風冷式干洗機溶劑回收裝置制造方法及圖紙

一種風冷式干洗機溶劑回收裝置，包括烘干通道、蒸餾通道及與其相通的冷卻回收裝置，冷卻回收裝置的回路中設置有風冷熱交換器，所述的蒸餾通道上設置有熱交換器；熱交換器可采用介質型熱交換器、風冷型熱交換器；所述的烘干通道、蒸餾通道分別與冷卻室相互連通，冷卻室中設置有一套烘干蒸餾冷卻回收裝置，烘干蒸餾冷卻回收裝置的回路中設置有風冷熱交換器，其優點是：提高了設備回收溶劑的工作效率，降低了機組的運行成本；冷卻回收裝置結構簡化，體積縮小；使用方便可靠。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于洗滌機械領域，涉及一種用于風冷式干洗機的溶劑烘干與蒸餾回收的裝置。
技術介紹
現有風冷式干洗機的洗滌溶劑主要采用四氯乙烯，其溶劑的回收主要涉及烘干溶劑的回收和蒸餾溶劑的蒸餾這兩個方面，蒸餾溶劑回收過程中溶劑蒸汽的熱含量是烘干溶劑回收過程中的兩倍，所以其烘干與蒸餾系統通常采用兩個相互獨立的系統來完成。因此，目前風冷式干洗機的烘干與蒸餾方式主要有以下兩種方式第一種是烘干與蒸餾溶劑的通道分開，兩者各有一套冷卻回收裝置，冷卻回收裝置的回路中分別設置有一風冷熱交換器；第二種是烘干與蒸餾溶劑的通道分開，兩通道上分別設置有一套冷卻回收裝置，兩套冷卻回收裝置的回路相互連通后共用一套風冷熱交換器；以上二種溶劑回收裝置的結構大體相同，結構略有差異。這種裝置使用時熱效率較低，使用時能耗較大；且由于烘干與蒸餾通道內的溶劑熱含量差異較大，因此使得其裝置的結構較為復雜。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種能提高冷卻效率，降低能量消耗的風冷式干洗機溶劑回收裝置。本專利技術的進一步目的在于提供一種結構更為簡單，冷卻裝置體積較小的風冷式干洗機溶劑回收裝置。為實現本專利技術的目的，一種風冷式干洗機溶劑回收裝置，包括烘干通道、蒸餾通道及與其相通的冷卻回收裝置，冷卻回收裝置的回路中設置有風冷熱交換器，所述的蒸餾通道上設置有熱交換器；熱交換器可采用介質型熱交換器、風冷型熱交換器；所述的烘干通道與蒸餾通道相互獨立，兩通道中分別設置有烘干冷卻回收裝置和蒸餾冷卻回收裝置，烘干、蒸餾冷卻回收裝置的回路中分別設置有風冷熱交換器。所述的烘干通道與蒸餾通道相互獨立，兩通道中分別設置有烘干冷卻回收裝置和蒸餾冷卻回收裝置，烘干、蒸餾冷卻回收裝置的回路也可連通后設置一風冷熱交換器。為實現本專利技術的進一步目的，一種風冷式干洗機溶劑回收裝置，還包括所述的烘干通道、蒸餾通道分別與冷卻室相互連通，冷卻室中設置有一套烘干蒸餾冷卻回收裝置，烘干蒸餾冷卻回收裝置的回路中設置有風冷熱交換器。本專利技術的優點是由于在蒸餾通道上設置了熱交換裝置，因此，提高了設備回收溶劑的工作效率，降低了機組的運行成本；同時冷卻回收裝置結構可以被簡化，裝置的體積可以縮小；另外，使用方便可靠。下面結合附圖對本專利技術的風冷式干洗機溶劑回收裝置作進一步的詳細說明附圖說明圖1為本專利技術烘干與蒸餾相互分開的風冷式干洗機溶劑回收裝置的結構示意圖；圖2為本專利技術烘干與蒸餾部分合并的風冷式干洗機溶劑回收裝置的結構示意圖；圖3為本專利技術烘干與蒸餾合二為一的風冷式干洗機溶劑回收裝置的結構示意圖，圖4為本專利技術另一種烘干與蒸餾相互分開的風冷式干洗機溶劑回收裝置的結構示意圖；圖5為本專利技術另一種烘干與蒸餾部分合并的風冷式干洗機溶劑回收裝置的結構示意圖；圖6為本專利技術另一種烘干與蒸餾合二為一的風冷式干洗機溶劑回收裝置的結構示意圖。圖中1、烘干通道，2、蒸餾通道，3、風冷熱交換器，4、介質型熱交換器，5、烘干溶劑冷卻回收裝置，6、蒸餾溶劑冷卻回收裝置，7、冷卻室，8、烘干與蒸餾冷卻回收裝置，9、風冷型熱交換器具體實施方式如圖1到6所示，一種風冷式干洗機溶劑回收裝置，包括烘干通道1、蒸餾通道2及與其相通的冷卻回收裝置，冷卻回收裝置的回路中設置有風冷熱交換器3，蒸餾通道2上設置有熱交換器。如圖1-3所示，所述的熱交換器采用介質型熱交換器4。實施例一，如圖1所示，一種風冷式干洗機溶劑回收裝置，其中的烘干通道1與蒸餾通道2相互獨立，兩通道中分別設置有烘干溶劑冷卻回收裝置5和蒸餾溶劑冷卻回收裝置6，烘干、蒸餾溶劑冷卻回收裝置5、6的回路中分別設置有風冷熱交換器3。本實施例中的裝置使用時，由于蒸餾通道2只與蒸餾冷卻回收裝置6相通，因此，可提高蒸餾冷卻回收溶劑的速度與效率。實施例二，如圖2所示，一種風冷式干洗機溶劑回收裝置，其中的烘干通道1與蒸餾通道2相互獨立，兩通道中分別設置有烘干溶劑冷卻回收裝置5和蒸餾溶劑冷卻回收裝置6，烘干、蒸餾溶劑冷卻回收裝置5、6的回路連通后設置一風冷熱交換器3。該實施例中的裝置使用時，由于蒸餾通道2也只與蒸餾溶劑冷卻回收裝置6相通，因此，可提高蒸餾冷卻回收溶劑的速度與效率；又因為烘干、蒸餾溶劑冷卻回收裝置5、6的回路相互連通并共用一套風冷熱交換器3，因而，其結構較實施例一更為緊湊些。實施例三，如圖3所示，一種風冷式干洗機溶劑回收裝置，其中的烘干通道1、蒸餾通道2分別與冷卻室7相互連通，冷卻室7中設置有一套烘干蒸餾溶劑冷卻回收裝置8，烘干蒸餾溶劑冷卻回收裝置8的回路中設置有風冷熱交換器3。該實施例中，由于烘干通道1、蒸餾通道2與冷卻室7及其烘干蒸餾溶劑冷卻回收裝置8相通，所以其結構最為簡單實用，溶劑回收效率高，機組運行得到了優化處理。如圖4-6所示，即實施例四、五、六中，所述的熱交換器均采用風冷型熱交換器9，其余結構則分別對應于上述的實施例一、二、三，在此不再作一一詳細描述。上述各實施例中，所述的熱交換器可分別采用介質型熱交換器4或風冷型熱交換器9，其中的介質型熱交換器4一般可采用水、冷卻液等作為冷卻介質。由于在蒸餾通道2上設置了這種熱交換器，因此，可使蒸餾溶劑在進入冷卻回收裝置前被提前冷卻，這樣有利于蒸餾溶劑的冷卻，也使烘干與蒸餾溶劑共同使用一套冷卻回收裝置成為可能。權利要求1.一種風冷式干洗機溶劑回收裝置，包括烘干通道(1)、蒸餾通道(2)及與其相通的冷卻回收裝置，冷卻回收裝置的回路中設置有風冷熱交換器(3)，其特征在于所述的蒸餾通道(2)上設置有各種形式的熱交換器。2.根據權利要求1所述的一種風冷式干洗機溶劑回收裝置。其特征在于所述的熱交換器采用介質型熱交換器(4)，如水、冷卻液等作為冷卻劑介質。3.根據權利要求2所述的一種風冷式干洗機溶劑回收裝置，其特征在于所述的烘干通道(1)與蒸餾通道(2)相互獨立，兩通道中分別設置有烘干冷卻回收裝置(5)和蒸餾冷卻回收裝置(6)，烘干、蒸餾冷卻回收裝置裝置(5、6)的回路中分別設置有風冷熱交換器(3)。4.根據權利要求2所述的一種風冷式干洗機溶劑回收裝置，其特征在于所述的烘干通道(1)與蒸餾通道(2)相互獨立，兩通道中分別設置有烘干冷卻回收裝置(5)和蒸餾冷卻回收裝置(6)，烘干、蒸餾冷卻回收裝置(5、6)的回路連通后設置一風冷熱交換器(3)。5.根據權利要求2所述的一種風冷式干洗機溶劑回收裝置，其特征在于所述的烘干通道(1)、蒸餾通道(2)分別與冷卻室(7)相互連通，冷卻室(7)中設置有一套烘干蒸餾冷卻回收裝置(8)，烘干蒸餾冷卻回收裝置(8)的回路中設置有風冷熱交換器(3)。6.根據權利要求1所述的一種風冷式干洗機溶劑回收裝置，其特征在于所述的熱交換器采用風冷型熱交換器(9)，風冷形熱交換器采用風扇冷卻。7.根據權利要求6所述的一種風冷式干洗機溶劑回收裝置，其特征在于所述的烘干通道(1)與蒸餾通道(2)相互獨立，兩通道中分別設置有烘干冷卻回收裝置(5)和蒸餾冷卻回收裝置(6)，烘干、蒸餾冷卻回收裝置裝置(5、6)的回路中分別設置有風冷熱交換器(3)；8.根據權利要求6所述的一種風冷式干洗機溶劑回收裝置，其特征在于所述的烘干通道(1)與蒸餾通道(2)相互獨立，兩通道中分別設置有烘干冷卻回收裝置(5)和蒸餾冷卻回收裝置(6)，烘干、蒸餾冷卻回收裝置(5、6)的回路連通本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種風冷式干洗機溶劑回收裝置，包括烘干通道（１）、蒸餾通道（２）及與其相通的冷卻回收裝置，冷卻回收裝置的回路中設置有風冷熱交換器（３），其特征在于：所述的蒸餾通道（２）上設置有各種形式的熱交換器。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳旭，沈金良，蔡彬，
申請(專利權)人：張家港市成事機械有限公司，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]