一種導光板加工設備制造技術

一種導光板加工設備，包括：傳送裝置，以及沿傳送裝置的傳送方向依次設置的成型裝置、拋光裝置、涂布裝置、切割裝置；涂布裝置包括：涂布輥，位于傳送裝置上方，該涂布輥的柱面用于卷設圖案板；旋轉輥，位于涂布輥的上方，用于向涂布輥上卷設的圖案板轉涂涂料，旋轉輥的柱面與涂布輥的柱面之間的距離小于或等于圖案板的厚度；涂料件，位于旋轉輥的上方且與旋轉輥的柱面切向貼合，用于將旋轉輥上的涂料推展均勻，涂布輥具有沿軸向貫通的空腔，涂布輥的圓周方向設置有多排連通空腔與外界的抽吸孔，相鄰排的抽吸孔相互錯開，且抽吸孔從抽吸輥的中部向兩端逐漸加密分布，涂布輥的一端與負壓設備連通，通過負壓將圖案板貼合在涂布輥的外圓周上。

【技術實現步驟摘要】
一種導光板加工設備
本技術涉及光電
，具體地說，涉及一種導光板加工設備。
技術介紹
背光模組是一種將線形光源或點狀光源轉換成高亮度和高面均勻度的平面光源的簡潔有效模組結構。傳統背光模組一般由提供光源的冷陰極二極管(CCFL)、將線光源轉變為面光源的導光板、將從導光板射出的光進行分散的擴散片、將從擴散膜射出的光進行聚光的棱鏡片、保護膜、防止從背光源后面漏光的反射片以及提供支撐作用的背板和框架結構組成。導光板具有光傳導功能，其內部光線可以呈穩定直線前進而且不會衰減散射，可向另一側端面前進，不會向正，背兩面逸出。導光板背面制造有高密集度的微結構，以破壞其內光源全反射條件，使得光源擴散。導光板背面的微結構可為方型，菱型，圓型，半圓型，橢圓型微結構的構造，以調整其正面方向選出光源的均勻度；其微結構大小從厘米級到微米級，微結構越小，可越細致的調整光源的面均勻度，同時可以避免微結構圖案破壞顯示器畫面品質，此為導光板微結構微細化需求。傳統導光板背面微結構的制造方法有很多形式，例如有網板印刷式，噴沙與蝕刻式，機械加工式，光阻光刻鑄模式和蝕刻式。但僅應用在經過初步切割的基本形狀已經形成的單塊、尺寸較小的導光板上面，目前沒有針對大尺寸和薄型導光板基板進行的一次性出光圖案形成方法，需要將形成的導光板首先進行分割后再逐個拋光，而后逐個涂布微結構圖案，因而生產效率不高。另外，印制導光板微結構的圖案板安裝需要采用固定件固定在涂布輥上，操作不夠簡單快捷。另外，目前的導光板切割裝置也是僅僅應用于固定形狀的切割，不能適用于多種形狀導光板的切割。
技術實現思路
一種導光板加工設備，包括：用于傳送導光板基板的傳送裝置，以及沿所述傳送裝置的傳送方向依次設置的用于形成導光板基板的成型裝置；用于對所述導光板基板進行拋光處理的拋光裝置；用于通過卷繞在涂布輥上的圖案板在所述導光板基板上涂布圖案的涂布裝置；用于對所述導光板基板進行切割處理的切割裝置；其中，所述涂布裝置包括：涂布輥，位于所述傳送裝置的上方，該涂布輥的柱面用于卷設圖案板；旋轉輥，位于所述涂布輥的上方，用于向所述涂布輥上卷設的圖案板轉涂涂料，所述旋轉輥的柱面與涂布輥的柱面之間的距離小于或等于所述圖案板的厚度；涂料件，位于所述旋轉輥的上方且與所述旋轉輥的柱面切向貼合，用于將旋轉輥上的涂料推展均勻，其中，所述涂布輥具有沿軸向貫通的空腔，并且，所述涂布輥的圓周方向設置有多排連通所述空腔與外界的抽吸孔，其中，相鄰排的抽吸孔相互錯開，且所述抽吸孔從抽吸輥的中部向兩端逐漸加密分布，所述涂布輥的一端與負壓設備連通，通過負壓將所述圖案板貼合在涂布輥的外圓周上。優選地，在涂布輥的外圓周上設置有覆蓋輥體的抗靜電丁腈橡膠。優選地，所述涂料件為涂料輥，所述涂料輥的柱面與所述旋轉輥的柱面切向貼合。優選地，所述涂料件為刮刀，所述刮刀的刀鋒邊緣與所述旋轉輥的柱面切向貼合。優選地，還設有涂料輸送裝置，設置在所述旋轉輥的上方，用于將所述涂料滴注在所述旋轉棍的柱面上。優選地，所述切割裝置包括：平臺，用于放置待切割的導光板；旋轉臺，位于所述平臺的上方，所述旋轉臺做水平旋轉運動，在所述旋轉臺上設置有水平的支撐桿；切割機構，在所述支撐桿上間隔設置有一個或多個切割機構，切割機構包括刀體以及安裝在刀體上的刀片固定塊，刀片固定塊上設置有刀片安裝槽，其中，刀片安裝槽沿旋轉臺圓周的切向設置，使得當旋轉臺水平旋轉時，刀片做水平圓周切割運動。優選地，所述刀片固定塊插接在刀體內，并通過尾部的調節旋鈕上下調節。優選地，所述刀體為圓筒狀，所述刀片固定塊可旋轉地安裝在刀體內。優選地，各切割機構在支撐桿上的間隔可調。優選地，在所述平臺下方設置有吸塵腔室，吸塵腔室外接有吸塵器。附圖說明通過結合下面附圖對其實施例進行描述，本技術的上述特征和技術優點將會變得更加清楚和容易理解。圖1為本技術的導光板加工設備的位置結構示意圖；圖2為本技術的導光板加工設備中的涂布裝置的結構示意圖；圖3為本技術的涂布輥的剖視圖；圖4是表示本技術實施例的導光板切割裝置的正視圖；圖5是表示本技術實施例的導光板切割裝置的仰視圖；圖6是表示本技術實施例的切割機構的剖視圖；圖7是表示本技術實施例的刀片的安裝示意圖一；圖8是表示本技術實施例的刀片的安裝示意圖二；圖9是表示本技術實施例的導軌的示意圖。具體實施方式下面將參考附圖來描述本技術所述的導光板加工設備的實施例。本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本技術的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式或其組合對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。此外，在本說明書中，附圖未按比例畫出，并且相同的附圖標記表示相同的部分。如圖1所示為本技術導光板加工設備的位置結構示意圖，包括傳送裝置100，沿傳送裝置100的傳送方向依次設置的導光板基板成型裝置200，拋光裝置300，涂布裝置400和切割裝置500，其中，傳送裝置100可以采用傳送帶，或生產線中常采用的用于傳送待加工產品的裝置，導光板基板成型裝置200可采用現有技術中通過射出成型或噴墨打印形成導光板基板的裝置，拋光裝置300可采現有的機械拋光裝置，涂布裝置400包括涂布輥，以及卷繞再涂布輥上的圖案板，通過圖案板向導光板基板上涂布涂料，切割裝置500可以用于切割環形、圓形、條形等形狀的導光板基板。上述導光板基板成型裝置200，拋光裝置300，涂布裝置400和切割裝置500沿傳送裝置100的傳送方向依次設置在傳送裝置100旁邊的對應位置上，用于形成和加工傳送裝置上的待加工產品。圖2所示為涂布裝置400的一種具體實現方式的結構示意。該導光板微結構涂布裝置400包括：母輥14、旋轉輥15和涂布輥17，其中，母輥14、旋轉輥15和涂布輥17均為圓柱輥，其軸線相互平行，母輥14的柱面與旋轉輥15的柱面相互切向貼合，涂布輥17的柱面用于在工作狀態時卷繞設置圖案板16，圖案板16通過固定裝置固定在涂布輥17的柱面上，旋轉輥15的柱面與圖案板16的表面相互貼合，即旋轉輥15與涂布輥17之間的距離等于或小于圖案板16的厚度，涂布輥17位于傳送裝置100的上方，且涂布輥17的柱面上的圖案板16與傳送裝置100上的導光板基板表面在工作狀態時能夠貼合。該圖案板16用于印刷微結構，其上有小凹坑，小凹坑的形狀可以為方形、菱形、橢圓型、圓型和/或半圓型等，小凹坑呈網狀排布，圖案板16的尺寸和小凹坑的形狀及分布由導光板基板的尺寸和出光圖案一起決定。該涂布裝置400的工作過程具體為：首先將形成微結構的涂料，即油墨澆滴在旋轉輥15上；而后旋轉輥15朝向母輥14，即涂料件的方向轉動，則母輥14可將油墨展開，均勻涂布在旋轉輥15上；接下來，圖案板16隨涂布輥17轉動，涂布輥17的轉動方向與旋轉輥15的轉動方向相反，旋轉輥15將其上的油墨又轉涂在圖案板16上；最后，由圖案板16將油墨印刷在待加工的導光板18上，固定后即可形成微結構。進一步地，涂布輥17具有中空的空腔5，所述空腔5沿軸向貫通整個涂布輥17。并且，在涂布輥17的圓周方向設置有多排抽吸孔15。每個抽吸孔15大小相同，抽吸孔15從輥體外一直沿徑向穿透至空腔本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種導光板加工設備，其特征在于，包括：用于傳送導光板基板的傳送裝置，以及沿所述傳送裝置的傳送方向依次設置的用于形成導光板基板的成型裝置；用于對所述導光板基板進行拋光處理的拋光裝置；用于通過卷繞在涂布輥上的圖案板在所述導光板基板上涂布圖案的涂布裝置；用于對所述導光板基板進行切割處理的切割裝置；其中，所述涂布裝置包括：涂布輥，位于所述傳送裝置的上方，該涂布輥的柱面用于卷設圖案板；旋轉輥，位于所述涂布輥的上方，用于向所述涂布輥上卷設的圖案板轉涂涂料，所述旋轉輥的柱面與涂布輥的柱面之間的距離小于或等于所述圖案板的厚度；涂料件，位于所述旋轉輥的上方且與所述旋轉輥的柱面切向貼合，用于將旋轉輥上的涂料推展均勻，其中，所述涂布輥具有沿軸向貫通的空腔，并且，所述涂布輥的圓周方向設置有多排連通所述空腔與外界的抽吸孔，其中，相鄰排的抽吸孔相互錯開，且所述抽吸孔從抽吸輥的中部向兩端逐漸加密分布，所述涂布輥的一端與負壓設備連通，通過負壓將所述圖案板貼合在涂布輥的外圓周上。

【技術特征摘要】
1.一種導光板加工設備，其特征在于，包括：用于傳送導光板基板的傳送裝置，以及沿所述傳送裝置的傳送方向依次設置的用于形成導光板基板的成型裝置；用于對所述導光板基板進行拋光處理的拋光裝置；用于通過卷繞在涂布輥上的圖案板在所述導光板基板上涂布圖案的涂布裝置；用于對所述導光板基板進行切割處理的切割裝置；其中，所述涂布裝置包括：涂布輥，位于所述傳送裝置的上方，該涂布輥的柱面用于卷設圖案板；旋轉輥，位于所述涂布輥的上方，用于向所述涂布輥上卷設的圖案板轉涂涂料，所述旋轉輥的柱面與涂布輥的柱面之間的距離小于或等于所述圖案板的厚度；涂料件，位于所述旋轉輥的上方且與所述旋轉輥的柱面切向貼合，用于將旋轉輥上的涂料推展均勻，其中，所述涂布輥具有沿軸向貫通的空腔，并且，所述涂布輥的圓周方向設置有多排連通所述空腔與外界的抽吸孔，其中，相鄰排的抽吸孔相互錯開，且所述抽吸孔從抽吸輥的中部向兩端逐漸加密分布，所述涂布輥的一端與負壓設備連通，通過負壓將所述圖案板貼合在涂布輥的外圓周上。2.根據權利要求1所述的導光板加工設備，其特征在于，在涂布輥的外圓周上設置有覆蓋輥體的抗靜電丁腈橡膠。3.根據權利要求1所述的導光板加工設備，其特征在于：所述涂料件為涂料輥，所述涂料輥的柱面與所述旋轉輥的柱面切...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳瑞霖，
申請(專利權)人：重慶市中光電顯示技術有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶,50