一種送紙裝置及其使用方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種送紙裝置及其使用方法，包括機身以及所述機身內(nèi)設(shè)置有第一空腔，所述第一空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有左右延伸的第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸左側(cè)末端與固定設(shè)置在所述第一空腔左側(cè)端壁內(nèi)的電機動力連接，所述第一轉(zhuǎn)動軸右側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第一齒輪，所述第一空腔左側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第二空腔，所述第一空腔右側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第三空腔；本發(fā)明專利技術(shù)的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，便于安裝及維護檢修，同時該設(shè)備無需使用者接觸，可自動感應(yīng)出紙，提高民眾洗手后無需因接觸設(shè)備而造成不衛(wèi)生的現(xiàn)象，并且該設(shè)備一次抽送多張紙巾，避免民眾二次操作，提高該設(shè)備的便利性，同時提高了設(shè)備自動化程度及實用性。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種送紙裝置及其使用方法
本專利技術(shù)涉及智能家裝領(lǐng)域，具體為一種送紙裝置及其使用方法。
技術(shù)介紹
在日常公共場合經(jīng)常為民眾提供擦手的紙巾，為廣大民眾提供便利，但往往民眾濕手接觸時，紙巾經(jīng)常損壞，而自動型經(jīng)常需要民眾手動按壓出紙，十分不衛(wèi)生，因此需要一種新型設(shè)備解決此類問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種送紙裝置及其使用方法，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本專利技術(shù)的一種送紙裝置及其使用方法，包括機身以及所述機身內(nèi)設(shè)置有第一空腔，所述第一空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有左右延伸的第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸左側(cè)末端與固定設(shè)置在所述第一空腔左側(cè)端壁內(nèi)的電機動力連接，所述第一轉(zhuǎn)動軸右側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第一齒輪，所述第一空腔左側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第二空腔，所述第一空腔右側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第三空腔，所述第二空腔與所述第三空腔之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有左右延伸的第二傳動軸，所述第一空腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有與所述第一齒輪脫離配合的第二齒輪，所述第三空腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動軸右側(cè)末端固定設(shè)置有第一錐齒輪，所述第三空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的第三轉(zhuǎn)動軸，所述第三轉(zhuǎn)動軸前側(cè)末端固定設(shè)置有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述第三轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有位于所述第二錐齒輪后側(cè)的第三齒輪，所述第三空腔內(nèi)設(shè)置有左右滑動的第一回型滑塊，所述第一回型滑塊內(nèi)設(shè)置有前后延伸的第四轉(zhuǎn)動軸，所述第四轉(zhuǎn)動軸前側(cè)末端固定設(shè)置有與所述第三齒輪嚙合的第四齒輪，所述第一回型滑塊內(nèi)的第四轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有第一托輥，所述第一回型滑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有與所述第一托輥配合的第二托輥，所述第二空腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動軸左側(cè)末端固定設(shè)置有第一帶輪，所述第二空腔右側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第四空腔，所述第二空腔與所述第四空腔之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有左右延伸的第五轉(zhuǎn)動軸，所述第二空腔內(nèi)的第五轉(zhuǎn)動軸左側(cè)末端固定設(shè)置有第二帶輪，所述第二帶輪與所述第一帶輪之間傳動設(shè)置有第一皮帶，所述第四空腔內(nèi)的第五轉(zhuǎn)動軸右側(cè)末端固定設(shè)置有第三錐齒輪，所述第四空腔內(nèi)的轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的第六轉(zhuǎn)動軸，所述第六轉(zhuǎn)動軸前側(cè)末端固定設(shè)置有與所述第三錐齒輪嚙合的第四錐齒輪，所述第六轉(zhuǎn)動軸后側(cè)末端固定設(shè)置有位于所述第四錐齒輪后側(cè)的第五齒輪，所述第三空腔內(nèi)設(shè)置有上下滑動的第二回型滑塊，所述第二回型滑塊的轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的第七轉(zhuǎn)動軸，所述第七轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有與所述第五齒輪嚙合的第六齒輪，所述第七轉(zhuǎn)動軸前側(cè)末端固定設(shè)置有第三帶輪，所述第二回型滑塊內(nèi)的第七轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有第三托輥，所述第二回型滑塊內(nèi)設(shè)置有與所述第三托輥配合的第四托輥，所述第二回型滑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的第八轉(zhuǎn)動軸，所述第八轉(zhuǎn)動軸前側(cè)末端固定設(shè)置有第四帶輪，所述第四帶輪與第三帶輪之間傳動設(shè)置有第二皮帶，所述第八轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有位于所述第四帶輪后側(cè)的與所述第三齒輪脫離配合的第七齒輪，所述第三空腔左側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第一滑動槽，所述第一空腔與所述第一滑動槽之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有第九轉(zhuǎn)動軸，所述第一空腔內(nèi)的第九轉(zhuǎn)動軸左側(cè)末端固定設(shè)置有與所述第一齒輪脫離配合的第八齒輪，所述第一滑動槽內(nèi)的第九轉(zhuǎn)動軸右側(cè)末端固定設(shè)置有第五錐齒輪，所述第一滑動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的花鍵軸，所述花鍵軸前側(cè)末端固定設(shè)置有與所述第五錐齒輪嚙合第六錐齒輪，所述第一滑動槽內(nèi)設(shè)置有前后滑動的滑塊，所述滑塊內(nèi)設(shè)置有第五空腔，所述第五空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第七錐齒輪，所述第五空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有上下延伸的第十轉(zhuǎn)動軸，所述第十轉(zhuǎn)動軸底部末端固定設(shè)置有與所述第七錐齒輪嚙合的第八錐齒輪，所述第十轉(zhuǎn)動軸頂部末端固定設(shè)置有第九齒輪，所述第一滑動槽左側(cè)端壁上固定設(shè)置有與所述第九齒輪嚙合的第一齒條，所述第三空腔右側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有超聲波感應(yīng)器。進一步的技術(shù)方案，所述第一滑動槽后側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第六空腔，所述第六空腔內(nèi)的花鍵軸外表面固定設(shè)置有第五帶輪，所述第六空腔與所述第三空腔轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的第十一轉(zhuǎn)動軸，所述第六空腔內(nèi)的第十一轉(zhuǎn)動軸后側(cè)末端固定設(shè)置有第六帶輪，所述第六帶輪與所述第五帶輪之間傳動設(shè)置有第三皮帶，所述第三空腔內(nèi)的第十一轉(zhuǎn)動軸前側(cè)末端固定設(shè)置有第十齒輪，所述第一回型滑塊后側(cè)端壁上固定設(shè)置有與所述第十齒輪嚙合的第二齒條所述第三空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的第十二轉(zhuǎn)動軸，所述第十二轉(zhuǎn)動軸前側(cè)末端固定設(shè)置有第七帶輪，所述第十二轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有位于所述第七帶輪后側(cè)的第十一齒輪，所述第一回型滑塊頂部端壁上固定設(shè)置有與所述第十一齒輪脫離配合的第三齒條，所述第三空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的第十三轉(zhuǎn)動軸，所述第十三轉(zhuǎn)動軸的前側(cè)末端固定設(shè)置有第八帶輪，所述第八帶輪與所述第七帶輪之間傳動設(shè)置有第四皮帶，所述第十三轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有位于所述第八帶輪后側(cè)的第十二齒輪，所述第二回型滑塊右側(cè)端壁上固定設(shè)置有與所述第十二齒輪脫離配合的第四齒條，有利于控制所述第一回型滑塊的左右滑動，有利于控制所述第二回型滑塊的上下滑動，提高出紙效率。進一步的技術(shù)方案，所述第一空腔內(nèi)設(shè)置有前后延伸的連桿，所述連桿后側(cè)末端與所述第一轉(zhuǎn)動軸鉸接，所述連桿前側(cè)末端轉(zhuǎn)動設(shè)置有與所述第一齒輪嚙合的第十三齒輪，所述第一空腔后側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第二滑動槽，所述第二滑動槽內(nèi)設(shè)置有上下滑動的第一永磁鐵滑塊，所述第一永磁鐵滑塊與所述第二滑動槽底部端壁之間彈性設(shè)置有第一彈簧，所述第二滑動槽底部端壁內(nèi)固定設(shè)置有電磁鐵，所述第一永磁鐵滑塊與所述連桿之間傳動設(shè)置有鋼絲繩，有利于控制所述連桿的上下轉(zhuǎn)動，進而控制該設(shè)備的工作狀態(tài)，提高該設(shè)備的實用性、自動化程度。進一步的技術(shù)方案，所述第三空腔底部端壁內(nèi)設(shè)置有儲紙腔，所述儲紙腔內(nèi)設(shè)置有前后延伸的第十四轉(zhuǎn)動軸，所述第十四轉(zhuǎn)動軸外表面轉(zhuǎn)動設(shè)置有第十五轉(zhuǎn)動軸，所述第十五轉(zhuǎn)動軸與所述第十四轉(zhuǎn)動軸之間彈性設(shè)置有發(fā)條，有利于避免紙巾在所述第三空腔內(nèi)出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，提高該設(shè)備的實用性。進一步的技術(shù)方案，所述第三空腔右側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第三滑動槽，所述第三滑動槽內(nèi)設(shè)置有左右滑動的第二永磁鐵滑塊，所述第二永磁鐵滑塊與所述第三滑動槽右側(cè)端壁之間彈性設(shè)置有第二彈簧，所述第三滑動槽右側(cè)端壁內(nèi)固定設(shè)置有第二電磁鐵，所述第二回型滑塊上固定設(shè)置有與所述第二永磁鐵滑塊配合的卡槽，所述第三空腔頂部端壁內(nèi)設(shè)置有凹槽，所述凹槽頂部端壁與所述第二回型滑塊之間彈性設(shè)置有第三彈簧，有利于控制所述第二回型滑塊與所述第一回型滑塊的左右滑動。根據(jù)上述的一種送紙裝置及其使用方法，其具體使用方法如下：本專利技術(shù)的設(shè)備在初始狀態(tài)時，所述第二回型滑塊頂部端壁與所述第三空腔頂部端壁位于同一平面內(nèi)，所述第一回型滑塊左側(cè)端壁與所述第三空腔左側(cè)端壁位于同一平面內(nèi)，所述第十一齒輪與所述第三齒條脫離配合，所述第十二齒輪與所述第四齒條脫離配合，所述第一電磁鐵斷電，所述第十三齒輪與所述第二齒輪嚙合；當使用本專利技術(shù)的設(shè)備時，當所述超聲波感應(yīng)器受到感應(yīng)時，所述電機開始工作，所述電機帶動所述第一齒輪轉(zhuǎn)動，所述第一齒輪帶動所述第十三齒輪轉(zhuǎn)動，所述第十三齒輪帶動所述第二齒輪轉(zhuǎn)動，所述第二齒輪帶動所述第一帶輪轉(zhuǎn)動，所述第一帶輪帶動所述第二帶輪轉(zhuǎn)動，所述第二帶輪帶動所述第三錐齒輪轉(zhuǎn)動，所述第三錐齒輪帶動所述第四錐齒輪轉(zhuǎn)動，所述第四錐齒輪帶動所述第五齒輪轉(zhuǎn)動，所述第五齒輪帶動所述第六齒輪轉(zhuǎn)動，所述第六齒輪帶動所述第三托輥轉(zhuǎn)動，所述第三托輥帶動所述第四托輥轉(zhuǎn)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.本專利技術(shù)的一種送紙裝置及其使用方法，包括機身以及所述機身內(nèi)設(shè)置有第一空腔，其特征在于：所述第一空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有左右延伸的第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸左側(cè)末端與固定設(shè)置在所述第一空腔左側(cè)端壁內(nèi)的電機動力連接，所述第一轉(zhuǎn)動軸右側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第一齒輪，所述第一空腔左側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第二空腔，所述第一空腔右側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第三空腔，所述第二空腔與所述第三空腔之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有左右延伸的第二傳動軸，所述第一空腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有與所述第一齒輪脫離配合的第二齒輪，所述第三空腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動軸右側(cè)末端固定設(shè)置有第一錐齒輪，所述第三空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的第三轉(zhuǎn)動軸，所述第三轉(zhuǎn)動軸前側(cè)末端固定設(shè)置有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述第三轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有位于所述第二錐齒輪后側(cè)的第三齒輪，所述第三空腔內(nèi)設(shè)置有左右滑動的第一回型滑塊，所述第一回型滑塊內(nèi)設(shè)置有前后延伸的第四轉(zhuǎn)動軸，所述第四轉(zhuǎn)動軸前側(cè)末端固定設(shè)置有與所述第三齒輪嚙合的第四齒輪，所述第一回型滑塊內(nèi)的第四轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有第一托輥，所述第一回型滑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有與所述第一托輥配合的第二托輥，所述第二空腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動軸左側(cè)末端固定設(shè)置有第一帶輪，所述第二空腔右側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第四空腔，所述第二空腔與所述第四空腔之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有左右延伸的第五轉(zhuǎn)動軸，所述第二空腔內(nèi)的第五轉(zhuǎn)動軸左側(cè)末端固定設(shè)置有第二帶輪，所述第二帶輪與所述第一帶輪之間傳動設(shè)置有第一皮帶，所述第四空腔內(nèi)的第五轉(zhuǎn)動軸右側(cè)末端固定設(shè)置有第三錐齒輪，所述第四空腔內(nèi)的轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的第六轉(zhuǎn)動軸，所述第六轉(zhuǎn)動軸前側(cè)末端固定設(shè)置有與所述第三錐齒輪嚙合的第四錐齒輪，所述第六轉(zhuǎn)動軸后側(cè)末端固定設(shè)置有位于所述第四錐齒輪后側(cè)的第五齒輪，所述第三空腔內(nèi)設(shè)置有上下滑動的第二回型滑塊，所述第二回型滑塊的轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的第七轉(zhuǎn)動軸，所述第七轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有與所述第五齒輪嚙合的第六齒輪，所述第七轉(zhuǎn)動軸前側(cè)末端固定設(shè)置有第三帶輪，所述第二回型滑塊內(nèi)的第七轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有第三托輥，所述第二回型滑塊內(nèi)設(shè)置有與所述第三托輥配合的第四托輥，所述第二回型滑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的第八轉(zhuǎn)動軸，所述第八轉(zhuǎn)動軸前側(cè)末端固定設(shè)置有第四帶輪，所述第四帶輪與第三帶輪之間傳動設(shè)置有第二皮帶，所述第八轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有位于所述第四帶輪后側(cè)的與所述第三齒輪脫離配合的第七齒輪，所述第三空腔左側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第一滑動槽，所述第一空腔與所述第一滑動槽之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有第九轉(zhuǎn)動軸，所述第一空腔內(nèi)的第九轉(zhuǎn)動軸左側(cè)末端固定設(shè)置有與所述第一齒輪脫離配合的第八齒輪，所述第一滑動槽內(nèi)的第九轉(zhuǎn)動軸右側(cè)末端固定設(shè)置有第五錐齒輪，所述第一滑動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的花鍵軸，所述花鍵軸前側(cè)末端固定設(shè)置有與所述第五錐齒輪嚙合第六錐齒輪，所述第一滑動槽內(nèi)設(shè)置有前后滑動的滑塊，所述滑塊內(nèi)設(shè)置有第五空腔，所述第五空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第七錐齒輪，所述第五空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有上下延伸的第十轉(zhuǎn)動軸，所述第十轉(zhuǎn)動軸底部末端固定設(shè)置有與所述第七錐齒輪嚙合的第八錐齒輪，所述第十轉(zhuǎn)動軸頂部末端固定設(shè)置有第九齒輪，所述第一滑動槽左側(cè)端壁上固定設(shè)置有與所述第九齒輪嚙合的第一齒條，所述第三空腔右側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有超聲波感應(yīng)器。...

【技術(shù)特征摘要】
1.本發(fā)明的一種送紙裝置及其使用方法，包括機身以及所述機身內(nèi)設(shè)置有第一空腔，其特征在于：所述第一空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有左右延伸的第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸左側(cè)末端與固定設(shè)置在所述第一空腔左側(cè)端壁內(nèi)的電機動力連接，所述第一轉(zhuǎn)動軸右側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第一齒輪，所述第一空腔左側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第二空腔，所述第一空腔右側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第三空腔，所述第二空腔與所述第三空腔之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有左右延伸的第二傳動軸，所述第一空腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有與所述第一齒輪脫離配合的第二齒輪，所述第三空腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動軸右側(cè)末端固定設(shè)置有第一錐齒輪，所述第三空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的第三轉(zhuǎn)動軸，所述第三轉(zhuǎn)動軸前側(cè)末端固定設(shè)置有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述第三轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有位于所述第二錐齒輪后側(cè)的第三齒輪，所述第三空腔內(nèi)設(shè)置有左右滑動的第一回型滑塊，所述第一回型滑塊內(nèi)設(shè)置有前后延伸的第四轉(zhuǎn)動軸，所述第四轉(zhuǎn)動軸前側(cè)末端固定設(shè)置有與所述第三齒輪嚙合的第四齒輪，所述第一回型滑塊內(nèi)的第四轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有第一托輥，所述第一回型滑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有與所述第一托輥配合的第二托輥，所述第二空腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動軸左側(cè)末端固定設(shè)置有第一帶輪，所述第二空腔右側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第四空腔，所述第二空腔與所述第四空腔之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有左右延伸的第五轉(zhuǎn)動軸，所述第二空腔內(nèi)的第五轉(zhuǎn)動軸左側(cè)末端固定設(shè)置有第二帶輪，所述第二帶輪與所述第一帶輪之間傳動設(shè)置有第一皮帶，所述第四空腔內(nèi)的第五轉(zhuǎn)動軸右側(cè)末端固定設(shè)置有第三錐齒輪，所述第四空腔內(nèi)的轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的第六轉(zhuǎn)動軸，所述第六轉(zhuǎn)動軸前側(cè)末端固定設(shè)置有與所述第三錐齒輪嚙合的第四錐齒輪，所述第六轉(zhuǎn)動軸后側(cè)末端固定設(shè)置有位于所述第四錐齒輪后側(cè)的第五齒輪，所述第三空腔內(nèi)設(shè)置有上下滑動的第二回型滑塊，所述第二回型滑塊的轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的第七轉(zhuǎn)動軸，所述第七轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有與所述第五齒輪嚙合的第六齒輪，所述第七轉(zhuǎn)動軸前側(cè)末端固定設(shè)置有第三帶輪，所述第二回型滑塊內(nèi)的第七轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有第三托輥，所述第二回型滑塊內(nèi)設(shè)置有與所述第三托輥配合的第四托輥，所述第二回型滑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的第八轉(zhuǎn)動軸，所述第八轉(zhuǎn)動軸前側(cè)末端固定設(shè)置有第四帶輪，所述第四帶輪與第三帶輪之間傳動設(shè)置有第二皮帶，所述第八轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有位于所述第四帶輪后側(cè)的與所述第三齒輪脫離配合的第七齒輪，所述第三空腔左側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第一滑動槽，所述第一空腔與所述第一滑動槽之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有第九轉(zhuǎn)動軸，所述第一空腔內(nèi)的第九轉(zhuǎn)動軸左側(cè)末端固定設(shè)置有與所述第一齒輪脫離配合的第八齒輪，所述第一滑動槽內(nèi)的第九轉(zhuǎn)動軸右側(cè)末端固定設(shè)置有第五錐齒輪，所述第一滑動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的花鍵軸，所述花鍵軸前側(cè)末端固定設(shè)置有與所述第五錐齒輪嚙合第六錐齒輪，所述第一滑動槽內(nèi)設(shè)置有前后滑動的滑塊，所述滑塊內(nèi)設(shè)置有第五空腔，所述第五空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第七錐齒輪，所述第五空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有上下延伸的第十轉(zhuǎn)動軸，所述第十轉(zhuǎn)動軸底部末端固定設(shè)置有與所述第七錐齒輪嚙合的第八錐齒輪，所述第十轉(zhuǎn)動軸頂部末端固定設(shè)置有第九齒輪，所述第一滑動槽左側(cè)端壁上固定設(shè)置有與所述第九齒輪嚙合的第一齒條，所述第三空腔右側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有超聲波感應(yīng)器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送紙裝置及其使用方法，其特征在于：所述第一滑動槽后側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第六空腔，所述第六空腔內(nèi)的花鍵軸外表面固定設(shè)置有第五帶輪，所述第六空腔與所述第三空腔轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的第十一轉(zhuǎn)動軸，所述第六空腔內(nèi)的第十一轉(zhuǎn)動軸后側(cè)末端固定設(shè)置有第六帶輪，所述第六帶輪與所述第五帶輪之間傳動設(shè)置有第三皮帶，所述第三空腔內(nèi)的第十一轉(zhuǎn)動軸前側(cè)末端固定設(shè)置有第十齒輪，所述第一回型滑塊后側(cè)端壁上固定設(shè)置有與所述第十齒輪嚙合的第二齒條所述第三空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的第十二轉(zhuǎn)動軸，所述第十二轉(zhuǎn)動軸前側(cè)末端固定設(shè)置有第七帶輪，所述第十二轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有位于所述第七帶輪后側(cè)的第十一齒輪，所述第一回型滑塊頂部端壁上固定設(shè)置有與所述第十一齒輪脫離配合的第三齒條，所述第三空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后延伸的第十三轉(zhuǎn)動軸，所述第十三轉(zhuǎn)動軸的前側(cè)末端固定設(shè)置有第八帶輪，所述第八帶輪與所述第七帶輪之間傳動設(shè)置有第四皮帶，所述第十三轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)置有位于所述第八帶輪后側(cè)的第十二齒輪，所述第二回型滑塊右側(cè)端壁上固定設(shè)置有與所述第十二齒輪脫離配合的第四齒條，有利于控制所述第一回型滑塊的左右滑動，有利于控制所述第二回型滑塊的上下滑動，提高出紙效率。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送紙裝置及其使用方法，其特征在于：所述述第一空腔內(nèi)設(shè)置有前后延伸的連桿，所述連桿后側(cè)末端與所述第一轉(zhuǎn)動軸鉸接，所述連桿前側(cè)末端轉(zhuǎn)動設(shè)置有與所述第一齒輪嚙合的第十三齒輪，所述第一空腔后側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有第二滑動槽，所述第二滑動槽內(nèi)設(shè)置有上下滑動的第一永磁鐵滑塊，所述第一永磁鐵滑塊與所述第二滑動槽底部端壁之間彈性設(shè)置有第一彈簧，所述第...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：任霄原，
申請(專利權(quán))人：紹興上虞晉科貿(mào)易有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33