多層復合過濾材料制造技術

本實用新型專利技術公開了一種多層復合過濾材料，包括基布層、表面層，所述表面層為聚四氟乙烯纖維層；所述基布層為燒結金屬纖維氈網(wǎng)，其包括至少三層孔徑減小的非織造的金屬纖維網(wǎng)、及附著在最外兩層金屬纖維網(wǎng)外表面的固化石墨層，在所述各金屬纖維網(wǎng)間設有隔離層。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型專利技術的有益技術效果在于：具有密度小、比表面積大、內(nèi)部孔隙小而多的結構特點，使其過濾精度高、過濾阻力低、納污能力強等優(yōu)點，適用于過濾精度要求較高的高溫液體過濾；滲透性能好、過濾面積大、強度高、不易變形，且耐高溫、耐腐蝕、耐水解、耐氧化性能好，使用壽命長，維護成本低，易于在各行各業(yè)推廣普及。

Multilayer composite filtration material

The utility model discloses a multi-layer composite filter material, including a substrate layer and a surface layer, wherein the surface layer is a polytetrafluoroethylene fiber layer, and the substrate layer is a sintered metal fiber felt network, which comprises at least three layers of non-woven metal fiber network with reduced pore size, and a solid surface attached to the outer two layers of the metal fiber network. The graphite layer is provided with an isolation layer between the metal fiber net. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of small density, large specific surface area, small and many internal pores, high filtering precision, low filtering resistance, strong contamination carrying capacity, etc. The utility model is suitable for high temperature liquid filtration with high filtering precision, good permeability and filtering surface. Large volume, high strength, not easy to deformation, and high temperature resistance, corrosion resistance, hydrolysis resistance, oxidation resistance, long service life, low maintenance cost, easy to popularize in all walks of life.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
多層復合過濾材料
本技術涉及復合材料過濾
，具體涉及一種適用于高溫液體過濾的多層復合過濾材料。
技術介紹
過濾，是通過特殊裝置將流體提純凈化或分離的過程，在推動力或者其他外力作用下懸浮液（或含固體顆粒發(fā)熱氣體）中的液體（或氣體）透過介質(zhì)，固體顆粒及其他物質(zhì)被過濾介質(zhì)截留，從而使固體及其它物質(zhì)與液體（或氣體）分離的操作。過濾的方式很多，使用的物系也很廣泛，固-液、固-氣、大顆粒、小顆粒都很常見。然而，高溫過濾則是其中一類特別的過濾方式，其對過濾材料有著更高的要求，比如，在高溫、高壓的過濾環(huán)境下需要用到耐高溫、熱穩(wěn)定性好的金屬過濾材料。當前，各種高溫過濾材料被廣泛應用于鋼鐵冶金、紡織、化纖合成、石油化工行業(yè)以及電力等
，這給高溫濾料的發(fā)展帶來了極好的機遇。但現(xiàn)有的金屬絲網(wǎng)過濾材料采用表層過濾機理，而使其過濾精度低、納污能力差、濾阻大，使用壽命短，難以滿足各類高溫過濾對過濾材料的特殊要求，因此，迫切需要研究開發(fā)新的結構形式的復合過濾材料。
技術實現(xiàn)思路
本技術要解決的技術問題是提供一種多層復合過濾材料，以解決現(xiàn)有的高溫過濾材料過濾精度低、納污能力差、濾阻大的問題。為解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案：設計一種多層復合過濾材料，包括基布層、表面層，所述表面層為聚四氟乙烯纖維層；所述基布層為燒結金屬纖維氈網(wǎng)，其包括至少三層孔徑減小的非織造的金屬纖維網(wǎng)、及附著在在最外兩層金屬纖維網(wǎng)外表面的固化石墨層，在所述各金屬纖維網(wǎng)間設有隔離層。優(yōu)選的，所述隔離層為納米氧化鋁固化層。優(yōu)選的，所述金屬纖維網(wǎng)的單位面積質(zhì)量為150～200g/m2。優(yōu)選的，所述燒結金屬纖維氈網(wǎng)的厚度為0.5～0.9mm。優(yōu)選的，所述金屬纖維網(wǎng)由316L不銹鋼金屬纖維制成。優(yōu)選的，所述燒結金屬纖維氈網(wǎng)的金屬纖維網(wǎng)為五層，分別由直徑為6um、12um、18um、20um、26um、28um的金屬纖維制成。優(yōu)選的，所述聚四氟乙烯纖維層為兩層，分設于所述基布層的兩側(cè)。與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益技術效果在于：1.具有密度小、比表面積大、內(nèi)部孔隙小而多的結構特點，使其過濾精度高、過濾阻力低、納污能力強等優(yōu)點，適用于過濾精度要求較高的高溫液體過濾。2.滲透性能好、過濾面積大、強度高、不易變形，且耐高溫、耐水解、耐氧化性能好，使用壽命長，維護成本低，易于在各行各業(yè)推廣普及。附圖說明圖1為一種多層復合過濾材料的剖面結構示意圖；圖2為圖1中燒結金屬纖維氈網(wǎng)的剖面結構示意圖；圖中，1為上聚四氟乙烯纖維層，2為燒結金屬纖維氈網(wǎng)，3為下聚四氟乙烯纖維層，4、14為固化石墨層，5、7、9、11、13依次為由直徑28um、26um、20um、18um、12um、6um的金屬纖維制成的金屬纖維網(wǎng)，6、8、10、12為納米氧化鋁固化層。具體實施方式下面結合附圖和實施例來說明本技術的具體實施方式，但以下實施例只是用來詳細說明本技術，并不以任何方式限制本技術的范圍。以下實施例中所涉及或依賴的工藝或方法均為本
的常規(guī)工藝方法；所涉及的材料均為已知材料。實施例1：一種多層復合過濾材料，參見圖1、圖2，包括基布層、分設于該基布層兩側(cè)的上聚四氟乙烯纖維層1、下聚四氟乙烯纖維層2；所述基布層為燒結金屬纖維氈網(wǎng)2，其包括五層孔徑依次減小的非織造的金屬纖維網(wǎng)5、7、9、11、13（單位面積質(zhì)量均為170g/m2）、及附著在在最外兩層金屬纖維網(wǎng)5、13外表面的固化石墨層4、14，在所述各金屬纖維網(wǎng)間設有納米氧化鋁固化層6、8、10、12；所述金屬纖維網(wǎng)由316L不銹鋼金屬纖維制成。上述五層金屬纖維網(wǎng)分別由直徑為6um、12um、18um、20um、26um、28um的金屬纖維制成。本例中的多層復合過濾材料經(jīng)實際檢測，其厚度為0.8mm，孔隙度為81.9%，過濾精度為15um。上面結合附圖和實施例對本技術作了詳細的說明，但是，所屬
的技術人員能夠理解，在不脫離本技術宗旨的前提下，還可以對上述實施例中的各個具體參數(shù)進行變更，形成多個具體的實施例，均為本技術的常見變化范圍，在此不再一一詳述。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
1.一種多層復合過濾材料，包括基布層、表面層，其特征在于，所述表面層為聚四氟乙烯纖維層；所述基布層為燒結金屬纖維氈網(wǎng)，其包括至少三層孔徑減小的非織造的金屬纖維網(wǎng)、及附著在在最外兩層金屬纖維網(wǎng)外表面的固化石墨層，在所述各金屬纖維網(wǎng)間設有隔離層。

【技術特征摘要】
1.一種多層復合過濾材料，包括基布層、表面層，其特征在于，所述表面層為聚四氟乙烯纖維層；所述基布層為燒結金屬纖維氈網(wǎng)，其包括至少三層孔徑減小的非織造的金屬纖維網(wǎng)、及附著在在最外兩層金屬纖維網(wǎng)外表面的固化石墨層，在所述各金屬纖維網(wǎng)間設有隔離層。2.根據(jù)權利要求1所述的多層復合過濾材料，其特征在于，所述隔離層為納米氧化鋁固化層。3.根據(jù)權利要求1所述的多層復合過濾材料，其特征在于，所述金屬纖維網(wǎng)的單位面積質(zhì)量為150～200g/m2。4.根據(jù)權利要求1所述的多...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：郭東鑫，
申請(專利權)人：郭東鑫，
類型：新型
國別省市：河南,41