裝配式筒倉制造技術

裝配式筒倉。傳統的捆扎鋼筋的鋼筋混凝土倉被滑模工藝所替代。裝配式筒倉，其組成包括：倉體（1），倉體上部連接倉頂（2），倉體采用裝配式結構，所述的倉體由弧形預制板（3）裝配而成，所述的弧形預制板中具有弧形鋼筋骨架，所述的弧形鋼筋骨架包括弧形圓周向拉筋（5），在所述的弧形預制板的圓周向連接位置（7），兩側所述的弧形預制板均有伸出的鋼結構連接件（8），所述的鋼結構連接件之間固定連接，在結合部用混凝土現澆成型；所述的弧形預制板豎向連接位置現澆連接，所述的弧形預制板的曲率一致。本實用新型專利技術用于快速建造免干燥的組裝式鋼筋混凝土筒倉。

【技術實現步驟摘要】
裝配式筒倉
：本技術涉及一種裝配結構的倉儲設備。
技術介紹
：鋼筋混凝土筒倉是倉儲建筑中主要的特種工程結構，廣泛用于煤炭、電力、港口、礦山、糧食和農業等其他行業，結構比較復雜，建造周期長，施工難度大，技術要求高，由于價值較大，創新風險大，技術進步非常困難，傳統的一層層捆扎鋼筋通過模板澆注成型的鋼筋混凝土倉的建造方式，正在被滑模工藝所替代。然而，滑模施工不僅耗資非常巨大，施工周期長，一般上移速度每個周期只有30公分左右。需要整體達到規定硬度要求才能出模，占用成本資源非常大，整體成型，不但施工成本高，上滑過程中發現偏軸心難以糾正；以及施工后長期潮濕，需要比較長的時間甚至數月后潮濕問題才能逐漸改善，如果儲藏糧食、調料等水分要求嚴格的物品，更容易發生質量問題，投用時間延后更多。滑模施工的成品最致命的缺欠是表層強度不同程度低于內部及設計強度,混凝土粘結握裹配筋狀況較差,不規則與圓周向水平裂縫發生率非常高，對結構各項性能有明顯不利影響。不能再投入使用前有效監控質量，一旦成型有缺欠，則難以彌補。近些年來鋼板筒倉發展的比較多，由于建造速度快，在鋼板倉原有基礎上更容易進行改造，而鋼筋混凝土筒倉在這方面局限性大。與鋼筋混凝土筒倉相比，鋼板倉具有工期短、勞力省、成本低的特點。它對基礎要求低，鋼板倉運作費用也相對低。鋼板倉解決了建造速度的問題，但是，由于鋼板倉的高度受到一定的限制，目前國內最高的利浦倉高度為40m。鋼筋混凝土筒倉高度可以達到40m以上，不僅高度和直徑比鋼筋混凝土當有差異，鋼板倉的致命弱點倉壁薄，在溫差大時受外界影響（日光等氣候因素）較大，有結露現象，這對于儲存對于溫度和水份有嚴格要求的糧食等物品，存儲過程易發生霉變、腐爛等現象，長期儲糧困難。況且由于腐蝕和應力疲勞等問題沒無法取代鋼筋混凝土筒倉，多年來兩者一直是共存模式。各有長短，難以相互取代。專利技術目的：本技術的目的是提供一種裝配式筒倉，兼有混凝土倉壽命長久、易用、建造高度高，和鋼板筒倉建造速度快、能夠遷移的優點。本技術的目的是這樣實現的：一種裝配式筒倉，其組成包括：倉體，所述的倉體上部連接倉頂，所述的倉體采用裝配式結構，所述的倉體由弧形預制板裝配而成，所述的弧形預制板中具有弧形鋼筋骨架，所述的弧形鋼筋骨架包括弧形圓周向拉筋，在所述的弧形預制板的圓周向連接位置，兩側所述的弧形預制板均有伸出的鋼結構連接件，所述的鋼結構連接件之間固定連接，在結合部用混凝土現澆成型；所述的弧形預制板豎向連接位置現澆連接。所述的裝配式筒倉，所述的弧形預制板層疊砌筑組成所述的倉體，上層所述的弧形預制板的圓周向連接位置和下層所述的弧形預制板的圓周向連接位置相互錯開，在上層與下層的弧形預制板結合部位具有現澆腔，所述的現澆腔具有澆筑料進口，所述的澆筑料進口端部有澆筑后封堵層。所述的裝配式筒倉，所述的弧形預制板內分布有減重保溫腔，所述的減重保溫腔斷面形狀為多邊形、圓形、橢圓形，所述的弧形預制板截面為扇形，兩側伸出的鋼筋外緣也在扇形母線上。所述的裝配式筒倉，所述的鋼結構連接件為半環形鋼筋或者環形鋼筋，所述的半環形鋼筋或者環形鋼筋固錨在所述的弧形預制板中，在兩側外伸部分形成的鋼筋籠中插入豎向鋼筋，在連接部位澆筑混凝土形成連接柱。所述的裝配式筒倉，所述的豎向鋼筋具有螺旋部分。所述的裝配式筒倉，所述的鋼結構連接件為預埋弧形鋼筋或者帶螺旋的弧形鋼筋，所述的弧形鋼筋固錨在所述的弧形預制板中，所述的鋼筋的外伸端與對面的所述的弧形預制板的鋼筋的外伸端焊接或者綁接或者承插連接，并通過在連接部位澆筑混凝土形成所述的弧形預制板之間裝配連接結構。所述的裝配式筒倉，所述的弧形預制板外部掛有保溫層，所述的鋼筋骨架包括所述的圓周向鋼筋和縱向鋼筋；所述的圓周向鋼筋和所述的縱向鋼筋構成鋼筋網，所述的弧形預制板兩側均具有所述的鋼筋網，所述的圓周向鋼筋間距為120-200mm,所述的縱向鋼筋間距180-400mm，采用公稱直徑10-28螺紋鋼筋，所述的弧形預制板厚度為120-380毫米。所述的裝配式筒倉，所述的弧形預制板高度為1-3米，單重1.2-9.65噸,弧長4-10米。有益效果：鋼筋混凝土筒倉是倉儲建筑中最重要的倉型，使用范圍涵蓋電力、工業、農業等各個國民經濟的領域。由于混凝土抗壓性能好，抗拉強度低，拉力主要靠鋼筋承受。筒倉工作時倉壁主要應力是圓周向的拉力和重力壓力、風載荷和地面振動帶來的彎矩形成的交變應力和剪力。其中主要的靜態應力還是圓周向拉應力和重力形成的壓應力。圓周向拉應力體現在工作時充裝糧食后外漲的巨大張力。將筒倉進行裝配化施工時，雖然空載荷，圓周向相連的弧形板之間的拉力已經很大。本技術有效的解決了模塊化之后單元板之間的連接問題。形成圓周拉應力受理結構。根據國家統計，僅2017年秋收，豐收糧食的倉儲能力缺口達到45%，短時間內完成糧倉建造特別是干燥糧倉的建造，舉全國之力得以實現。應用本技術能夠快速建造糧倉，普通筒倉不超過1周，大型筒倉不超過2周，通過快速裝配筒倉構件，使得這種大型倉儲設備的建造速度和遷移速度發成了實質性的變化。傳統的滑膜建造需要準備周期在3個月以上，模具和配套設施成本在1000萬左右，在開始澆筑混凝土之后緩慢上移，一個周期只有30公分左右，一個60米的筒倉，建造到投用需要半年甚至更長。主要是準備周期過長，固化成定達到強度周期長，排潮時間長。滑模施工時，要底部脫模應當完成混凝土的初凝及最少要8小時以上，并且凝結期間只能移動不能停止，否則會發生混凝土和模板之間的黏連，為了在尚未凝固中介的混凝土上繼續澆筑，需要多種鋼筋桁架、H支架和升舉鋼架，本技術采用工廠化制作的弧形預制板，已經完成28天的混凝土凝結過程，質量可檢測，不合格不能上倉。使糧倉不僅建造速度快，質量也有大幅度地提升和保證。傳統的鋼筋混凝土筒倉，必須有圓周向鋼筋和縱向鋼筋相互扎結成籠，并將其澆筑在混凝土中，所以必須要使用大量的縱向鋼筋，并且大部分工作要在高空完成，成本高，工作危險性大，本技術只需要在工廠地面預制弧形預制板，在預制過程中預埋減重保溫件和橫向鋼筋，大幅度的降低了生產成本，減少人工和縱向鋼筋的使用，解決了90%以上的高空捆扎問題。高空承載重力較小，本技術在建造時，自下而上曾加減重保溫的體積，在保持剛性的情況下受力減低，有效的解決了這一難題。本專利技術建造時，首先建造基礎，根據筒倉直徑預制弧形預制板，預制成型達到強度；在所述的基礎的圈梁上確定底層墻板安裝位置，吊裝并固定所述的弧形預制板；通過連接部位兩側的弧形預制板的鋼結構連接件連接，并在連接位置現澆成砼柱，由此將弧形預制板連接成底層墻板；二層墻板的裝配位置與在底層墻板裝配位置錯開1米以上，吊裝或者自舉二層墻板，固定二層墻板，裝配二層位置的弧形預制板，澆筑所述的底層墻板和所述的二層墻板結合部的現澆腔，如此裝配和澆筑二層以上墻板直到設計高度，地面制作倉頂骨架，起吊至指定高度，旋轉安裝定位，制作倉頂預制板，吊裝倉頂預制板，固定倉頂預制板。接口現澆，隨施工進展制作保溫層。本技術采用現澆成性密封技術，形成整體后密閉性能、防漏防潮性能好。使筒倉具有可靠的氣密性，保證了在作為糧倉使用時通風熏蒸效果，利于糧食保管。傳統的鋼筋混凝土筒倉氣密性略差，影響通風熏本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種裝配式筒倉，其組成包括：倉體，所述的倉體上部連接倉頂，其特征是：所述的倉體采用裝配式結構，所述的倉體由弧形預制板裝配而成，所述的弧形預制板中具有弧形鋼筋骨架，所述的弧形鋼筋骨架包括弧形圓周向拉筋，在所述的弧形預制板的圓周向連接位置，兩側所述的弧形預制板均有伸出的鋼結構連接件，所述的鋼結構連接件之間固定連接，在結合部用混凝土現澆成型；所述的弧形預制板豎向連接位置現澆連接，所述的弧形預制板的曲率一致，所述的弧形鋼筋骨架的弧形的公稱曲率與所述的弧形預制板的公稱曲率一致。

【技術特征摘要】
1.一種裝配式筒倉，其組成包括：倉體，所述的倉體上部連接倉頂，其特征是：所述的倉體采用裝配式結構，所述的倉體由弧形預制板裝配而成，所述的弧形預制板中具有弧形鋼筋骨架，所述的弧形鋼筋骨架包括弧形圓周向拉筋，在所述的弧形預制板的圓周向連接位置，兩側所述的弧形預制板均有伸出的鋼結構連接件，所述的鋼結構連接件之間固定連接，在結合部用混凝土現澆成型；所述的弧形預制板豎向連接位置現澆連接，所述的弧形預制板的曲率一致，所述的弧形鋼筋骨架的弧形的公稱曲率與所述的弧形預制板的公稱曲率一致。2.根據權利要求1所述的裝配式筒倉，其特征是：所述的弧形預制板層疊砌筑組成所述的倉體，上層所述的弧形預制板的圓周向連接位置和下層所述的弧形預制板的圓周向連接位置相互錯開，在上層與下層的弧形預制板結合部位具有現澆腔，所述的現澆腔具有澆筑料進口，所述的澆筑料進口端部具有澆筑后封堵層。3.根據權利要求1或2所述的裝配式筒倉，其特征是：所述的弧形預制板內分布有減重保溫腔，所述的減重保溫腔斷面形狀為多邊形、圓形、橢圓形，所述的弧形預制板截面為扇形，伸出的鋼筋外沿與所述的弧形預制板截面邊沿成扇形的直邊、或者矩形。4.根據權利要求1或2所述的裝配式筒倉，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉全義，劉旭，
申請(專利權)人：哈爾濱北倉糧食倉儲工程設備有限公司，
類型：新型
國別省市：黑龍江,23