一種可灌裝自動攪拌翻料的油脂加工裝置及方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術公開了一種可灌裝自動攪拌翻料的油脂加工裝置及方法，包括油脂壓榨裝置，油脂壓榨裝置的一側安裝有壓榨電機，油脂壓榨裝置的另一側安裝有壓榨箱，壓榨電機的輸出端通過皮帶連接有第一轉軸，第一轉軸的下端連接有擠壓塊，擠壓塊安裝在壓榨箱內，壓榨箱上端的一側連接有入料口，壓榨箱的內部下端通第一過濾網隔有儲油區(qū)。本發(fā)明專利技術提出的可灌裝自動攪拌翻料的油脂加工裝置及方法，在油脂壓榨裝置上連接攪拌翻料裝置和灌裝轉盤，油料經過壓榨后產生的油脂直接進入下一步工序，不需要人為移動或翻轉，生產效率高，減少中間過程的材料浪費，形成生產流水線，提高工作效率，降低生產成本。

An Oil Processing Device and Method for Filling and Automatic Stirring and Turning Material

The invention discloses an oil processing device and method for filling and automatically stirring and turning materials, including an oil pressing device, a press motor is installed on one side of the oil pressing device, a press box is installed on the other side of the oil pressing device, the output end of the press motor is connected with a first rotating shaft through a belt, the lower end of the first rotating shaft is connected with an extrusion block, and the extrusion block is installed in the press box. The upper side of the press box is connected with an inlet and outlet, and the inner lower end of the press box is separated by a first filter screen. The grease processing device and method which can be filled with automatic mixing and turning material are connected with the mixing and turning device on the grease pressing device. The grease produced by the oil after pressing enters the next step directly without human movement or turning over. The production efficiency is high, the waste of materials in the intermediate process is reduced, the production line is formed, the work efficiency is improved, and the work efficiency is reduced. Production costs.

【技術實現步驟摘要】
一種可灌裝自動攪拌翻料的油脂加工裝置及方法
本專利技術涉及油脂加工
，特別涉及一種可灌裝自動攪拌翻料的油脂加工裝置及方法。
技術介紹
我國食用植物油行業(yè)技術發(fā)展較快，但整體而言，我國食用植物油行業(yè)，特別是在低端市場，產品同質性較明顯、技術含量偏低。我國油脂加工設備制造業(yè)還存在諸如企業(yè)數量多、規(guī)模小、自主創(chuàng)新能力薄弱、企業(yè)產品中精品少等問題，與國際先進水平的差距主要體現在裝備的機電一體化水平低、油脂深加工裝備開發(fā)能力不足、大型關鍵技術裝備依靠進口及裝備工程化和成套性有待提高上，這些因素制約了我國植物油加工業(yè)技術水平的提升。現有的油脂加工裝置往往只能進行壓榨功能，不能進行攪拌或者灌裝，攪拌和灌裝工作需要其他設備完成，或者人工完成，生產效率低，在油脂運轉的過程中，往往會出現撒漏或人為污染的情況，浪費油脂，同時生產成本高，生產效率低。
技術實現思路
專利技術的目的在于提供一種灌裝自動攪拌翻料的油脂加工裝置及方法，可以在完成油脂壓榨后進行油脂攪拌加工，并且可以自動灌裝，形成生產流水線，提高工作效率，減少不必要的浪費，降低生產成本，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種可灌裝自動攪拌翻料的油脂加工裝置，包括油脂壓榨裝置，所述油脂壓榨裝置的一側安裝有壓榨電機，油脂壓榨裝置的另一側安裝有壓榨箱，壓榨電機的輸出端通過皮帶連接有第一轉軸，第一轉軸的下端連接有擠壓塊，擠壓塊安裝在壓榨箱內，壓榨箱上端的一側連接有入料口，壓榨箱的內部下端通第一過濾網隔有儲油區(qū)，壓榨箱的下端通過隔門設有儲渣區(qū)，儲油區(qū)的一側連接有出油管，所述出油管的靠近儲油區(qū)的一端內部安裝有第二過濾網，出油管的上安裝有第一抽油泵，出油管的另一端連接有攪拌翻料裝置，出油管靠近攪拌翻料裝置的一端安裝有第一調節(jié)流量計，所述攪拌翻料裝置的內部安裝有攪拌箱，攪拌箱的下端連接有出油閥，出油閥的下端連接有送油管，送油管上安裝有第二抽油泵，送油管的一端連接有儲油箱，攪拌翻料裝置上端的一側連接有油料入口管，油料入口管上安裝有第二調節(jié)流量計，攪拌翻料裝置上端安裝有攪拌電機，所述攪拌電機一側的攪拌翻料裝置上連接有出氣口和進氣口，攪拌電機的輸出端連接有第二轉軸，第二轉軸貫穿攪拌翻料裝置并延伸至攪拌箱內，第二轉軸置于攪拌箱內的一端連接有攪拌槳，所述儲油箱下端的兩側安裝有支架，儲油箱的下端連接有灌裝管，灌裝管的下方安裝有灌裝轉盤，灌裝管上安裝有灌裝計量器，灌裝計量器的一側安裝有按壓開關，支架上安裝有微型電機，所述微型電機的輸出端連接有旋轉盤，旋轉盤的一側連接有弧形按塊，所述灌裝轉盤的上表面一周開設有凹槽，凹槽內放置有灌裝桶，灌裝轉盤下表面的中心位置連接有第三轉軸，第三轉軸的下端連接有底座，第三轉軸的外表面連接有大齒輪，大齒輪的一側間歇性嚙合有不完全齒輪，不完全齒輪安裝在旋轉電機的輸出端。優(yōu)選的，所述進氣口與氮氣管連接。優(yōu)選的，所述油料入口管、出氣口和進氣口均貫穿攪拌翻料裝置，且與攪拌箱連通。優(yōu)選的，所述油料入口管的個數根據實際需要可以增設。優(yōu)選的，所述弧形按塊與按壓開關間歇性接觸。優(yōu)選的，所述微型電機和旋轉電機的旋轉頻率相同。本專利技術提供另一種技術方案為：一種可灌裝自動攪拌翻料的油脂加工裝置的使用方法，包括如下步驟：步驟1)：將原材料由入料口投進壓榨箱內部，開啟壓榨電機，壓榨電機的輸出端帶動皮帶旋轉，第一轉軸帶動擠壓塊跟隨旋轉；步驟2)：擠壓塊擠壓壓榨箱內的原材料，壓榨產生的油脂經過第一過濾網流入儲油區(qū)，壓榨后產生的油渣通過隔門進入儲渣區(qū)；步驟3)：開啟進氣口，向攪拌箱內放入氮氣，攪拌箱內的空氣由出氣口排出；步驟4)：儲油區(qū)存儲滿后，開啟第一抽油泵，油脂經過第二過濾網進入出油管，并由出油管導入攪拌箱內，第一調節(jié)流量計可以調控進入攪拌箱內的油量；步驟5)：油脂加工所需的配料或其調和油脂由油料入口管進入攪拌箱內，通過第二調節(jié)流量計控制進入量；步驟6)：開啟攪拌電機，攪拌電機帶動攪拌槳旋轉，將攪拌箱內的油脂及其配料等進行均勻攪拌；步驟7)：完成攪拌后，開啟出油閥和第二抽油泵，將加工后的油脂導入儲油箱內，灌裝計量器調整好灌裝計量值，同時開啟微型電機和旋轉電機；步驟8)：旋轉電機轉動，帶動不完全齒輪轉動，間歇性與大齒輪嚙合，帶動大齒輪轉動，大齒輪上的灌裝桶依次移動至灌裝管的下方，微型電機轉動帶動弧形按塊間歇性按壓按壓開關，灌裝計量器按照設定好的計量依次為灌裝桶裝上油脂。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術提出的可灌裝自動攪拌翻料的油脂加工裝置及方法，在油脂壓榨裝置上連接攪拌翻料裝置和灌裝轉盤，油料經過壓榨后產生的油脂直接進入下一步工序，不需要人為移動或翻轉，生產效率高，減少中間過程的材料浪費；在灌裝轉盤上放置灌裝桶，通過不完全齒輪與大齒輪間歇性的嚙合，控制灌裝桶依次進行灌裝，配合微型電機轉動帶動弧形按塊間歇性按壓按壓開關，實現自動灌裝，形成生產流水線，提高工作效率，降低生產成本。附圖說明圖1為本專利技術的整體結構圖；圖2為本專利技術的油脂壓榨裝置的結構圖；圖3為本專利技術的攪拌翻料裝置的結構圖；圖4為本專利技術的儲油箱和灌裝轉盤安裝結構圖；圖5為本專利技術的微型電機安裝結構圖；圖6為本專利技術的旋轉盤結構圖；圖7為本專利技術的大齒輪安裝結構圖；圖中：1、油脂壓榨裝置；11、壓榨電機；12、壓榨箱；13、第一轉軸；14、擠壓塊；15、入料口；16、第一過濾網；17、儲油區(qū)；18、隔門；19、儲渣區(qū)；2、出油管；21、第二過濾網；22、第一抽油泵；23、第一調節(jié)流量計；3、攪拌翻料裝置；31、攪拌箱；32、油料入口管；33、第二調節(jié)流量計；34、出氣口；35、進氣口；36、出油閥；37、送油管；38、第二抽油泵；4、攪拌電機；41、第二轉軸；42、攪拌槳；5、儲油箱；51、支架；52、灌裝計量器；53、按壓開關；54、灌裝管；6、微型電機；61、旋轉盤；62、弧形按塊；7、灌裝轉盤；71、凹槽；72、灌裝桶；73、第三轉軸；74、底座；75、大齒輪；76、不完全齒輪；77、旋轉電機。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-2，一種可灌裝自動攪拌翻料的油脂加工裝置，包括油脂壓榨裝置1，油脂壓榨裝置1的一側安裝有壓榨電機11，油脂壓榨裝置1的另一側安裝有壓榨箱12，壓榨電機11的輸出端通過皮帶連接有第一轉軸13，第一轉軸13的下端連接有擠壓塊14，擠壓塊14安裝在壓榨箱12內，壓榨電機11通過皮帶帶動擠壓塊14對原料進行旋轉擠壓，能夠將原料中的油脂充分擠壓出來，提高了原料的出油率，壓榨箱12上端的一側連接有入料口15，壓榨箱12的內部下端通第一過濾網16隔有儲油區(qū)17，壓榨箱12的下端通過隔門18設有儲渣區(qū)19，儲油區(qū)17與儲渣區(qū)19分離，方便清理，儲油區(qū)17的一側連接有出油管2，出油管2的靠近儲油區(qū)17的一端內部安裝有第二過濾網21，二次過濾，保證油脂的純凈度，出油管2的上安裝有第一抽油泵22，出油管2的另一端連接有攪拌翻料裝置3，出油管2靠近本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種可灌裝自動攪拌翻料的油脂加工裝置，包括油脂壓榨裝置(1)，其特征在于：所述油脂壓榨裝置(1)的一側安裝有壓榨電機(11)，油脂壓榨裝置(1)的另一側安裝有壓榨箱(12)，壓榨電機(11)的輸出端通過皮帶連接有第一轉軸(13)，第一轉軸(13)的下端連接有擠壓塊(14)，擠壓塊(14)安裝在壓榨箱(12)內，壓榨箱(12)上端的一側連接有入料口(15)，壓榨箱(12)的內部下端通第一過濾網(16)隔有儲油區(qū)(17)，壓榨箱(12)的下端通過隔門(18)設有儲渣區(qū)(19)，儲油區(qū)(17)的一側連接有出油管(2)，所述出油管(2)的靠近儲油區(qū)(17)的一端內部安裝有第二過濾網(21)，出油管(2)的上安裝有第一抽油泵(22)，出油管(2)的另一端連接有攪拌翻料裝置(3)，出油管(2)靠近攪拌翻料裝置(3)的一端安裝有第一調節(jié)流量計(23)，所述攪拌翻料裝置(3)的內部安裝有攪拌箱(31)，攪拌箱(31)的下端連接有出油閥(36)，出油閥(36)的下端連接有送油管(37)，送油管(37)上安裝有第二抽油泵(38)，送油管(37)的一端連接有儲油箱(5)，攪拌翻料裝置(3)上端的一側連接有油料入口管(32)，油料入口管(32)上安裝有第二調節(jié)流量計(33)，攪拌翻料裝置(3)上端安裝有攪拌電機(4)，所述攪拌電機(4)一側的攪拌翻料裝置(3)上連接有出氣口(34)和進氣口(35)，攪拌電機(4)的輸出端連接有第二轉軸(41)，第二轉軸(41)貫穿攪拌翻料裝置(3)并延伸至攪拌箱(31)內，第二轉軸(41)置于攪拌箱(31)內的一端連接有攪拌槳(42)，所述儲油箱(5)下端的兩側安裝有支架(51)，儲油箱(5)的下端連接有灌裝管(54)，灌裝管(54)的下方安裝有灌裝轉盤(7)，灌裝管(54)上安裝有灌裝計量器(52)，灌裝計量器(52)的一側安裝有按壓開關(53)，支架(51)上安裝有微型電機(6)，所述微型電機(6)的輸出端連接有旋轉盤(61)，旋轉盤(61)的一側連接有弧形按塊(62)，所述灌裝轉盤(7)的上表面一周開設有凹槽(71)，凹槽(71)內放置有灌裝桶(72)，灌裝轉盤(7)下表面的中心位置連接有第三轉軸(73)，第三轉軸(73)的下端連接有底座(74)，第三轉軸(73)的外表面連接有大齒輪(75)，大齒輪(75)的一側間歇性嚙合有不完全齒輪(76)，不完全齒輪(76)安裝在旋轉電機(77)的輸出端。...

【技術特征摘要】
1.一種可灌裝自動攪拌翻料的油脂加工裝置，包括油脂壓榨裝置(1)，其特征在于：所述油脂壓榨裝置(1)的一側安裝有壓榨電機(11)，油脂壓榨裝置(1)的另一側安裝有壓榨箱(12)，壓榨電機(11)的輸出端通過皮帶連接有第一轉軸(13)，第一轉軸(13)的下端連接有擠壓塊(14)，擠壓塊(14)安裝在壓榨箱(12)內，壓榨箱(12)上端的一側連接有入料口(15)，壓榨箱(12)的內部下端通第一過濾網(16)隔有儲油區(qū)(17)，壓榨箱(12)的下端通過隔門(18)設有儲渣區(qū)(19)，儲油區(qū)(17)的一側連接有出油管(2)，所述出油管(2)的靠近儲油區(qū)(17)的一端內部安裝有第二過濾網(21)，出油管(2)的上安裝有第一抽油泵(22)，出油管(2)的另一端連接有攪拌翻料裝置(3)，出油管(2)靠近攪拌翻料裝置(3)的一端安裝有第一調節(jié)流量計(23)，所述攪拌翻料裝置(3)的內部安裝有攪拌箱(31)，攪拌箱(31)的下端連接有出油閥(36)，出油閥(36)的下端連接有送油管(37)，送油管(37)上安裝有第二抽油泵(38)，送油管(37)的一端連接有儲油箱(5)，攪拌翻料裝置(3)上端的一側連接有油料入口管(32)，油料入口管(32)上安裝有第二調節(jié)流量計(33)，攪拌翻料裝置(3)上端安裝有攪拌電機(4)，所述攪拌電機(4)一側的攪拌翻料裝置(3)上連接有出氣口(34)和進氣口(35)，攪拌電機(4)的輸出端連接有第二轉軸(41)，第二轉軸(41)貫穿攪拌翻料裝置(3)并延伸至攪拌箱(31)內，第二轉軸(41)置于攪拌箱(31)內的一端連接有攪拌槳(42)，所述儲油箱(5)下端的兩側安裝有支架(51)，儲油箱(5)的下端連接有灌裝管(54)，灌裝管(54)的下方安裝有灌裝轉盤(7)，灌裝管(54)上安裝有灌裝計量器(52)，灌裝計量器(52)的一側安裝有按壓開關(53)，支架(51)上安裝有微型電機(6)，所述微型電機(6)的輸出端連接有旋轉盤(61)，旋轉盤(61)的一側連接有弧形按塊(62)，所述灌裝轉盤(7)的上表面一周開設有凹槽(71)，凹槽(71)內放置有灌裝桶(72)，灌裝轉盤(7)下表面的中心位置連接有第三轉軸(73)，第三轉軸(73)的下端連接有底座(74)，第三轉軸(73)的外表面連接有大齒輪(75)，大齒輪(75)的一側間歇性嚙合有不完全齒輪(76)，不完全齒輪(76)安裝在旋轉電機(77)的輸出端。2.根據權利要求1所述的...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陳安貴，陳安付，陳安華，勤禎耿，
申請(專利權)人：安徽華禹食品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽,34