• 
    <ul id="o6k0g"></ul>
    <ul id="o6k0g"></ul>

    一種耐久高強(qiáng)型復(fù)合混凝土膨脹劑材料的制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):20005489 閱讀:33 留言:0更新日期:2019-01-05 17:55
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種耐久高強(qiáng)型復(fù)合混凝土膨脹劑材料的制備方法,屬于膨脹劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)技術(shù)方案采用海泡石原礦粉體為原料,經(jīng)酸解改性,海泡石纖維束從粉體微粒中剝離出來,并復(fù)合高爐礦渣熔融拉絲形成高比表面積纖維束團(tuán)聚體,復(fù)合作為網(wǎng)絡(luò)骨架并保持高爐干渣纖維的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度,通過復(fù)合纖維之間存在孔隙結(jié)構(gòu)負(fù)載吸水凝膠并填充至材料內(nèi)部,使其在使用過程中有效吸水并膨脹改性,由于本發(fā)明專利技術(shù)技術(shù)方案采用了復(fù)合氧化鎂,通過復(fù)合氧化鎂的早期膨脹量提供足夠的膨脹量,在后期能繼續(xù)反應(yīng)產(chǎn)生膨脹,所以不會(huì)因?yàn)樵缙谂蛎浟窟^大產(chǎn)生應(yīng)力松弛而破壞混凝土結(jié)構(gòu),并能繼續(xù)補(bǔ)償混凝土的收縮,有效改善膨脹劑材料的耐久性能。

    Preparation of a durable and high strength expansive agent for composite concrete

    The invention relates to a preparation method of a durable high-strength composite concrete expansive agent material, belonging to the technical field of expansive agent. The technical scheme of the invention uses sepiolite raw ore powder as raw material, after acid hydrolysis modification, sepiolite fiber bundles are peeled from powder particles, and composite blast furnace slag melt drawing forms high specific surface area fiber bundles aggregates, which are compounded as network skeleton and maintain the chemical stability and mechanical strength of blast furnace dry slag fibers. Water absorption and coagulation are carried through pore structure between composite fibers. The glue is filled into the interior of the material to effectively absorb water and expand in the course of use. Because the technical scheme of the present invention adopts composite magnesia, which provides enough expansion through the early expansion of composite magnesia, and can continue to react to produce expansion in the later period, it will not destroy the concrete structure because of the stress relaxation caused by the excessive early expansion, and can continue to compensate for the coagulation. The shrinkage of soil can effectively improve the durability of expansive agent materials.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種耐久高強(qiáng)型復(fù)合混凝土膨脹劑材料的制備方法
    本專利技術(shù)涉及一種耐久高強(qiáng)型復(fù)合混凝土膨脹劑材料的制備方法,屬于膨脹劑

    技術(shù)介紹
    混凝土作為近代最廣泛使用的建筑材料和當(dāng)前最大宗的人造材料,隨著科,學(xué)技術(shù)日新月異的不斷進(jìn)步,也在不斷被深入研究,性能也得到了不斷完善和,發(fā)展。然而混凝土相對(duì)于其他材料而言,具有如下兩個(gè)固有材料特征其一,是在水化硬化過程中強(qiáng)度增長(zhǎng)同時(shí)伴隨著體積的收縮變形其二是混凝土材料,的拉壓強(qiáng)度比較低,即軸向抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于軸向抗壓強(qiáng)度。當(dāng)收縮變形引,起的混凝土內(nèi)部的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土就可能出現(xiàn)開裂現(xiàn),象,因此通常認(rèn)為收縮裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)的最大缺陷。混凝土的裂縫由非常細(xì),小的微裂紋到數(shù)毫米,寬度變化范圍很大。多數(shù)情況下可見的宏觀裂縫只是損,壞結(jié)構(gòu)的外觀,就裂縫本身所造成的影響而言,對(duì)結(jié)構(gòu)物的受力性能和耐久性,影響不會(huì)很大。但是它將帶來抗?jié)B性差、強(qiáng)度不足、材質(zhì)不均勻等質(zhì)量問題,,進(jìn)而促進(jìn)外部有害介質(zhì)如水分子、二氧化碳和氯離子等快速侵入到混凝土內(nèi)部,造成鋼筋銹蝕或混凝土的自然老化,從而降低結(jié)構(gòu)物的安全性能與使用壽命,因此控制混凝土結(jié)構(gòu)物的裂縫具有十分重要的意義。自混凝土膨脹劑問世以來,通過調(diào)節(jié)混凝土中的膨脹劑摻量可得到不同膨脹率的混凝土。根據(jù)混凝土膨脹率的大小,可配制出補(bǔ)償收縮混凝土或自應(yīng)力混凝土,用來抵消混凝土的全部或大部分收縮變形,從而可避免或大大減輕混凝土裂紋的產(chǎn)生,提高混凝土的耐久性。目前常用的混凝土膨脹劑根據(jù)膨脹源的化學(xué)組成可以分為:硫鋁酸鹽系列、氧化鈣系列及氧化鎂系列膨脹劑等。現(xiàn)有的氧化鎂膨脹劑材料耐久性能較差,所以對(duì)其進(jìn)行有效改性很有必要。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題:針對(duì)現(xiàn)有膨脹劑材料耐久性能較差的問題,提供了一種耐久高強(qiáng)型復(fù)合混凝土膨脹劑材料的制備方法。為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是:(1)取海泡石并洗滌、干燥后球磨,收集球磨顆粒,按質(zhì)量比1:5,將球磨顆粒與鹽酸攪拌混合,保溫反應(yīng),靜置冷卻至室溫,離心分離,收集下層沉淀;(2)按質(zhì)量比1:1:1,將下層沉淀、高爐礦渣與復(fù)合氧化鎂顆粒攪拌混合,球磨1~2h后收集混合球磨顆粒并置于坩堝中,將坩堝干燥后,再升溫加熱,保溫煅燒,收集熔融液并拉絲處理,收集拉絲纖維并自然冷卻至室溫,得改性纖維;(3)按重量份數(shù)計(jì),分別稱量45~50份丙烯酰胺、0.1~0.2份交聯(lián)劑過氧化二異丙苯、0.5~1.0份質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%過硫酸鉀溶液和1~2份硬脂酸鈉置于三角燒瓶中,攪拌混合并保溫反應(yīng),收集反應(yīng)液;(4)按質(zhì)量比1:10,將改性纖維添加至反應(yīng)液中,混合研磨,收集研磨漿液并置于噴霧干燥裝置中,噴霧干燥并收集干燥顆粒,靜置冷卻至室溫,即可制備得所述的耐久高強(qiáng)型復(fù)合混凝土膨脹劑材料。步驟(1)所述的鹽酸濃度為質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1%鹽酸。步驟(2)所述的坩堝干燥溫度為120~125℃。步驟(2)所述的升溫加熱為按5℃/min升溫加熱至1400~1500℃。步驟(4)所述的噴霧干燥為控制進(jìn)口溫度為175~220℃,出口溫度為200~250℃,噴霧干燥。本專利技術(shù)與其他方法相比,有益技術(shù)效果是:本專利技術(shù)技術(shù)方案采用海泡石原礦粉體為原料,經(jīng)酸解改性,海泡石纖維束從粉體微粒中剝離出來,并復(fù)合高爐礦渣熔融拉絲形成高比表面積纖維束團(tuán)聚體,由于高爐礦渣中SiO2的存在,使其作為網(wǎng)絡(luò)骨架并保持高爐干渣纖維的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度,通過復(fù)合纖維之間存在的經(jīng)酸改性形成的孔隙結(jié)構(gòu)負(fù)載吸水凝膠并填充至材料內(nèi)部,使其在使用過程中有效吸水并膨脹改性,由于本專利技術(shù)技術(shù)方案采用了復(fù)合氧化鎂,通過復(fù)合氧化鎂的早期膨脹量提供足夠的膨脹量,在后期能繼續(xù)反應(yīng)產(chǎn)生膨脹,所以不會(huì)因?yàn)樵缙谂蛎浟窟^大產(chǎn)生應(yīng)力松弛而破壞混凝土結(jié)構(gòu),并能繼續(xù)補(bǔ)償混凝土的收縮,有效改善膨脹劑材料的耐久性能。具體實(shí)施方式取海泡石并洗滌、干燥后球磨10~12h,收集球磨顆粒,按質(zhì)量比1:5,將球磨顆粒與質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1%鹽酸攪拌混合并置于75~80℃下保溫反應(yīng)10~12h,靜置冷卻至室溫,再在1200~1500r/min下離心分離10~15min,收集下層沉淀并按質(zhì)量比1:1:1,將下層沉淀、高爐礦渣與復(fù)合氧化鎂顆粒攪拌混合,球磨1~2h后收集混合球磨顆粒并置于坩堝中,將坩堝置于120~125℃下干燥3~5h后,再按5℃/min升溫加熱至1400~1500℃,保溫煅燒1~2h后,收集熔融液并拉絲處理,收集拉絲纖維并自然冷卻至室溫,得改性纖維;按重量份數(shù)計(jì),分別稱量45~50份丙烯酰胺、0.1~0.2份交聯(lián)劑過氧化二異丙苯、0.5~1.0份質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%過硫酸鉀溶液和1~2份硬脂酸鈉置于三角燒瓶中,攪拌混合并置于75~80℃下保溫反應(yīng)3~5h,收集反應(yīng)液并按質(zhì)量比1:10,將改性纖維添加至反應(yīng)液中,混合研磨2~3h后,收集研磨漿液并置于噴霧干燥裝置中,控制進(jìn)口溫度為175~220℃,出口溫度為200~250℃,噴霧干燥并收集干燥顆粒,靜置冷卻至室溫,即可制備得所述的耐久高強(qiáng)型復(fù)合混凝土膨脹劑材料;所述的復(fù)合氧化鎂顆粒為按質(zhì)量比1:1,將輕燒氧化鎂和重?zé)趸V復(fù)合的混合氧化鎂顆粒。取海泡石并洗滌、干燥后球磨10h,收集球磨顆粒,按質(zhì)量比1:5,將球磨顆粒與質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1%鹽酸攪拌混合并置于75℃下保溫反應(yīng)10h,靜置冷卻至室溫,再在1200r/min下離心分離10min,收集下層沉淀并按質(zhì)量比1:1:1,將下層沉淀、高爐礦渣與復(fù)合氧化鎂顆粒攪拌混合,球磨1h后收集混合球磨顆粒并置于坩堝中,將坩堝置于120℃下干燥3h后,再按5℃/min升溫加熱至1400℃,保溫煅燒1h后,收集熔融液并拉絲處理,收集拉絲纖維并自然冷卻至室溫,得改性纖維;按重量份數(shù)計(jì),分別稱量45份丙烯酰胺、0.1份交聯(lián)劑過氧化二異丙苯、0.5份質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%過硫酸鉀溶液和1份硬脂酸鈉置于三角燒瓶中,攪拌混合并置于75℃下保溫反應(yīng)3h,收集反應(yīng)液并按質(zhì)量比1:10,將改性纖維添加至反應(yīng)液中,混合研磨2h后,收集研磨漿液并置于噴霧干燥裝置中,控制進(jìn)口溫度為175℃,出口溫度為200℃,噴霧干燥并收集干燥顆粒,靜置冷卻至室溫,即可制備得所述的耐久高強(qiáng)型復(fù)合混凝土膨脹劑材料;所述的復(fù)合氧化鎂顆粒為按質(zhì)量比1:1,將輕燒氧化鎂和重?zé)趸V復(fù)合的混合氧化鎂顆粒。取海泡石并洗滌、干燥后球磨11h,收集球磨顆粒,按質(zhì)量比1:5,將球磨顆粒與質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1%鹽酸攪拌混合并置于77℃下保溫反應(yīng)11h,靜置冷卻至室溫,再在13500r/min下離心分離13min,收集下層沉淀并按質(zhì)量比1:1:1,將下層沉淀、高爐礦渣與復(fù)合氧化鎂顆粒攪拌混合,球磨1.5h后收集混合球磨顆粒并置于坩堝中,將坩堝置于123℃下干燥4h后,再按5℃/min升溫加熱至1450℃,保溫煅燒1.5h后,收集熔融液并拉絲處理,收集拉絲纖維并自然冷卻至室溫,得改性纖維;按重量份數(shù)計(jì),分別稱量47份丙烯酰胺、0.15份交聯(lián)劑過氧化二異丙苯、0.75份質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%過硫酸鉀溶液和1.5份硬脂酸鈉置于三角燒瓶中,攪拌混合并置于77℃下保溫反應(yīng)4h,收集反應(yīng)液并按質(zhì)量比1:10,將改性纖維添加至反應(yīng)液中,混合研磨2.5h后,收集研磨漿液并置于噴霧干燥裝置中,控制進(jìn)口溫度為200℃,出口溫度為225℃本文檔來自技高網(wǎng)
    ...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種耐久高強(qiáng)型復(fù)合混凝土膨脹劑材料的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:(1)取海泡石并洗滌、干燥后球磨,收集球磨顆粒,按質(zhì)量比1:5,將球磨顆粒與鹽酸攪拌混合,保溫反應(yīng),靜置冷卻至室溫,離心分離,收集下層沉淀;(2)按質(zhì)量比1:1:1,將下層沉淀、高爐礦渣與復(fù)合氧化鎂顆粒攪拌混合,球磨1~2h后收集混合球磨顆粒并置于坩堝中,將坩堝干燥后,再升溫加熱,保溫煅燒,收集熔融液并拉絲處理,收集拉絲纖維并自然冷卻至室溫,得改性纖維;(3)按重量份數(shù)計(jì),分別稱量45~50份丙烯酰胺、0.1~0.2份交聯(lián)劑過氧化二異丙苯、0.5~1.0份質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%過硫酸鉀溶液和1~2份硬脂酸鈉置于三角燒瓶中,攪拌混合并保溫反應(yīng),收集反應(yīng)液;(4)按質(zhì)量比1:10,將改性纖維添加至反應(yīng)液中,混合研磨,收集研磨漿液并置于噴霧干燥裝置中,噴霧干燥并收集干燥顆粒,靜置冷卻至室溫,即可制備得所述的耐久高強(qiáng)型復(fù)合混凝土膨脹劑材料。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種耐久高強(qiáng)型復(fù)合混凝土膨脹劑材料的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:(1)取海泡石并洗滌、干燥后球磨,收集球磨顆粒,按質(zhì)量比1:5,將球磨顆粒與鹽酸攪拌混合,保溫反應(yīng),靜置冷卻至室溫,離心分離,收集下層沉淀;(2)按質(zhì)量比1:1:1,將下層沉淀、高爐礦渣與復(fù)合氧化鎂顆粒攪拌混合,球磨1~2h后收集混合球磨顆粒并置于坩堝中,將坩堝干燥后,再升溫加熱,保溫煅燒,收集熔融液并拉絲處理,收集拉絲纖維并自然冷卻至室溫,得改性纖維;(3)按重量份數(shù)計(jì),分別稱量45~50份丙烯酰胺、0.1~0.2份交聯(lián)劑過氧化二異丙苯、0.5~1.0份質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%過硫酸鉀溶液和1~2份硬脂酸鈉置于三角燒瓶中,攪拌混合并保溫反應(yīng),收集反應(yīng)液;(4)按質(zhì)量比1:10,將改性纖維添加至反應(yīng)液中,混合研磨,收集研磨漿...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉菊花韓桂林
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:佛山朝鴻新材料科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:廣東,44

    網(wǎng)友詢問留言 已有0條評(píng)論
    • 還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。

    1
    主站蜘蛛池模板: 无码人妻精品一区二区蜜桃百度| 免费无码又爽又刺激高潮 | 99久久人妻无码精品系列| 国产精品va无码一区二区| AAA级久久久精品无码片| 人妻aⅴ中文字幕无码| 色窝窝无码一区二区三区色欲| 色综合99久久久无码国产精品| 国产又爽又黄无码无遮挡在线观看| 久久人妻无码中文字幕| 中文字幕久无码免费久久 | 人妻丰满熟妇A v无码区不卡| 久久久久久久无码高潮| 国产AV天堂无码一区二区三区| 日韩人妻无码一区二区三区久久| 天堂无码在线观看| 无码中文人妻在线一区二区三区| 亚洲精品无码MV在线观看 | 18禁无遮拦无码国产在线播放| 亚洲精品午夜无码专区| 国产精品99无码一区二区| 国产精品无码av片在线观看播| 久久久久亚洲AV无码去区首| 亚洲熟妇无码爱v在线观看| 国产精品无码一区二区三区电影| 久久精品无码专区免费| 国产精品无码免费视频二三区| 无码av无码天堂资源网| 精品久久久久久中文字幕无码| 精品欧洲av无码一区二区14| 亚洲AV综合色区无码二区爱AV| 国产午夜精品无码| 亚洲精品无码国产| 日韩av无码一区二区三区| 久久久久亚洲AV无码专区体验| 人妻丰满AV无码久久不卡| 免费无码一区二区三区| 久久久久av无码免费网| 久久精品无码一区二区三区不卡| 国产午夜鲁丝片AV无码免费| 一级电影在线播放无码|