完全打開且可再關(guān)閉的防爆門裝置制造方法及圖紙

提供了一種防爆門裝置，該裝置包括；防爆門支承單元，其限定適于與所保護(hù)免受過壓狀態(tài)的區(qū)域?qū)R的防爆門開口；防爆門面板，其可移動(dòng)地在堵塞出口的正常關(guān)閉位置安裝到所述支承單元并可在施加一定量值壓力的過壓時(shí)從其關(guān)閉位置移動(dòng)經(jīng)過第一位移而到達(dá)第一釋放過壓位置，而在施加較大過壓時(shí)使所述防爆門面板移動(dòng)經(jīng)過較大的第二位移而到達(dá)第二釋放過壓位置。在打開時(shí)防爆門面板不變形或破裂，并在卸壓之后再關(guān)閉，在較低的第一壓力作用下打開后在彈簧壓力作用下再關(guān)閉，或者在較高的第二壓力下防爆門面板完全打開后由流體致動(dòng)的再關(guān)閉機(jī)構(gòu)來再關(guān)閉。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及適于豎直或水平、或相對(duì)于豎直或水平成某一角度安裝的防爆門，該防爆門設(shè)置成關(guān)閉經(jīng)受在諸如爆炸、快速燃燒火災(zāi)等情況下可能發(fā)生的快速過壓的封閉區(qū)域上的卸壓開口。各種工業(yè)方法和裝置已可將可爆炸或點(diǎn)燃產(chǎn)生重大爆炸或火災(zāi)的特定的材料、氣體和/或細(xì)分流體封閉住。爆炸或不受控制的火災(zāi)會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)的過壓情況。因此就要求保護(hù)封存有危險(xiǎn)性材料的區(qū)域免受否則可能是災(zāi)難性爆炸或火災(zāi)的快速燃燒。更具體地說，本專利技術(shù)涉及一種完全打開和可再關(guān)閉防爆門裝置，其當(dāng)由防爆門保護(hù)的區(qū)域經(jīng)受預(yù)定量值的壓力生成時(shí)一直打開，而當(dāng)發(fā)生低于防爆門的設(shè)定打開壓力的過壓時(shí)不會(huì)過早打開。該防爆門裝置構(gòu)造和設(shè)計(jì)成可在延長(zhǎng)時(shí)段內(nèi)承受低于實(shí)現(xiàn)防爆門打開壓力的持續(xù)壓力，而不會(huì)不利地影響防爆門的卸壓性能。本專利技術(shù)的防爆門裝置的防爆門面板當(dāng)經(jīng)受一個(gè)量值的過壓情況時(shí)可打開到第一卸壓部打開位置，而裝置的防爆門面板不會(huì)破裂，在經(jīng)受更大量值的過壓情況時(shí)可打開到第二完全打開卸壓位置，同樣防爆門面板不會(huì)破裂。該防爆門裝置的尤其重要的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)過壓情況消除時(shí)能夠從其打開位置再關(guān)閉，由此可防止環(huán)境空氣再進(jìn)入通向可能引起次生爆炸或增加火災(zāi)強(qiáng)度的受保護(hù)區(qū)域的開口。通過氣動(dòng)裝置、扭轉(zhuǎn)彈簧或彈性帶來實(shí)現(xiàn)防爆門的再關(guān)閉。相關(guān)技術(shù)描述防爆門通常用于覆蓋諸如袋式集塵室、過濾設(shè)備、干燥系統(tǒng)、箱體、處理容器和管道系統(tǒng)之類的封閉物的卸壓開口以防止在這些受限區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生危險(xiǎn)的過壓情況。例如袋式集塵室、過濾設(shè)備、干燥系統(tǒng)一直處于爆炸的風(fēng)險(xiǎn)下，因?yàn)榭赡艽嬖诟邼舛鹊募?xì)分物質(zhì)、氣體和液體。為了保護(hù)這些危險(xiǎn)區(qū)域免受可形成極快過壓情況的爆炸或快速反應(yīng)火災(zāi)所造成的損害，-->常規(guī)的做法是在設(shè)備上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)卸壓開口，這些開口將受保護(hù)區(qū)域與受保護(hù)區(qū)域外部周圍環(huán)境密封隔開。當(dāng)設(shè)備或系統(tǒng)在規(guī)定限制內(nèi)常規(guī)壓力下運(yùn)行時(shí)，這些防爆門密封卸壓開口。當(dāng)所封閉的區(qū)域經(jīng)受預(yù)定量值的過壓情況時(shí)，通常關(guān)閉卸壓開口的各防爆門破裂或爆裂，以使高壓物質(zhì)能夠通過卸壓開口逸出。防爆門一直設(shè)計(jì)成可在特定壓力水平下總是爆裂，基本上與防爆門在一段時(shí)間內(nèi)經(jīng)受的壓力循環(huán)的次數(shù)無關(guān)。包含具有產(chǎn)生快速過壓情況的爆炸或快速反應(yīng)火災(zāi)的材料的區(qū)域還常常要經(jīng)受真空情況。因此，設(shè)計(jì)成當(dāng)發(fā)生預(yù)定量值的過壓時(shí)爆裂的現(xiàn)有防爆門面板還必須能夠承受一定的真空而不會(huì)失效。此外，例如袋式集塵室和過濾設(shè)備還經(jīng)常在加壓、真空情況之間循環(huán)，從而造成防爆門前后撓曲。一種常見的做法是將空氣脈沖直接沖抵將塵粒收集在其上的袋式集塵室過濾器的表面，以從過濾器的表面除去塵粒，從而使塵粒落到過濾袋下方的收集區(qū)域。因此，防爆門必須構(gòu)造成可承受或抵抗真空壓力并在加壓和真空情況之間循環(huán)而不會(huì)向內(nèi)塌陷入受保護(hù)區(qū)域。現(xiàn)有技術(shù)防爆門通常設(shè)有相對(duì)薄的金屬板，其邊緣嵌入相對(duì)的框架件之間。防爆門面板本身已應(yīng)用在多種不同的實(shí)施例中，用構(gòu)成材料、材料厚度以及諸如由狹縫或刻痕限定的弱化線或者弱化線的構(gòu)造之類的各種特征控制爆裂壓力。盡管在各種情況下通常還都是通過使防爆門面板沿弱化線(如果有的話)破裂或裂開而完成壓力釋放。某些具有限定弱化線的狹縫的現(xiàn)有技術(shù)防爆門已設(shè)有附連到諸狹縫上的多個(gè)連接件或爆裂凸片以在防爆門的關(guān)閉位置將面板的中心區(qū)域保持在弱化線的范圍內(nèi)，直到經(jīng)受預(yù)定量值的壓力生成為止。由于該爆裂凸片的構(gòu)造，很難確保防爆門面板在規(guī)定的過壓水平爆裂或破裂，因?yàn)楸淹蛊芰Σ痪鶆颍蜁?huì)導(dǎo)致一些爆裂凸片提前斷裂。在這方面應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，當(dāng)一個(gè)或多個(gè)爆裂凸片提前斷裂時(shí)，其余爆裂凸片以不確定的相繼順序斷裂。尚未證明提供附加數(shù)量的爆裂凸片是成功的，因?yàn)榉辣T面板會(huì)傾向于延遲破裂且不能提供防止受到爆炸或初期火災(zāi)的充分保護(hù)。提供跨越狹縫線的凸片還會(huì)限制防爆門面板的真空支承特性，這是因?yàn)橐寻l(fā)現(xiàn)很難提供如下這樣的凸片：它能對(duì)面板向內(nèi)凹面提供充分抵抗力，同時(shí)又-->能夠控制防爆門在預(yù)定的正量值的壓力下向外破裂。在高度真空情況下，在某些情況下有必要對(duì)防爆門面板提供加固，這就會(huì)使面板的前行動(dòng)作爆裂特性變復(fù)雜，同時(shí)還會(huì)增加面板組件的復(fù)雜度、重量和成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的防爆門裝置不同于常規(guī)防爆門，常規(guī)防爆門中防爆門面板破裂以釋放由爆炸或快速燃燒的火災(zāi)所產(chǎn)生的壓力。通常設(shè)置限定弱化線的刻痕線或一系列狹縫來控制防爆門面板的開口構(gòu)造。在本防爆門裝置中，防爆門面板在預(yù)定的較低水平過壓下部分打開，并然后在較高過壓下完全打開。在兩種情況下，未破裂的防爆門面板都可返回到其關(guān)閉位置，因而不再需要每次在過壓情況下致動(dòng)防爆門時(shí)更換防爆門。防爆門裝置設(shè)有適于設(shè)置在要受過壓情況保護(hù)的區(qū)域的出口上的防爆門支撐框架單元。框架單元限定適于與受保護(hù)區(qū)域的出口對(duì)齊的防爆門開口。防爆門面板在堵塞所保護(hù)區(qū)域出口的正常關(guān)閉位置可樞轉(zhuǎn)地安裝在框架單元上防爆門面板可從其正常關(guān)閉位置樞轉(zhuǎn)到打開的卸壓位置。框架單元上的結(jié)構(gòu)連接到防爆門面板并將防爆門面板保持在其關(guān)閉位置直到預(yù)定量值的過壓情況通過出口施加到面板上為止。該結(jié)構(gòu)可操作以使防爆門面板能夠在施加抵靠防爆門面板的一個(gè)量值的過壓時(shí)從其關(guān)閉位置樞轉(zhuǎn)到部分打開過壓釋放位置，同時(shí)使面板能夠在施加抵靠防爆門面板的較高過壓時(shí)樞轉(zhuǎn)到完全打開位置。在較佳實(shí)施例中，設(shè)有用于在卸壓后再關(guān)閉防爆門面板的機(jī)構(gòu)。通常將防爆門面板保持在其關(guān)閉位置的結(jié)構(gòu)包括將框架單元與防爆門面板互連的至少一個(gè)可破裂凸片部件。凸片部件在設(shè)置上定向成使得當(dāng)對(duì)防爆門面板施加過壓時(shí)在凸片部件上施加張力。當(dāng)預(yù)定的較低量值壓力的過壓施加到防爆門面板上時(shí)，凸片部件抵抗破裂而同時(shí)可使防爆門面板經(jīng)過有限的弧樞轉(zhuǎn)到第一部分打開過壓釋放位置。當(dāng)在防爆門面板上施加第二較高過壓時(shí)，凸片部件經(jīng)受破裂并使防爆門面板能夠樞轉(zhuǎn)到完全打開位置。較佳的是，在防爆門面板和框架單元之間設(shè)有多個(gè)側(cè)向隔開的凸片部件。設(shè)置多個(gè)間隔開的凸片部件確保由過壓情況形成的凸片部件上的張力分布在整個(gè)凸片部件的排列上。卷簧與各凸片部件相關(guān)聯(lián)設(shè)置并位于相應(yīng)的凸片部件-->和框架單元之間，由此提供用于凸片結(jié)構(gòu)的部件之間公差不同的補(bǔ)償。在彈簧壓縮到足以使防爆門面板樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到使防爆門面板能夠擺動(dòng)到部分打開的卸壓位置之前當(dāng)在防爆門面板上施加過壓時(shí)，必須克服將防爆門面板保持在其關(guān)閉位置的所有卷簧的總的合力。與各凸片部件相關(guān)聯(lián)的卷簧的壓縮特性以及在防爆門裝置安裝期間彈簧壓縮的程度控制進(jìn)一步將彈簧壓縮到防爆門可擺動(dòng)到其部分打開卸壓位置所需要的施加到防爆門面板的過壓的量。各凸片部件具有由寬度比兩端部節(jié)段小的中間腰部分開的兩端部節(jié)段。實(shí)現(xiàn)所有單個(gè)凸片部件的腰部破裂所需要的張力必須超過整個(gè)凸片部件排列的腰部節(jié)段的總的破裂阻力。使每個(gè)凸片部件破裂所需要的力是制造凸片的材料的類型、凸片材料制造的方式、凸片材料的厚度、凸片材料是否已處理過(例如熱處理)、以及凸片部件的腰部的尺寸、尤其是腰部的寬度的函數(shù)。承載防爆門面板的第二框架組件可樞轉(zhuǎn)地安裝到防爆門支承框架單元上。可松開的連接件將框架組件固定到防爆門面板關(guān)閉在框架單元上的開口的位置。通過松開連接件，其上安裝有防爆門面板的框架組件可人工擺過一段弧而離開出口，以允許觀察出口和出口下游的區(qū)域。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的完全打開并可再關(guān)閉的防爆門裝置處于完全打開狀態(tài)的立體圖；圖2是示出組成圖1所示組件的部件的分解立體圖；圖3是本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種防爆門裝置，包括：　防爆門支承單元，所述防爆門支承單元適于設(shè)置在所要保護(hù)以免受過壓情況的區(qū)域的出口上，　所述防爆門支承單元限定與所述出口對(duì)齊的防爆門開口；　防爆門面板，所述防爆門面板在堵塞所述出口的關(guān)閉位置可移動(dòng)地安裝到所述防爆門支承單元上，所述面板可從所述關(guān)閉位置移動(dòng)到打開的釋放過壓位置；以及　所述防爆門支承單元上的、連接到所述防爆門面板的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)在正常情況下將所述防爆門面板保持在其所述關(guān)閉位置，　當(dāng)對(duì)所述防爆門面板施加第一個(gè)量值的壓力的過壓時(shí)，所述結(jié)構(gòu)可操作以使所述防爆門面板移動(dòng)經(jīng)過第一位移從所述關(guān)閉位置到達(dá)第一打開釋放過壓位置，且當(dāng)對(duì)防爆門面板施加比所述第一個(gè)量值的壓力大的第二個(gè)量值的壓力的過壓時(shí)，使所述面板能夠移動(dòng)經(jīng)過比所述第一位移大的第二位移到達(dá)第二打開釋放過壓位置。

【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】US 2006-1-19 11/335,0821.一種防爆門裝置，包括：防爆門支承單元，所述防爆門支承單元適于設(shè)置在所要保護(hù)以免受過壓情況的區(qū)域的出口上，所述防爆門支承單元限定與所述出口對(duì)齊的防爆門開口；防爆門面板，所述防爆門面板在堵塞所述出口的關(guān)閉位置可移動(dòng)地安裝到所述防爆門支承單元上，所述面板可從所述關(guān)閉位置移動(dòng)到打開的釋放過壓位置；以及所述防爆門支承單元上的、連接到所述防爆門面板的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)在正常情況下將所述防爆門面板保持在其所述關(guān)閉位置，當(dāng)對(duì)所述防爆門面板施加第一個(gè)量值的壓力的過壓時(shí)，所述結(jié)構(gòu)可操作以使所述防爆門面板移動(dòng)經(jīng)過第一位移從所述關(guān)閉位置到達(dá)第一打開釋放過壓位置，且當(dāng)對(duì)防爆門面板施加比所述第一個(gè)量值的壓力大的第二個(gè)量值的壓力的過壓時(shí)，使所述面板能夠移動(dòng)經(jīng)過比所述第一位移大的第二位移到達(dá)第二打開釋放過壓位置。2.如權(quán)利要求1所述的防爆門裝置，其特征在于，當(dāng)對(duì)所述防爆門面板施加所述一個(gè)量值的壓力的過壓時(shí)，所述面板可從所述關(guān)閉位置移動(dòng)到第一部分打開的釋放過壓位置，且在對(duì)所述防爆門面板施加所述第二個(gè)量值的壓力的過壓時(shí)，所述面板可從所述關(guān)閉位置移動(dòng)到第二完全打開的釋放過壓位置。3.如權(quán)利要求1所述的防爆門裝置，其特征在于，所述防爆門面板構(gòu)造成當(dāng)對(duì)所述防爆門面板施加所述第一個(gè)量值的壓力時(shí)抵抗其破裂。4.如權(quán)利要求1所述的防爆門裝置，其特征在于，所述防爆門面板構(gòu)造成當(dāng)對(duì)所述防爆門面板施加所述第二個(gè)量值的壓力時(shí)抵抗其破裂。5.如權(quán)利要求1所述的防爆門裝置，其特征在于，所述防爆門面板可操作以在釋放所述一個(gè)量值和所述第二個(gè)量值的壓力后返回到堵塞所述出口的其所述關(guān)閉位置。6.如權(quán)利要求1所述的防爆門裝置，其特征在于，在正常情況下將所述防爆門面板保持在其所述關(guān)閉位置的所述結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)可破裂凸片部件，所述可破裂凸片部件在設(shè)置上定向成使得當(dāng)對(duì)所述防爆門面板施加過壓時(shí)在所述凸片部件上施加張力，在對(duì)所述防爆門面板施加所述第一個(gè)量值的壓力的過壓時(shí)，在所述防爆門面板移動(dòng)經(jīng)過所述第一位移到達(dá)所述第一打開釋放過壓位置的同時(shí)所述凸片部件不破裂，當(dāng)對(duì)所述防爆門面板施加所述第二個(gè)量值的壓力的過壓時(shí)，所述至少一個(gè)凸片破裂并使所述防爆門面板移動(dòng)經(jīng)過其所述第二位移到達(dá)所述第二打開的釋放過壓位置。7.如權(quán)利要求6所述的防爆門裝置，其特征在于，其中設(shè)有集體地破裂的多個(gè)間隔開的、側(cè)向?qū)R的凸片部件，以使所述防爆門面板移動(dòng)到其所述第二打開的釋放過壓位置。8.如權(quán)利要求7所述的防爆門裝置，其特征在于，所述凸片部件各具有兩個(gè)端部部分和所述兩端部部分之間的中心部分，所述中心部分限定寬度比所述凸片部件的所述端部的寬度窄的腰部。9.如權(quán)利要求8所述的防爆門裝置，其特征在于，所述凸片部件各具有相對(duì)的側(cè)邊緣，以及從各側(cè)邊緣向內(nèi)延伸的槽口，所述槽口與所述凸片部件的側(cè)邊緣側(cè)向?qū)R并協(xié)作以限定所述凸片部件的所述腰部。10.如權(quán)利要求7所述的防爆門裝置，其特征在于，其中設(shè)有插入在各凸片部件和所述防爆門面板之間的彈性件，所述彈性件集中地對(duì)所述防爆門面板施加足夠的壓縮力，使得直到對(duì)所述防爆門面板施加所述第一個(gè)量值的壓力的過壓時(shí)所述防爆門面板才移動(dòng)經(jīng)過所述第一位移。11.如權(quán)利要求1所述的防爆門裝置，其特征在于，其中設(shè)有可與所述防爆門面板相關(guān)聯(lián)操作的返回結(jié)構(gòu)，用于在所述防爆門面板移動(dòng)經(jīng)過其所述第二位移以釋放所述第二個(gè)量值的壓力的過壓之后，使所述防爆門面板返回到所述關(guān)閉位置。12.如權(quán)利要求11所述的防爆門裝置，其特征在于，所述返回結(jié)構(gòu)包括用于在過壓情況下打開之后再關(guān)閉所述防爆門面板的流體壓力致動(dòng)裝置。13.如權(quán)利要求12所述的防爆門裝置，其特征在于，所述流體壓力致動(dòng)裝置包括空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有僅在所述防爆門面板打開到預(yù)定程度之后才致動(dòng)所述壓力致動(dòng)裝置并在壓力釋放時(shí)就使所述防爆門面板返回到其關(guān)閉位置的部件。14.如權(quán)利要求11所述的防爆門裝置，其特征在于，所述返回結(jié)構(gòu)在設(shè)置上包括扭矩彈簧，且所述扭矩彈簧可操作以在壓力釋放時(shí)使所述防爆門面板返回到其關(guān)閉位置。15.如權(quán)利要求11所述的防爆門裝置，其特征在于，所述返回結(jié)構(gòu)在設(shè)置上包括彈性帶單元結(jié)構(gòu)，且彈性帶單元結(jié)構(gòu)可操作以在壓力釋放時(shí)使所述防爆門面板返回到其關(guān)閉位置。16.如權(quán)利要求1所述的防爆門裝置，其特征在于，其中設(shè)有承載所述防爆門面板的框架，所述框架可樞轉(zhuǎn)地安裝到所述支承單元上，可松開...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：T艾杰克蘭伯格，G多姆，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：法克有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：US[美國(guó)]