針織提花圓機用選針裝置制造方法及圖紙

針織提花圓機用選針裝置，該裝置包括支架，支架上設有支承體，杠桿叉（６）可轉動地裝置于支承體，平板（３）可轉動地與杠桿叉（６）連接；其特征是，在平板（３）上貼附有電致伸縮材料（４），平板（３）后端與可調支承體（１）聯接，杠桿叉（６）可轉動地裝置于限位支承體（５），杠桿叉（６）前端部聯有耐磨導向件（８）。（*該技術在2004年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術涉及緯編針織機用的裝置，具體涉及針織提花圓機用選針裝置。針織提花圓機的花紋編織，是由挺針片的擺動與起針三角的掛合、分離，推動織針上下運動來實現的；而挺針片的擺動是由安裝于選針裝置上的選針片的運動結合針筒的旋轉得以實現。目前國內廣泛應用的國產針織提花圓機，其選針裝置主要由裝有提花片的滾筒和選針片構成。隨著人們對織品款型要求的多樣化，需要有具大型花紋的針織提花織物面世，這就要求針織提花圓機能編織出大型花紋。而要達到此要求，圓機選針裝置的響應速度必須實現高速化，才能在不增加選針片和提花片數目的情況下編織出大型花紋。若增加選針片和提花片的數目，會使選針裝置體積增大，導致選針裝置的安裝空間發生問題。為了提高選針裝置的響應速度和選針片的動作頻率，國外有人提出了一種壓電式選針裝置的技術方案。公開號為CN1042576A的中國專利申請公開了這一技術方案，名稱為針織機用選針裝置。該裝置利用壓電元件荷電形變帶動選針片彎曲，使挺針片與起針三角掛合、脫開，選擇推動織針上下運動來實現花紋編織。由于壓電原件的響應速度快，當施加高頻電脈沖時，可使選針速度得以提高，從而，在不增加選針片和提花片的數量、不增加針織機尺寸的情況下，編織出大型花紋。但是，該選針裝置存在的不足在于，將它應用于針織提花圓機上時，由于選針片基本上處于自由擺動狀態，當選針片壓入挺針片進行選針時，挺針片對選針片的反作用力所產生的分力極易使選針片產生跳躍，導致挺針片與起針三角的掛合或脫開的交替動作不穩定，使花紋編織出現漏花。其次是，該選針裝置選針片平板中部經夾持后易產生預應變而不能處于完全自由狀態，加上陶瓷壓電原件的易碎性，使選針片的使用壽命不能長久。再就是，為了減輕選針片與挺針片針踵接觸部位的磨損，國外在類似選針裝置選針片頭部加設一經熱處理的金屬導引件，可減少選針片的更換次數，但不足之處在于增加了選針片的負荷，并因此而降低了選針片的響應速度，而且對挺針片的磨損增大，需經常更換挺針片，此外還增強了噪音。本技術的目的在于提供一種響應速度快，使用壽命長的針織提花圓機用選針裝置。本技術針織提花圓機用選針裝置有一支架，支架上設有可調支承體和限位支承體，杠桿叉可轉動地裝置于限位支承體，平板可轉動地與杠桿叉連接，平板上貼附有電致伸縮材料，該平板后端與可調支承體聯接，杠桿叉前端部聯有耐磨導引件。所說杠桿叉在限位支承體上的裝置方式，是使杠桿叉端部單向偏離平衡狀態上下擺動的裝置方式。所說杠桿叉前端部所聯的耐磨導引件為高分子材料導引體。本技術針織提花圓機用選針裝置能在大幅度提高選針編織速度的同時，由于采用限位支承體來支承杠桿叉，使杠桿叉繞支點的轉動限于單向偏離與復位，且限定了最大偏離距離，所以，當挺針片針踵靠壓選針片平板前端的導引件時不會產生上下跳躍，使挺針片與起針三角的掛合、脫開的交替動作穩定，不會出現針織漏花現象；又由于貼附于選針片平板上的電致伸縮材料在避開諧振區的頻率下工作時其抗疲勞及承受負荷能力明顯優于以往的壓電元件，所以能延長選針片的使用壽命；這里，選針片是指貼附電致伸縮材料的平板、杠桿叉構成的整體件；再由于選針片平板后端固定于可調支承體，可以使平板完全處于自由狀態，消除了中部夾持平板所產生的預應變，因此有利于延長電致伸縮材料的使用壽命；還由于在選針片平板前端部聯有耐磨高分子材料導引件，從而可以減輕選針片與挺針片之間的磨損，延長選針片和挺針片的使用壽命，同時減輕了針織機的工作噪音。以下結合附圖和實施例對本技術的技術方案作詳細說明。附圖說明圖1、選針裝置斜視圖；圖2、圖1所示選針裝置的中線縱剖視圖；圖3A、可調支承體斜視圖；圖3B、可調支承體的中線縱剖視圖4A、限位支承體安裝于支架底板上的斜視圖；圖4B、限位支承體的橫向中線剖視圖；圖5A、杠桿叉斜視圖；圖5B、平板與杠桿叉可轉動聯接示意圖；圖5C、杠桿叉安裝于限位支承體上的橫向中線剖視圖；圖6、平板與杠桿叉的聯接斜視圖；圖7A、導引件斜視圖；圖7B、杠桿叉前端部與導引件聯接示圖；圖7C、杠桿叉與導引件聯接體中線縱剖視圖；圖8、圖2所示選針裝置工作時的狀態圖；圖9、裝有可調支承體和限位支承體的支架斜視圖；圖10、安裝選針片后的支架中線縱剖視圖；圖11、杠桿叉前端導引件靠壓挺針片針踵狀態圖；圖12、杠桿叉復位時挺針片與起針三角掛合狀態圖。附圖中的標記與部件名稱為1可調支承體，2導線，3平板，3A平板后端，3B平板前端，4電致伸縮材料，5限位支承體，6杠桿叉，7支架前壁，8導引件，9方槽，10圓孔，11支架，12導線，13聯接件，14杠桿叉方槽，1N、1N′螺孔，1M可調支承體方槽，1T可調支承體后端部，5S、5S′限位支承體側壁，5W通孔，5W1上限位面，5W2下限位面，5T限位支承體底部，15支架底板，6M杠桿叉方槽，6F杠桿叉前端部，6N圓棒，13M聯接件縫隙，8F導引件前端面，8M階梯槽，6T杠桿叉后端部，16長條槽，17、18支架側壁后端部，19控制器，20、23針踵，21支點，22挺針片，24挺針三角。如圖所示，本技術針織提花圓機用選針裝置有支架11，支架11上設有可調支承體1，該支承體1后端部1T開有螺孔1N′，見圖3A，用以固定在支架11上，支架11的兩側壁后端部17、18各開有4個長條槽16，用以使螺釘固定可調支承體1，該支承體1可繞Y軸轉動和沿Z軸方向移動地安裝在支架11上，見圖3A、圖9，圖9為裝有8個可調支承體1的情況。支架11上還設有限位支承體5，該支承體5的底部5T與支架11底板15用螺釘固定聯接，見圖1、圖4A、圖9。選針片由貼附電致伸縮材料4的平板3和杠桿叉6構成，平板3后端部3A插入可調支承體1的方槽1M，并用螺釘固定后粘接。平板3的前端部3B插入開有縫隙13M的連接件13，該連接件13插入杠桿叉6的方槽6M，使平板3與杠桿叉6可轉動地連接，見圖1、圖5B、圖6。杠桿叉6上裝有一圓棒6N，使杠桿叉6可轉動地裝置于支承體5的圓孔10，見圖5A、圖4A。支架11前壁7開有方槽9，杠桿叉6的前端部6F從方槽9中伸出，杠桿叉6前端插入導引件8的開口階梯槽8M并粘接，導引件8的前端面8F為傾斜20度的斜面，見圖1、圖7A、圖7B、圖7C圖9。杠桿叉6可轉動地裝置于限位支承體5，與該支承體5上限位面5W1相靠近，與下限位面5W2離開一距離，見圖2、圖5C。在電致伸縮材料4和支架底板15上分別連有導線2、12，導線2、12與控制器19相連，不施加電脈沖時，由平板3和杠桿叉6構成的選針片，平板3和杠桿叉6在一直線方向上，見圖2、圖10。杠桿叉6以支點即圓棒6N為界，前后部分長度比以2∶1為佳。電致伸縮材料4的厚度以100μ-200μ為佳。平板3可采用厚0.4mm的薄鋼片。電致伸縮材料4與平板3可用環氧類樹脂粘合。導引件8可用有機耐磨材料制得。針織機工作時，當脈沖未施于電致伸縮材料4時，選針片靜止處于平衡狀態，參見圖12。這時，導引件8離開挺針片22的針踵20的移動軌跡，挺針片22的針踵23與起針三角24掛合，挺針片22上面的織針參與網目編織；當脈沖施于電致伸縮材料4時，選針片平板3向下彎曲，使杠桿叉6前端的導引件8向上運動，與挺針片22的針踵20接觸，針踵20沿導本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王昌勇，
申請(專利權)人：王昌勇，
類型：實用新型
國別省市：