制備高抱合性空氣噴射變形紗的設(shè)備制造技術(shù)

將一種空氣噴射變形紗設(shè)備的紗線(xiàn)處理噴射裝置進(jìn)行了改裝，在該噴射裝置的出口端裝設(shè)一個(gè)擋桿。該擋桿的裝設(shè)位置距離該噴射裝置的出口端和在其中心軸線(xiàn)之上各有一定的距離，使得紗線(xiàn)和空氣沿?fù)鯒U下表面行至某一點(diǎn)而離開(kāi)該擋桿，目的是增大卷繞張力，從而提供高抱合性變形紗。（*該技術(shù)在2009年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種制備高抱合性變形紗的設(shè)備系統(tǒng)，更具體講，是涉及在出口端有改向裝置的噴射裝置應(yīng)用加壓的流體制備此種紗的系統(tǒng)。已知的方法是向噴射裝置超喂一條或多條紗，在噴射裝置處用加壓流體例如空氣作用在各單絲之上使它們散開(kāi)、將它們卷曲成為結(jié)點(diǎn)狀絲圈，再使這些成圈的單絲纏結(jié)成為抱合的紗線(xiàn)。還已知這樣的用于變形紗或膨體紗的流體噴射工藝，它們使用可移動(dòng)式和固定式擋板并設(shè)置在離開(kāi)噴射出口端不同距離處，并且與紗的行徑呈不同的角度，用以使紗和流體在離開(kāi)噴射裝置后偏離直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。在制備具有結(jié)點(diǎn)狀絲圈的紗線(xiàn)時(shí)，變形用的噴射裝置必須以足夠張力將超喂紗線(xiàn)向前方拉曳，以保持紗線(xiàn)不致卷繞在喂料輥上，而這種張力是由比紗線(xiàn)運(yùn)動(dòng)更快的加壓空氣的牽曳力所提供。這些空氣將紗線(xiàn)開(kāi)松，在單絲的周?chē)鷵舸颍趩谓z上形成絲圈，然后使它們纏結(jié)到一起，形成紗的結(jié)構(gòu)，并且在將紗織成織物時(shí)所遇張力條件下能保持住這些圈。在噴射裝置出口處的張力必須較小，以便絲圈集聚并形成纏結(jié)的結(jié)構(gòu)。緊接在此處之后，又要求更大的張力，以便已纏結(jié)的結(jié)構(gòu)緊密并使之穩(wěn)定。通常在噴射裝置出口處配置一個(gè)擋桿，使空氣和紗碰擊于其上，從而提供一個(gè)受控的空氣區(qū)，使得紗的運(yùn)動(dòng)方向有突然改變。當(dāng)變形加工速率高和空氣壓力大時(shí)，這樣的擋桿是特別需要的。但是，在已知的圓柱狀擋桿配置中，空氣在擋桿周?chē)环珠_(kāi)，一部分空氣跟隨紗線(xiàn)繼續(xù)產(chǎn)生張力作用。在本專(zhuān)利技術(shù)中，絕大部分或全部空氣是沿一個(gè)擋桿的下表面運(yùn)動(dòng)，同時(shí)紗線(xiàn)也圍繞該擋桿的下表面運(yùn)動(dòng)。對(duì)于將單絲膨化超喂料加工成為絲圈而言，卷繞張力是對(duì)于變形噴射裝置的有效性的良好量度，而這些絲圈能很好地相互固著和集聚在一起，成為穩(wěn)定、抱合的紗束。卷繞張力夠大還能得到堅(jiān)實(shí)而不是松軟狀的經(jīng)變形加工的卷裝紗。從這種堅(jiān)實(shí)的卷裝退出紗線(xiàn)容易而均勻，不會(huì)有松軟卷裝所產(chǎn)生的擦損和纏結(jié)。在變形加工中采用較大張力，還使所得卷裝上的紗線(xiàn)在其后在大張力操作中，例如整經(jīng)、簇絨或針織中，防止發(fā)生大量拉出。已證明當(dāng)卷繞張力小時(shí)，紗束中的絲圈固著不良，在成品織物和地毯上也不希望有這種缺陷。在使用時(shí)對(duì)這樣的織物磨擦?xí)r，通常短時(shí)間就會(huì)產(chǎn)生抓松的單絲、擦損、起絨毛和外觀變差。具有良好固著的絲圈，并集聚成堅(jiān)實(shí)紗束的紗線(xiàn)，在加工成織物或地毯后可耐受更長(zhǎng)時(shí)間才發(fā)生擦損和起絨毛。變形加工張力是在噴射裝置之后測(cè)量，卷繞張力是在制成卷裝后測(cè)量。在變形加工張力和卷繞張力之間有一個(gè)并行關(guān)系，但在數(shù)值大小上前者總是比后者小得多。具有較小變形加工張力的紗線(xiàn)顯現(xiàn)較小的卷繞張力，而具有較大變形張力的紗線(xiàn)也顯現(xiàn)較大卷繞張力。在本專(zhuān)利技術(shù)中，變形加工紗的卷繞張力增大程度是令人驚異的，與先有技術(shù)應(yīng)用噴射裝置并在相似條件下所達(dá)到的卷繞張力相比，要大出20-100%，所述先有技術(shù)例如Agers的美國(guó)專(zhuān)利4157605。本專(zhuān)利技術(shù)是一條或多條紗的變形加工設(shè)備系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個(gè)供應(yīng)所述紗的供源，一個(gè)紗線(xiàn)變形噴射裝置，紗線(xiàn)就從這個(gè)裝置中穿過(guò)，并且該裝置位于喂紗裝置和卷取裝置之間，而卷取裝置將已變形的紗卷繞成為卷裝。噴射裝置具有一個(gè)本體，上面有紗入口及出口端，兩端之間由位于中軸線(xiàn)的中心圓孔連在一起;將加壓氣體經(jīng)過(guò)氣體入口送入所述兩個(gè)末端之間的圓孔的裝置，使這些氣體在所述孔內(nèi)的一個(gè)位置與噴射裝置中通過(guò)的紗線(xiàn)相接觸;所述紗線(xiàn)與所述氣體是沿著從所述噴射裝置出口端出來(lái)后的一個(gè)行徑而運(yùn)動(dòng)。在噴射裝置的紗線(xiàn)出口端近旁有一個(gè)擋桿，該擋桿有一個(gè)外周表面，該表面的最靠近所述出口端的部分與該出口端的距離是加壓氣體進(jìn)入噴射裝置的圓孔部位的下游、該圓孔的最小直徑的0.1-2.0倍;并且該擋桿表面的最靠近中心軸的部分在所述中心軸上方的距離是0.1-3.0倍于所述最小直徑。該擋桿的橫截面可以是圓形⑶咝位蚨啾咝?。趴c渥爸玫某隹詼絲梢允喬呃茸垂剮巍 附圖說(shuō)明圖1是本專(zhuān)利技術(shù)系統(tǒng)設(shè)備的一個(gè)實(shí)施方案的示意圖。圖2是本專(zhuān)利技術(shù)系統(tǒng)設(shè)備的另一個(gè)實(shí)施方案的示意圖。圖3是本專(zhuān)利技術(shù)所用噴射裝置的透視圖。圖4是圖3的4-4剖面圖。圖5和6是圖4的本專(zhuān)利技術(shù)的噴射裝置其中的擋桿是正方形截面的部分視圖，每個(gè)擋桿在噴射裝置出口端的取向各不相同。圖7是另一實(shí)施方案中，擋桿為棒形，噴射裝置的出口是喇叭形。圖8是卷繞張力(克)與該擋桿底面距噴射裝置中心線(xiàn)的距離之間的關(guān)系，這個(gè)距離是以在中心線(xiàn)之上或之下多少個(gè)千分之一英寸來(lái)表示，圖中示出了離開(kāi)噴射裝置出口兩種不同的紗線(xiàn)行徑的情況。現(xiàn)選出其一實(shí)施方案供說(shuō)明之用，在圖1中，從多個(gè)卷裝12喂入紗線(xiàn)10將之制成線(xiàn)，通過(guò)張力器14和喂入輥16進(jìn)入潤(rùn)濕浴18，然后到達(dá)噴射變形加工裝置20的入口。將壓縮空氣通過(guò)空氣分支管22供給噴射裝置。經(jīng)變形加工的紗從噴射裝置20出來(lái)，圍繞設(shè)置于噴射裝置出口的特殊擋桿(未示出)然后由夾輥24卷出，通過(guò)橫向?qū)U26，卷繞在卷裝28上。喂入輥16的速率快于夾輥24，使之產(chǎn)生5-200%的紗線(xiàn)膨化超喂效果。卷繞速率稍快于夾輥24的速率，約快1-10%或更多。在25位置在已變形加工的紗線(xiàn)27上測(cè)量卷繞張力，測(cè)量后取平均的讀數(shù)，以避免在紗線(xiàn)行進(jìn)到卷取的卷裝上時(shí)產(chǎn)生特大張力。在芯紗和花紋式變形加工中，產(chǎn)生花紋的紗線(xiàn)(未示出)是喂入到另外的喂料輥上，然后不經(jīng)濕潤(rùn)即行進(jìn)通過(guò)噴射裝置20。從供料卷裝12退卷出的紗10送至喂料輥16，作為芯紗。借助于噴射裝置20將芯紗和花紋紗變形加工到一起，但兩者超喂程度不同、在芯紗10上施加較小的超喂程度，這是靠16和24兩個(gè)輥的速度比范圍為1.03∶1.0至1.15∶1.0所達(dá)成的。在花紋紗上施加較大的超喂程度，這是靠其相應(yīng)的喂料夾輥與輥24的速度比范圍為1.1∶1.0至2.5∶1所達(dá)成的。圖1所示類(lèi)型的商售機(jī)器型號(hào)為EltexAT，是西德ReutlingenHirschburgerGmbH制造。圖2示出一個(gè)更詳細(xì)的設(shè)備系統(tǒng)，其中喂料紗線(xiàn)卷裝30(只示出一個(gè))將復(fù)絲紗32供給喂料輥35，然后，經(jīng)過(guò)室37a內(nèi)的水浴36再超喂到室37a內(nèi)的噴射裝置37。若喂入紗32是由聚合物原料未經(jīng)完全取向紡絲所制，例如聚酯或聚酰胺(對(duì)于部分取向絲，工業(yè)界稱(chēng)之為POY絲)，通常是在輥33和輥35之間的拉伸區(qū)來(lái)拉伸所述的喂入紗。如果紗是聚酯POY，通常是圍繞輥33和輥34之間的熱金屬銷(xiāo)34進(jìn)行拉伸。在把紗喂至噴射裝置37之后，經(jīng)變形加工的紗從噴射裝置出來(lái)圍繞特殊擋桿38而送至輥39。有時(shí)在輥39和輥40之間的區(qū)域施加1-15%的輕度冷拉伸，這個(gè)區(qū)通常稱(chēng)之為穩(wěn)定化區(qū)域。通過(guò)輥40和輥42之間的紗松弛步驟，以便減小喂入紗固有的收縮性質(zhì)或由輥33和輥35之間的拉伸步驟所產(chǎn)生的收縮性質(zhì)。經(jīng)變形加工的紗從輥42出來(lái)后，就卷繞在卷取卷裝44之上。卷繞張力是在43位置測(cè)量，這個(gè)位置要盡可能遠(yuǎn)離變形紗卷裝44，以便減小紗在卷繞運(yùn)行中所產(chǎn)生的張力高峰值。取其平均張力測(cè)量讀數(shù)。也可以在輥39和輥40之間的穩(wěn)定化區(qū)測(cè)量張力，用以評(píng)價(jià)變形加工噴射裝置37的效能。當(dāng)速率比和其他條件完全相同時(shí)，在該穩(wěn)定化區(qū)的張力越大，該噴射裝置37將膨松超喂紗加工成高抱合性膨松變形紗的效能就越好。對(duì)于芯紗及花紋變形加工而言，芯紗32是通過(guò)輥33和35喂入水浴36和變形加工噴射裝置37(圖2)?；y紗52從供料卷裝51(在圖2中只示出一個(gè))出來(lái)并通過(guò)輥53和輥55喂入，并通過(guò)輥53和輥本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種將一條或多條紗線(xiàn)進(jìn)行變形加工的設(shè)備，其中包括所述紗線(xiàn)的供應(yīng)源，一個(gè)紗線(xiàn)處理噴射裝置，該裝置設(shè)置于一個(gè)喂紗輥和一個(gè)夾輥之間并且紗線(xiàn)通過(guò)該裝置時(shí)受到加壓流體的處理作用，以及將紗線(xiàn)在張力條件下卷取成為紗線(xiàn)卷裝的裝置；所述噴射裝置包括由入口端和出口端以及沿中心軸的中心圓孔連接而成的裝置本體及將加壓氣體通過(guò)一個(gè)氣體入口而送入所述兩個(gè)未端之間的圓孔中的裝置，從而該氣體在所述圓孔內(nèi)的一個(gè)位置與穿過(guò)該噴射裝置的紗線(xiàn)相接觸，所述紗線(xiàn)和氣體是沿從所述噴射裝置的出口端出來(lái)之后的一個(gè)行徑而行進(jìn)，其改進(jìn)之處在于：在該噴射裝置的紗線(xiàn)出口端附近設(shè)置一條擋桿，所述擋桿具有一種外圍表面，所述表面的最靠近所述出口端的那部分與該出端的距離是０．１－２．０倍于在所述接觸位置的下游的圓孔量小直徑，所述表面的最靠近所述本裝置中心軸線(xiàn)的那部分高出該中心軸線(xiàn)的距離是０．１－３．０倍于上述最小直徑，并且為所述紗線(xiàn)提供一段導(dǎo)引表面，所述紗線(xiàn)離開(kāi)該噴射裝置的出口端之后，即圍繞這段表面并沿一條行徑行進(jìn)至所述的卷取裝置。

【技術(shù)特征摘要】
...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：阿德利阿德?tīng)柮赡岚Ｄ犯昀?/a>，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：納幕爾杜邦公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：US[美國(guó)]