝酸鋅溶液。進一步的，步驟（1）所述的甲醛和氫氣的混合氣體中甲醛與氫氣常溫常壓下按1:3體積比混合。進一步的，步驟（2）所述有機溶劑為丙酮。進一步的，步驟（3）所述催化劑為磷酸。進一步的，所述聚丙烯用改性助劑使用時，與聚丙烯樹脂混合加工時，按100重量份聚丙烯樹脂添加3.2重量份改性助劑。實施例2一種聚丙烯用改性助劑，包括以下步驟制成：（1）將亞微米級碳化硼粉與金屬硝酸鹽水溶液按1：24質量比例混合，然后再在68℃下浸泡25min，再添加亞微米級碳化硼粉質量6%的三乙醇胺，以550r/min轉速攪拌35min，然后進行旋轉蒸發干燥至恒重，得到混合物，將所得混合物放入化學氣相沉積爐，以惰性氣體吹掃爐管，隨后通入氫氣，升高溫度至570℃，再以甲醛和氫氣的混合氣體替換氫氣，繼續升高溫度至1080℃，保溫2小時，然后自然冷卻至室溫后，進行出料，得到反應物，將反應物與脂肪族聚氧乙烯醚按15:1質量比例混合后，加熱至100℃，以2000r/min轉速攪拌3小時，然后進行過濾，烘干至恒重后，再采用去離子水清洗，然后進行二次烘干，得到脂肪族聚氧乙烯醚復合亞微米級碳化硼粉；（2）將2-單甘酯與脂肪酸乙烯酯按1:3-5摩爾比混合，然后添加到2-單甘酯質量15倍的有機溶劑中，然后再添加2-單甘酯質量0.5%的質量分數為75%的硫酸溶液，加熱至98℃，保溫反應2小時，然后自然冷卻至室溫后，對反應產物進行提純，得到脂質反應物；（3）將硬脂酸添加到反應釜中，然后再在氮氣氣氛下緩慢加熱至80-83℃，再添加硬脂酸質量0.35%的催化劑，以500r/min轉速攪拌40min，然后再依次添加硬脂酸質量4.0%的脂肪族聚氧乙烯醚復合亞微米級碳化硼粉和5.5%的上述脂本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種聚丙烯用改性助劑，其特征在于，包括以下步驟制成：（1）將亞微米級碳化硼粉與金屬硝酸鹽水溶液按1：22?24質量比例混合，然后再在68℃下浸泡25min，再添加亞微米級碳化硼粉質量5?6%的三乙醇胺，以550r/min轉速攪拌35min，然后進行旋轉蒸發干燥至恒重，得到混合物，將所得混合物放入化學氣相沉積爐，以惰性氣體吹掃爐管，隨后通入氫氣，升高溫度至570℃，再以甲醛和氫氣的混合氣體替換氫氣，繼續升高溫度至1080℃，保溫2小時，然后自然冷卻至室溫后，進行出料，得到反應物，將反應物與脂肪族聚氧乙烯醚按15:1質量比例混合后，加熱至100℃，以2000r/min轉速攪拌3小時，然后進行過濾，烘干至恒重后，再采用去離子水清洗，然后進行二次烘干，得到脂肪族聚氧乙烯醚復合亞微米級碳化硼粉；（2）將2?單甘酯與脂肪酸乙烯酯按1:3?5摩爾比混合，然后添加到2?單甘酯質量15倍的有機溶劑中，然后再添加2?單甘酯質量0.5%的質量分數為75%的硫酸溶液，加熱至98℃，保溫反應2小時，然后自然冷卻至室溫后，對反應產物進行提純，得到脂質反應物；（3）將硬脂酸添加到反應釜中，然后再在氮氣氣氛下緩慢加熱至80?83℃，再添加硬脂酸質量0.35%的催化劑，以500r/min轉速攪拌40min，然后再依次添加硬脂酸質量3.8?4.0%的脂肪族聚氧乙烯醚復合亞微米級碳化硼粉和5?5.5%的上述脂質反應物，繼續攪拌30min，然后緩慢滴加乙二胺，升溫至128℃，保溫反應2小時，然后再緩慢升溫到158℃，保持5小時，待酸值小于9.5?mgKOH/g時終止反應，然后進行旋轉蒸發干燥至恒重，即得所述改性助劑；所述硬脂酸與乙二胺混合摩爾比為1:2。...
【技術特征摘要】
1.一種聚丙烯用改性助劑，其特征在于，包括以下步驟制成：（1）將亞微米級碳化硼粉與金屬硝酸鹽水溶液按1：22-24質量比例混合，然后再在68℃下浸泡25min，再添加亞微米級碳化硼粉質量5-6%的三乙醇胺，以550r/min轉速攪拌35min，然后進行旋轉蒸發干燥至恒重，得到混合物，將所得混合物放入化學氣相沉積爐，以惰性氣體吹掃爐管，隨后通入氫氣，升高溫度至570℃，再以甲醛和氫氣的混合氣體替換氫氣，繼續升高溫度至1080℃，保溫2小時，然后自然冷卻至室溫后，進行出料，得到反應物，將反應物與脂肪族聚氧乙烯醚按15:1質量比例混合后，加熱至100℃，以2000r/min轉速攪拌3小時，然后進行過濾，烘干至恒重后，再采用去離子水清洗，然后進行二次烘干，得到脂肪族聚氧乙烯醚復合亞微米級碳化硼粉；（2）將2-單甘酯與脂肪酸乙烯酯按1:3-5摩爾比混合，然后添加到2-單甘酯質量15倍的有機溶劑中，然后再添加2-單甘酯質量0.5%的質量分數為75%的硫酸溶液，加熱至98℃，保溫反應2小時，然后自然冷卻至室溫后，對反應產物進行提純，得到脂質反應物；（3）將硬脂酸添加到反應釜中，然后再在氮氣氣氛下緩慢加熱至80-83℃，再添加硬脂酸質量0.35%的催化劑，以500r/...
【專利技術屬性】
技術研發人員：付賢鋒，
申請(專利權)人：付賢鋒，
類型：發明
國別省市：安徽,34
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