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    一種精加工礦石研磨裝置制造方法及圖紙

    技術編號:19761036 閱讀:68 留言:0更新日期:2018-12-15 01:22
    本發明專利技術公開了一種精加工礦石研磨裝置,包括研磨箱體,所述研磨箱體上表面的中部卡接有軸承,所述軸承內套接有轉軸,所述轉軸的頂端與驅動裝置的輸出軸固定連接,所述驅動裝置的下表面固定連接在研磨箱體的上表面,所述轉軸的左右兩側面均固定連接有若干個粉碎葉片,并且粉碎葉片位于研磨箱體內。該精加工礦石研磨裝置,通過設置驅動裝置,當小到一定程度時,礦石原料穿過篩選板上的小孔落入到研磨槽內,又由于轉軸旋轉的過程中也能夠帶動研磨盤高速旋轉,從而能夠對研磨槽內的礦石原料進行研磨加工,進入到研磨箱體內的礦石原料依次經過粉碎加工和研磨加工,使得研磨盤的研磨效果以及研磨效率都能夠得到保證。

    【技術實現步驟摘要】
    一種精加工礦石研磨裝置
    本專利技術涉及礦物冶煉用研磨設置
    ,具體為一種精加工礦石研磨裝置。
    技術介紹
    礦石是指能夠從中提取有用成分或其本身具有某種可被利用性能的礦物集合體。可分為金屬礦物、非金屬礦物。礦石中有用成分的單位含量稱為礦石品位,金、鉑等貴金屬礦石用克或噸表示,其他礦石常用百分數表示。礦石常常需要借助研磨機將礦石研磨成粉末,再提煉出純凈的金屬,而現有的研磨機通常不具備粉碎功能,又由于金屬礦石的硬度較大,一些體形較大的礦石很難進入到研磨槽內,從而降低了研磨盤的研磨效率,同時也會影響到研磨盤的研磨效果。
    技術實現思路
    (一)解決的技術問題針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種精加工礦石研磨裝置,解決了現有的研磨機通常不具備粉碎功能,又由于金屬礦石的硬度較大,一些體形較大的礦石很難進入到研磨槽內,從而降低了研磨盤的研磨效率,同時也會影響到研磨盤研磨效果的問題。(二)技術方案為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種精加工礦石研磨裝置,包括研磨箱體,所述研磨箱體上表面的中部卡接有軸承,所述軸承內套接有轉軸,所述轉軸的頂端與驅動裝置的輸出軸固定連接,所述驅動裝置的下表面固定連接在研磨箱體的上表面,所述轉軸的左右兩側面均固定連接有若干個粉碎葉片,并且粉碎葉片位于研磨箱體內,所述研磨箱體左右兩側面對應粉碎葉片的位置均開設有進料孔,且兩個進料孔內均設置有進料斗,所述粉碎葉片的下方設置有連接板,所述連接板的上表面開設有通孔,所述通孔內卡接有篩選板,并且篩選板上表面中部對應轉軸的位置開設有第一限位孔,所述轉軸的底端固定連接有研磨盤,并且研磨盤的上表面固定連接有兩個連接腳扣,且兩個連接腳扣分別固定連接在轉軸的左右兩側面,所述研磨盤的下表面固定連接有若干個凸粒,并且凸粒位于研磨板上表面開設的研磨槽內,所述研磨板的正面和背面分別與研磨箱體內壁的前側和后側搭接,所述研磨板的左右兩側面分別與研磨箱體內壁的左右兩側面搭接,所述研磨板下表面通過三個彈性裝置與研磨箱體內壁的下表面固定連接,所述研磨箱體的正面設置有箱蓋,并且研磨箱體的正面與箱蓋的相對位置開設有出料口,所述箱蓋的左側面通過兩個合頁與研磨箱體的正面鉸接,并且箱蓋正面的右側固定連接有把手。優選的,所述驅動裝置包括電機,所述電機的輸出軸與轉軸的頂端固定連接,所述電機機身的左右兩側面均固定連接有支撐板,且兩個支撐板的下表面均固定連接在研磨箱體的上表面。優選的,所述電機的型號為70STX-01,所述電機的輸入端通過導線與開關的輸出端電連接,所述開關設置在箱蓋的正面,所述開關的輸入端通過導線與電源的輸出端電連接,所述電源設置在研磨箱體下表面的中部。優選的,所述彈性裝置包括伸縮桿和伸縮桿外表面套接的彈簧,所述伸縮桿和彈簧的一端均固定連接在研磨板的下表面,所述伸縮桿和彈簧的另一端均固定連接在研磨箱體內壁的下表面。優選的,所述伸縮桿包括外殼,所述外殼的底端固定連接在研磨箱體內壁的下表面,所述外殼的頂端開設有第二限位孔,所述第二限位孔內設置有內殼,所述內殼的頂端固定連接在研磨板的下表面,所述內殼的底端固定連接有滑板,所述滑板的左右兩端分別滑動連接在外殼內壁左右兩側面均開設的滑槽內。優選的,所述研磨箱體下表面的四角處均固定連接有支撐裝置,所述支撐裝置包括支撐腿,所述支撐腿的上表面固定連接在研磨箱體的下表面,所述支撐腿的下表面固定連接有橡膠墊。(三)有益效果本專利技術提供了一種精加工礦石研磨裝置,具備以下有益效果:(1)、該精加工礦石研磨裝置,通過設置驅動裝置,人們可通過操作開關使電機運行,電機工作時其輸出軸能夠帶動轉軸在軸承內旋轉,粉碎葉片在轉軸的帶動下在研磨箱體內高速旋轉,當粉碎葉片的轉速提升到穩定值時,人們需通過進料斗向研磨箱體內投入礦石原料,礦石原料在粉碎葉片的作用下體積逐漸減小,當小到一定程度時,礦石原料穿過篩選板上的小孔落入到研磨槽內,又由于轉軸旋轉的過程中也能夠帶動研磨盤高速旋轉,從而能夠對研磨槽內的礦石原料進行研磨加工,進入到研磨箱體內的礦石原料依次經過粉碎加工和研磨加工,使得研磨盤的研磨效果以及研磨效率都能夠得到保證。(2)、該精加工礦石研磨裝置,通過設置彈性裝置,研磨盤在工作的過程中,被研磨的礦石原料會同時對研磨盤和研磨板施加反作用力,通過彈簧反彈研磨板的反作用力,可有效提高研磨盤的工作效率,通過設置凸粒,凸粒能夠提高研磨盤對礦石原料的研磨速率和效果,通過設置進料斗,人們可通過進料斗向研磨箱體內投入礦石原料。(3)、該精加工礦石研磨裝置,通過設置支撐裝置,支撐腿能夠對研磨箱體起到支撐的作用,橡膠墊不僅能夠增大支撐腿與地面之間的接觸面積,還可以增強支撐腿與地面之間的摩擦力,使得研磨箱體不會在工作過程中因晃動而發生偏移的行為,通過設置伸縮桿,伸縮桿能夠減小彈簧做伸縮運動過程中左右晃動的形變量,從而能夠保證彈簧的使用壽命,且本專利技術結構緊湊,設計合理,實用性強。附圖說明圖1為本專利技術正視的剖面結構示意圖;圖2為本專利技術正視的結構示意圖;圖3為本專利技術伸縮桿正視的剖面結構示意圖。圖中:1研磨箱體、2軸承、3轉軸、4驅動裝置、41電機、42支撐板、5粉碎葉片、6第一限位孔、7篩選板、8通孔、9連接板、10支撐裝置、101支撐腿、102橡膠墊、11連接腳扣、12研磨盤、13凸粒、14電源、15研磨槽、16研磨板、17彈性裝置、171彈簧、172伸縮桿、1721外殼、1722滑板、1723內殼、1724滑槽、1725第二限位孔、18進料孔、19進料斗、20合頁、21箱蓋、22把手、23開關。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。如圖1-3所示,本專利技術提供一種技術方案:一種精加工礦石研磨裝置,包括研磨箱體1,研磨箱體1上表面的中部卡接有軸承2,通過設置軸承2,使得轉軸3在旋轉的過程中會更加的平穩,軸承2內套接有轉軸3,轉軸3的頂端與驅動裝置4的輸出軸固定連接,驅動裝置4包括電機41,電機41的輸出軸與轉軸3的頂端固定連接,電機41機身的左右兩側面均固定連接有支撐板42,且兩個支撐板42的下表面均固定連接在研磨箱體1的上表面,通過設置驅動裝置4,人們可通過操作開關23使電機41運行,電機41工作時其輸出軸能夠帶動轉軸3在軸承2內旋轉,從而能夠帶動粉碎葉片5和研磨盤12在研磨箱體1內同時工作,電機41的型號為70STX-01,電機41的輸入端通過導線與開關23的輸出端電連接,開關23設置在箱蓋21的正面,開關23的輸入端通過導線與電源14的輸出端電連接,電源14設置在研磨箱體1下表面的中部,通過設置電源14,電源14能夠為電機41的工作提供電能,驅動裝置4的下表面固定連接在研磨箱體1的上表面,轉軸3的左右兩側面均固定連接有若干個粉碎葉片5,并且粉碎葉片5位于研磨箱體1內,通過設置粉碎葉片5,粉碎葉片5在旋轉的過程中能夠將礦石原料打碎掉,研磨箱體1左右兩側面對應粉碎葉片5的位置均開設有進料孔18,研磨箱體1下表面的四角處均固定連接有支撐裝置10,支撐裝置10包括本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種精加工礦石研磨裝置,包括研磨箱體(1),其特征在于:所述研磨箱體(1)上表面的中部卡接有軸承(2),所述軸承(2)內套接有轉軸(3),所述轉軸(3)的頂端與驅動裝置(4)的輸出軸固定連接,所述驅動裝置(4)的下表面固定連接在研磨箱體(1)的上表面,所述轉軸(3)的左右兩側面均固定連接有若干個粉碎葉片(5),并且粉碎葉片(5)位于研磨箱體(1)內,所述研磨箱體(1)左右兩側面對應粉碎葉片(5)的位置均開設有進料孔(18),且兩個進料孔(18)內均設置有進料斗(19),所述粉碎葉片(5)的下方設置有連接板(9),所述連接板(9)的上表面開設有通孔(8),所述通孔(8)內卡接有篩選板(7),并且篩選板(7)上表面中部對應轉軸(3)的位置開設有第一限位孔(6),所述轉軸(3)的底端固定連接有研磨盤(12),并且研磨盤(12)的上表面固定連接有兩個連接腳扣(11),且兩個連接腳扣(11)分別固定連接在轉軸(3)的左右兩側面,所述研磨盤(12)的下表面固定連接有若干個凸粒(13),并且凸粒(13)位于研磨板(16)上表面開設的研磨槽(15)內,所述研磨板(16)的正面和背面分別與研磨箱體(1)內壁的前側和后側搭接,所述研磨板(16)的左右兩側面分別與研磨箱體(1)內壁的左右兩側面搭接,所述研磨板(16)下表面通過三個彈性裝置(17)與研磨箱體(1)內壁的下表面固定連接,所述研磨箱體(1)的正面設置有箱蓋(21),并且研磨箱體(1)的正面與箱蓋(21)的相對位置開設有出料口,所述箱蓋(21)的左側面通過兩個合頁(20)與研磨箱體(1)的正面鉸接,并且箱蓋(21)正面的右側固定連接有把手(22)。...

    【技術特征摘要】
    1.一種精加工礦石研磨裝置,包括研磨箱體(1),其特征在于:所述研磨箱體(1)上表面的中部卡接有軸承(2),所述軸承(2)內套接有轉軸(3),所述轉軸(3)的頂端與驅動裝置(4)的輸出軸固定連接,所述驅動裝置(4)的下表面固定連接在研磨箱體(1)的上表面,所述轉軸(3)的左右兩側面均固定連接有若干個粉碎葉片(5),并且粉碎葉片(5)位于研磨箱體(1)內,所述研磨箱體(1)左右兩側面對應粉碎葉片(5)的位置均開設有進料孔(18),且兩個進料孔(18)內均設置有進料斗(19),所述粉碎葉片(5)的下方設置有連接板(9),所述連接板(9)的上表面開設有通孔(8),所述通孔(8)內卡接有篩選板(7),并且篩選板(7)上表面中部對應轉軸(3)的位置開設有第一限位孔(6),所述轉軸(3)的底端固定連接有研磨盤(12),并且研磨盤(12)的上表面固定連接有兩個連接腳扣(11),且兩個連接腳扣(11)分別固定連接在轉軸(3)的左右兩側面,所述研磨盤(12)的下表面固定連接有若干個凸粒(13),并且凸粒(13)位于研磨板(16)上表面開設的研磨槽(15)內,所述研磨板(16)的正面和背面分別與研磨箱體(1)內壁的前側和后側搭接,所述研磨板(16)的左右兩側面分別與研磨箱體(1)內壁的左右兩側面搭接,所述研磨板(16)下表面通過三個彈性裝置(17)與研磨箱體(1)內壁的下表面固定連接,所述研磨箱體(1)的正面設置有箱蓋(21),并且研磨箱體(1)的正面與箱蓋(21)的相對位置開設有出料口,所述箱蓋(21)的左側面通過兩個合頁(20)與研磨箱體(1)的正面鉸接,并且箱蓋(21)正面的右側固定連接有把手(22)。2.根據權利要求1所述的一種精加工礦石研磨裝置,其特征在于:所述驅動裝置(4)包括電機(41),所述電機(41)的輸出軸與轉軸(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周佩龍
    申請(專利權)人:周佩龍
    類型:發明
    國別省市:安徽,34

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