建筑排水管通氣旋流器接頭制造技術

建筑排水管通氣旋流器接頭屬建筑給水排水技術領域。解決的技術問題是排水立管系統中的氣壓波動及水封破壞問題。主要技術特征是在排水立管系統的三通或四通管接頭內設置通氣旋流器，橫管排水在通氣旋流器的水－氣道中形成旋流的水流，并形成穩定的附壁流，氣體從通氣旋流器的氣道中向上逸出，使橫立管接頭處的氣壓平衡，具有良好的穩定排水系統的氣壓和保護水封作用及減低噪音作用。其結構簡單、造價低，適用于建筑排水工程。（*該技術在2005年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬建筑給排水
在建筑排水系統中，要能保持排水管道中的氣壓平衡、防止水封破壞，是設通氣(管)系統的主要原因，亦是保正室內空氣質量的重要方面。傳統的作法是，通氣(管)系統在低層及多層建筑采用排水立管伸頂通氣，在高層建筑則采用專用通氣(包括專用通氣立管，互補濕通氣，共用通氣等方式)。其傳統做法在高層建筑中帶來設計施工管理復雜、管道多占用面積大、投資高等不足。近幾十年為解決以上問題而出現的單立管系統(如蘇維托系統、旋流式系統、高奇馬系統等)，可以取消傳統做法的專用通氣立管，使系統簡化，其起作用的是聯結橫管和立管的特殊接頭(如混合器、環流器、旋流器等)，它既能排水，又能保證立管內氣壓平衡，保護水封。但上述單立管系統的缺點是接頭尺寸大、結構特殊復雜、加工復雜造價昂貴、占用較大建筑面積、安裝不便。雖在瑞士、日本等國試用(如蘇維托系統)，但尚未大面積推廣。本技術的目的設計制作建筑排水管通氣旋流器接頭，是為了克服現有的單立管系統的重大缺點和不足(如尺寸大、結構復雜、造價昂貴等)，同時又能確保通氣順暢、氣壓平衡，保護水封，并大幅度降低排水系統的造價和復雜程度。本技術是在三通(1)或四通管接頭內設置1個通氣旋流器(2)組成，其通氣旋流器(2)由腹板(3)、肢板(4)及擋水帽(5)構成，將通氣旋流器(2)通過卡固或粘接于三通(1)或四通的內壁上，構成建筑排水管通氣旋流器接頭產品。其通氣旋流器(2)的總高H＝35～75厘米，其中擋水帽高H1＝5～10厘米，直段高H2＝10～25厘米，旋轉段高H3＝20～40厘米，其腹板(3)寬B＝(1/3～3/5)×DN，DN為三通或四通內徑，腹板(3)與肢板(4)的夾角β＝100°～180°，兩個肢板(4)的夾角α＝80°～120°，腹板及肢板的厚度δ＝0.5～1.5厘米，肢端寬b＝(2～3)×δ。其通氣旋流器(2)的氣道面積F＝(1/5～1/3)×π(DN)2，旋轉段的旋轉傾角θ＝30°～60°。其通氣旋流器(2)的直段H2的肢板上和旋轉段H3之背水面的肢板上設有均勻開孔(10)、(11)，孔徑為0.5～1.0厘米，孔中心間距為1.0～2.0厘米。通氣旋流器②采用耐腐蝕的鑄鐵澆鑄而成，或采用耐腐蝕的硬質塑料注塑而成。通氣旋流器接頭的工作原理及性能附圖3為通氣旋流器橫截面示意圖，從圖中可以看出通氣旋流器將三通或四通直徑為DN的管斷面一分為四，其中二個水-氣道(6)(既可通氣，又可排水)，二個氣道7)(專用于通氣)。擋水帽(5)將水擋開并分流從上部排下的水，使其進入水-氣道(6)，H1使擋水帽的兩個傾斜面的傾角為45°至60°，即H1＝5～10厘米，直段H2使橫管排水被擋在一個水-氣道(6)中流動，使三通(1)(或四通)處的水流不至于形成覆蓋全管斷面的水舌(8)，在直段H2的肢板上開孔(11)，孔徑為0.5～1.0厘米，孔中心間距為1～2厘米。在旋轉段H3的背水一面的肢板上均勻開孔(10)，孔徑為0.5～1.0厘米，孔中心距為1～2厘米。從H2段擋下的水沿水-氣道(6)旋流而下，受離心力作用，使水流形成穩定的附壁流(9)，降低水流在管道中的流速，而氣體則從水-氣混合旋流中分離，并經背水面的肢板上的開孔(10)而流至氣道(7)，然后再經直段H2上的開孔(11)逸出至上部。當四通的兩個方向均有排水時，氣體亦能順利逸至上部，從而達到平衡氣壓的作用。由于形成了穩定的附壁流，還可以較大程度地降低排水過程中所產生的噪音。本技術具有的優點及效果1.與傳統的排水立管系統相比，本技術取消專用通氣立管，降低造價。2.與現有的單立管系統相比，則通氣旋流器接頭的結構簡單、加工方便，占用建筑面積小，造價低。3.本技術具有可靠的平衡氣壓和保護水封的效果，及減噪作用。 附圖說明 圖1.——建筑排水管通氣旋流器接頭裝置圖。圖2.——為圖1的A-A剖視圖。圖3.——為圖4的B-B剖視圖。圖4.——通氣旋流器部件正視示意圖。圖5.——通氣旋流器部件側視示意圖。圖中序號(1)三通(或四通)、(2)通氣旋流器、(3)腹板、(4)肢板、(5)擋水帽、(6)水-氣道、(7)氣道、(8)水舌、(9)附壁流、(10)旋流段背水面的肢板開孔、(11)直段H2上的胺板開孔、(12)旋轉方向(可以左旋、亦可右旋)。圖中序號說明序號(8)水舌(實際不會出現在結構中)，序號(9)附壁流(旋流必然形成的一種流態)，為敘述通氣旋流器接頭的工藝流程，表述清楚通氣旋流器接頭的工作原理及性能，特增設此序號。本技術的實施方式1.三通或四通管接頭，及防水粘接劑均為市售產品。2.通氣旋流器的材質采用鑄鐵，只需具有鑄造車間即能澆鑄成型，如能利用外協件亦可；或采用耐腐蝕的硬質塑料，只需具有注塑設備即能注塑成型，即能完成通氣旋流器的制作。3.由建筑施工隊根據建筑施工圖于現場組裝，或采用工廠化組裝，將通氣旋流器卡固(主要是鑄鐵部件)或粘接(主要是塑料部件)在三通或四通管接頭的內壁上，即完成建筑排水管通氣旋流器接頭的組裝，再運至現場與其它管件連接組成排水管系統。一般技術工人均能完成加工制作及組裝。權利要求1.一種建筑排水管通氣旋流器接頭，其特征是在三通(1)或四通管接頭內設置1個通氣旋流器(2)組成，其通氣旋流器(2)由腹板(3)、肢板(4)及擋水帽(5)構成，將通氣旋流器(2)通過卡固或粘接于三通或四通的內壁上，構成建筑排水管通氣旋流器接頭。2.如權利要求1所述的建筑排水管通氣旋流器接頭，其特征是通氣旋流器(2)的總高H＝35～75厘米，其中擋水帽高H1＝5～10厘米，直段高H2＝10～25厘米，旋轉段高H3＝30～40厘米。3.如權利要求1所述的建筑排水管通氣旋流器接頭，其特征是通氣旋流器(2)的腹板寬B＝(1/3～3/5)×DN，DN為三通或四通內徑，腹板(3)與肢板(4)的夾角β＝100°～180°，兩個肢板(4)的夾角α＝80°～120°腹板及肢板的厚度δ＝0.5～1.5厘米，肢端寬b＝(2～3)δ。4.如權利要求1所述的建筑排水管通氣旋流器接頭，其特征是通氣旋流器②的氣道面積F＝(1/5～1/3)×π(DN)2，旋轉段的旋轉傾角θ＝30°～60°。5.如權利要求1所述的建筑排水管通氣旋流器接頭，其特征是旋流器②的直段H2的肢板上和旋轉段H3之背水面的肢板上設有均勻開孔(10)、(11)，孔徑為0.5～1.0厘米，孔中心間距為1.0～2.0厘米。6.如權利要求1所述的建筑排水管通氣旋流器接頭，其特征是通氣旋流器②采用耐腐蝕的鑄鐵澆鑄而成。7.如權利要求1所述的建筑排水管通氣旋流器接頭，其特征是通氣旋流器②采用耐腐蝕的硬質塑料注塑而成。專利摘要建筑排水管通氣旋流器接頭屬建筑給水排水
解決的技術問題是排水立管系統中的氣壓波動及水封破壞問題。主要技術特征是在排水立管系統的三通或四通管接頭內設置通氣旋流器，橫管排水在通氣旋流器的水-氣道中形成旋流的水流，并形成穩定的附壁流，氣體從通氣旋流器的氣道中向上逸出，使橫立管接頭處的氣壓平衡，具有良好的穩定排水系統的氣壓和保護水封作用及減低噪音作用。其結構簡單、造價低，適用于建筑排水工程。文檔編號E03C1/12GK2238856SQ9524268公開日199本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種建筑排水管通氣旋流器接頭，其特征是在三通（１）或四通管接頭內設置１個通氣旋流器（２）組成，其通氣旋流器（２）由腹板（３）、肢板（４）及擋水帽（５）構成，將通氣旋流器（２）通過卡固或粘接于三通或四通的內壁上，構成建筑排水管通氣旋流器接頭。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：廖足良，張勤，
申請(專利權)人：重慶建筑大學，
類型：實用新型
國別省市：85[中國|重慶]